焦块处理型热解装置及其工作方法制造方法及图纸

本申请公开焦块处理型热解装置，用于热解原料，且能够防止所述原料结焦和清除焦块，所述焦块处理型热解装置包括一热解窑和一焦块处理机构，所述热解窑包括一窑体，所述窑体包括一窑头、一窑尾和一在所述窑头和所述窑尾之间延伸的热解室，所述窑体具有一热解腔，所述焦块处理机构包括一连接轴和多个焦块焦块处理组件，所述连接轴被安装于所述窑体，所述焦块处理组件包括一刮除件和一喷气件，所述喷气件具有一连通通道和至少一所述连通通道连通的喷气口，所述喷气口与所述热解腔连通，所述喷气件用以向所述热解室内喷射气体，所述刮除件被连接于所述连接轴，所述热解室和所述连接轴相对转动而使所述刮除件刮除所述热解室内壁的焦块。壁的焦块。壁的焦块。

【技术实现步骤摘要】
焦块处理型热解装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及回转窑
，尤其涉及焦块处理型热解装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]回转窑常被应用于耐火材料生产，是一种通过高温煅烧来改变原料属性的装置。由于回转窑与水平面呈现一定的倾斜角度，窑头高，窑尾低，因此在使用时，窑内的物料受到重力作用和窑筒体转动的作用，会沿着圆周方向翻滚，并且沿着轴向自高端部向低端部移动，以加快物料煅烧并且使得完成煅烧的物料自动下料。
[0003]但是在实际操作过程中，存在部分物料结焦的情况，这不仅会限制物料在回转窑内流动，并且会缩减回转窑的装载量，降低其生产能力。而导致窑壁结焦因素有多种，其中可能是由于物料投入量过多，导致物料在煅烧的时候不够充分，使得部分物料附着在窑壁表面形成结焦的现象。或是由于物料自身的特性出现结焦的情况，如油泥中的胶质和沥青等物质在高温条件下极易结焦、结块，工业废盐中的长链有机物和芳环、稠环和杂环有机物在高温条件下常常发生聚合反应，以形成胶块黏附于窑壁。此外，人工对加料时间和煅烧时间的把控若是没有按照规定来执行，也可能引起结焦。
[0004]现有的回转窑在处理结焦问题时，采用机械齿爪抓扣窑壁内壁的方式清除焦块，但是由于回转窑近壁面的焦块相比远壁面的焦块更加坚硬，且与壁面之间具有较大附着力，仅借助机械齿爪，无法彻底清理焦块。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个优势在于提供焦块处理型热解装置及其工作方法，本专利技术能够在热解原料的同时，自动刮除原料热解产生的焦块并且预防原料结焦，以此实现清理和预防一体，相比现有的热解窑，能够有效降低原料结焦量，从根本上解决原料结焦的问题，使得结焦情况得到极大的改善。
[0006]本专利技术的一个优势在于提供焦块处理型热解装置及其工作方法，本专利技术能够翻动原料，以加快原料热解，并利用离心力和原料自身重力的作用降低焦块附着的强度，进而降低焦块清除难度。
[0007]本专利技术的一个优势在于提供焦块处理型热解装置及其工作方法，本专利技术能够利用原料自身重力作用和机械推导作用，对原料进行双重导料，确保原料能够顺利出料。
[0008]本专利技术的一个优势在于提供焦块处理型热解装置及其工作方法，本专利技术对原料进行破碎和筛分处理，确保待热解的原料的粒径尺寸符合要求，避免原料的粒径过大而延长热解时间，使得原料的热解效率更高。
[0009]本专利技术的一个优势在于提供焦块处理型热解装置及其工作方法，本专利技术能够对原料热解产生的固体物质进行传送并冷却，固体物质在传送的过程中被翻滚，以提高固体物质的冷却效率。
[0010]为达到本专利技术以上至少一个优势，本专利技术提供焦块处理型热解装置，用于热解原
料，且能够防止所述原料结焦和清除焦块，所述焦块处理型热解装置包括：
[0011]一热解窑，所述热解窑包括一窑体，所述窑体包括一窑头、一窑尾和一在所述窑头和所述窑尾之间延伸的热解室，所述窑头、所述窑尾和所述热解室形成一热解腔；
[0012]一处理机构，所述焦块处理机构包括一连接轴和多个焦块处理组件，所述连接轴被安装于所述窑体，所述焦块处理组件包括一刮除件和一喷气件，所述喷气件被设置于所述热解腔，所述喷气件具有一连通通道和至少一所述连通通道连通的喷气口，所述喷气口与所述热解腔连通，所述喷气件用以向所述热解室内喷射气体，所述刮除件被连接于所述连接轴，且所述刮除件与所述热解室的内壁之间具有间隙，所述热解室和所述连接轴相对转动而使所述刮除件刮除所述热解室内壁的焦块。
[0013]根据本专利技术一实施例，所述窑体还具有与所述热解腔连通的一进料口、一固料出口和一气料出口，所述固料出口形成于所述窑尾，所述气料出口形成于所述窑头所述固料出口用于排出所述原料热解后产生的固体物质，所述气料出口用于排出所述原料热解后产生的气体物质，，所述窑体具有一高端部和一低端部，所述窑头设置于所述高端部，所述窑尾设置于所述低端部，所述窑体以预定角度倾斜，以引导所述热解腔的所述原料由所述高端部移动至所述低端部的所述窑尾。
[0014]根据本专利技术一实施例，所述喷气件被安装于所述连接轴和所述刮除件之间，所述连接轴具有一输气通道和一与所述输气通道连通的导入口，所述连通通道与所述输气通道连通，所述导入口用于向所述输气通道通入气体，并由所述输气通道向所述喷气件输送气体。
[0015]根据本专利技术一实施例，所述喷气件远离所述连接轴的一端向所述热解室的内壁方向弯曲并向所述固料出口的方向延伸，所述喷气口朝向所述热解室的内壁。
[0016]根据本专利技术一实施例，所述刮除件远离所述连接轴的一侧平行于所述热解室的轴向并且朝着所述固料出口的方向延伸，以使所述刮除件能够清除焦块的同时推导所述原料向所述固料出口的方向移动。
[0017]根据本专利技术一实施例，所述窑体还具有一清料口，所述清料口形成于所述窑头，所述清料口用以收集由所述进料口进入所述窑头而未进入所述热解室的所述原料和被气体物质带动流向所述气料出口且被所述窑头内壁阻挡而掉落的固体物质，所述热解窑还包括至少两第一密封件，两个所述第一密封件分别被安装于所述窑头和所述窑尾。
[0018]根据本专利技术一实施例，所述焦块处理型热解装置还包括一预处理机构，所述预处理机构包括一第一上料件，所述第一上料件具有一第一上料口和一第一排料口，所述第一上料口用于投料，所述第一排料口通过管线与所述进料口相接通，所述第一上料件被设置能够向所述窑体供料，所述预处理机构包括一碎料组件，所述碎料组件被安装于所述第一上料件和所述窑体之间的管线，所述碎料组件具有一第二上料口和一第二排料口，所述第二上料口与所述第一排料口相接通，所述碎料组件用于破碎从所述第一排料口排出的所述原料，所述预处理机构包括一筛分组件，所述筛分组件被安装于所述碎料组件与所述窑体之间的管线，所述筛分组件包括一筛分主体和一筛分件，所述筛分主体具有一第三上料口、一第三排料口和一筛分腔，所述第三上料口和所述第三排料口均与所述筛分腔相接通，且所述筛分腔位于所述第三上料口和所述第三排料口之间，所述筛分件被安装于所述筛分腔，所述筛分主体还具有一与所述第一上料口相接通的筛分外排口，所述筛分外排口用于
排放经所述筛分件筛分出的不合格的所述原料，所述筛分外排口被设置于所述筛分件的上方，以使经所述筛分件筛分出的不合格的所述原料能够被导入所述第一上料件，所述预处理机构还包括一第二上料件，所述第二上料件被安装于所述筛分组件和所述窑体之间的管线，所述第二上料件具有一第四上料口和一第四排料口，所述第四上料口与所述第三排料口相接通，所述第四排料口通过管线与所述进料口相接通，所述第二上料件被设置能够接收从所述第三排料口排出的合格的所述原料，且引导经所述筛分组件筛选出的合格的所述物料进入所述进料口，所述预处理机构包括一输送构件，所述输送构件被安装于所述第二上料件和所述窑体之间的管线，所述输送构件包括一输送主体和一输送组件，所述输送主体具有一第五上料口、一第五排料口和一由所述第五上料口延伸至所述第五排料口的输送腔，所述第五上料口和所述第五排料口均与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焦块处理型热解装置，用于热解原料，且能够防止所述原料结焦和清除焦块，其特征在于，所述焦块处理型热解装置包括：一热解窑，所述热解窑包括一窑体，所述窑体包括一窑头、一窑尾和一在所述窑头和所述窑尾之间延伸的热解室，所述窑头、所述窑尾和所述热解室形成一热解腔；一焦块处理机构，所述焦块处理机构包括一连接轴和多个焦块处理组件，所述连接轴被安装于所述窑体，所述焦块处理组件包括一刮除件和一喷气件，所述喷气件被设置于所述热解腔，所述喷气件具有一连通通道和至少一所述连通通道连通的喷气口，所述喷气口与所述热解腔连通，所述喷气件用以向所述热解室内喷射气体，所述刮除件被连接于所述连接轴，且所述刮除件与所述热解室的内壁之间具有间隙，所述热解室和所述连接轴相对转动而使所述刮除件刮除所述热解室内壁的焦块。2.根据权利要求1所述焦块处理型热解装置，其特征在于，所述窑体还具有与所述热解腔连通的一进料口、一固料出口和一气料出口，所述固料出口形成于所述窑尾，所述气料出口形成于所述窑头，所述固料出口用于排出所述原料热解后产生的固体物质，所述气料出口用于排出所述原料热解后产生的气体物质，所述窑体具有一高端部和一低端部，所述窑头设置于所述高端部，所述窑尾设置于所述低端部，所述窑体以预定角度倾斜，以引导所述热解腔的所述原料由所述高端部移动至所述低端部的所述窑尾。3.根据权利要求2所述焦块处理型热解装置，其特征在于，所述喷气件被安装于所述连接轴和所述刮除件之间，所述连接轴具有一输气通道和一与所述输气通道连通的导入口，所述连通通道与所述输气通道连通，所述导入口用于向所述输气通道通入气体，并由所述输气通道向所述喷气件输送气体。4.根据权利要求3所述焦块处理型热解装置，其特征在于，所述喷气件远离所述连接轴的一端向所述热解室的内壁方向弯曲并向所述固料出口的方向延伸，所述喷气口朝向所述热解室的内壁。5.根据权利要求4所述焦块处理型热解装置，其特征在于，所述刮除件远离所述连接轴的一侧平行于所述热解室的轴向并且朝着所述固料出口的方向延伸，以使所述刮除件能够清除焦块的同时推导所述原料向所述固料出口的方向移动。6.根据权利要求5所述焦块处理型热解装置，其特征在于，所述窑体还具有一清料口，所述清料口形成于所述窑头，所述清料口用以收集由所述进料口进入所述窑头而未进入所述热解室的所述原料和被气体物质带动流向所述气料出口且被所述窑头内壁阻挡而掉落的固体物质，所述热解窑还包括至少两第一密封件，两个所述第一密封件分别被安装于所述窑头和所述窑尾。7.根据权利要求6所述焦块处理型热解装置，其特征在于，所述焦块处理型热解装置还包括一预处理机构，所述预处理机构包括一第一上料件，所述第一上料件具有一第一上料口和一第一排料口，所述第一上料口用于投料，所述第一排料口通过管线与所述进料口相接通，所述第一上料件被设置能够向所述窑体供料，所述预处理机构包括一碎料组件，所述碎料组件被安装于所述第一上料件和所述窑体之间的管线，所述碎料组件具有一第二上料口和一第二排料口，所述第二上料口与所述第一排料口相接通，所述碎料组件用于破碎从所述第一排料口排出的所述原料，所述预处理机构包括一筛分组件，所述筛分组件被安装于所述碎料组件与所述窑体之间的管线，所述筛分组件包括一筛分主体和一筛分件，所述
筛分主体具有一第三上料口、一第三排料口和一筛分腔，所述第三上料口和所述第三排料口均与所述筛分腔相接通，且所述筛分腔位于所述第三上料口和所述第三排料口之间，所述筛分件被...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟伟，王宁浩，谢亦敏，袁梦霞，张博，邱丽娟，刘世杰，
申请(专利权)人：亚德上海环保系统有限公司，
类型：发明
国别省市：