本发明专利技术的目的在于揭示一种邮递纸袋成型点切装置,包括点切辊和支撑辊,所述点切辊设置第一横刀、第一竖刀、第二横刀、第二竖刀和第三横刀,所述第一横刀、第一竖刀、第二横刀、第二竖刀和第三横刀均的刀刃部均为非连续刀刃;所述第一横刀和所述第三横刀设置于第一工作面,所述第二横刀设置于第二工作面,所述第一工作面和第二工作面呈喇叭口形状且其延伸面相交于所述点切辊的中心线;所述第一侧边和所述第二侧边的延伸线相交于所述点切辊的中心线;第一工作面和第二工作面呈喇叭口形状设置且两者延伸面相交于所述点切辊的中心线,使横刀刀刃部垂直于纸面切割,刀刃部的受力方向对准点切辊的中心线,使其刀刃部的磨损大幅降低,横刀不容易损坏。横刀不容易损坏。横刀不容易损坏。
【技术实现步骤摘要】
邮递纸袋成型点切装置
[0001]本专利技术涉及邮递纸袋成型
,尤其是涉及一种邮递纸袋成型点切装置。
技术介绍
[0002]随着环保理念的提升,邮递纸袋的用途日益增多,可回收的邮递纸袋越来越受到重视。该类邮递纸袋设置有舌口,舌口的目的是为了快速封装邮递纸袋。
[0003]随着电商竞争的加剧,人们对邮递纸袋的成型效率有了更高的追求。但是,目前邮递纸袋及其舌口主要通过模切方式成型,一方面成型效率低,无法做到连续化生产,另一方面,模切会导致大量的周边料被浪费。因此,现有的邮递纸袋及其舌口的成型方式存在成本高且效率低的缺陷,影响了邮递纸袋的推广。
[0004]鉴于此,迫切需要研制一种具有点切舌口功能的邮递纸袋成型设备,为连续化生产邮递纸袋提供基础。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于揭示一种邮递纸袋成型点切装置,通过设置于点切辊的若干点切刀,点切出邮递纸袋舌口的形状,为后续形成舌口提供基础。
[0006]为实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种邮递纸袋成型点切装置,包括点切辊和支撑辊,所述点切辊设置第一横刀、第一竖刀、第二横刀、第二竖刀和第三横刀,所述第一横刀、第一竖刀、第二横刀、第二竖刀和第三横刀均的刀刃部均为非连续刀刃;
[0007]所述第一横刀和所述第三横刀设置于第一工作面,所述第二横刀设置于第二工作面,所述第一工作面和第二工作面呈喇叭口形状且其延伸面相交于所述点切辊的中心线;
[0008]所述第一横刀包括第一端和第二端,所述第二横刀包括第三端和第四端,所述第三横刀包括第五端和第六端;
[0009]所述第一竖刀和所述第二竖刀均为弧形刃,所述第一竖刀包括第一侧边和第二侧边,所述第一侧边与所述第二端接触,所述第二侧边与所述第三端接触,所述第二竖刀包括第三侧边和第四侧边,所述第三侧边与所述第五端接触,所述第四侧边与所述第四端接触;
[0010]所述第一侧边和所述第二侧边的延伸线相交于所述点切辊的中心线,所述第三侧边和第四侧边的延伸线相交于所述点切辊的中心线。
[0011]优选地,所述点切辊设置喇叭口型槽体,所述喇叭口型槽体包括第一侧壁、第二侧壁和底壁,所述第一侧壁与所述第一工作面重叠,所述第二侧壁与所述第二工作面重叠。
[0012]优选地,通过与所述喇叭口型槽体对应设置的挡块固定所述第一横刀、第一竖刀、第二横刀、第二竖刀和第三横刀,所述第一竖刀固定于所述挡块的一侧,所述第二竖刀固定于所述挡块的一侧。
[0013]优选地,在所述底壁设置凸起,而所述挡块的底部对应设置凹槽,所述凸起和所述凹槽配合设置。
[0014]优选地,在所述挡块的侧边分别设置第一缺损部和第二缺损部,所述第一缺损部
安装所述第一横刀或第三横刀,所述第二缺损部安装所述第二横刀。
[0015]优选地,所述第一横刀、第二横刀和第四横刀的刀刃均为锯齿状。
[0016]优选地,所述第一竖刀和第二竖刀的弧形刃包括刃部和缺口,所述刃部宽度与缺口宽度比为2:1。
[0017]优选地,所述支撑辊为橡胶辊。
[0018]优选地,所述支撑辊设置高度调节机构,所述高度调节机构包括手柄、转轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一丝杆、第一丝杆座、第二丝杆和第二丝杆座;
[0019]所述第一齿轮和第三齿轮设置于转轴,所述第一丝杆座支撑所述支撑辊的第一侧,所述第二丝杆座支撑所述支撑辊的第二侧,所述第二齿轮固定于所述第一丝杆的底部,所述第四齿轮固定于所述第二丝杆的底部;
[0020]所述第一齿轮和所述第二齿轮垂直啮合,所述第三齿轮和第四齿轮垂直啮合。
[0021]优选地,在第一齿轮和所述手柄之间设置离合机构,所述离合机构包括弹簧及离合套,所述第一齿轮通过轴套转动地设置于所述转轴,所述轴套和所述离合套之间设置啮合结构。
[0022]与现有技术相比,本专利技术技术效果如下:
[0023](1)连续化的卷筒纸在点切辊和支撑辊之间经过,在纸张表面形成点切线,沿着点切线撕下即成为邮递纸袋成型后的舌头;
[0024](2)第一横刀、第一竖刀、第二横刀、第二竖刀和第三横刀均的刀刃部均为非连续刀刃,便于在纸张表面形成点切线;
[0025](3)第一工作面和第二工作面呈喇叭口形状设置且两者延伸面相交于所述点切辊的中心线,即第一横刀、第二横刀和第三横刀在点切纸面时,其刀刃部垂直于纸面,更容易形成点切线,且因垂直点切,刀刃部的受力方向对准点切辊的中心线,使其刀刃部的磨损大幅降低,横刀不容易损坏。
[0026](4)第一竖刀的第一侧边和第二侧边的延伸线相交于所述点切辊的中心线且第一竖刀的刀刃部为弧形,第一竖刀刀刃部的弧度与点切辊的弧度相同,使第一竖刀刀刃部在点切纸面过程中始终保持切割点垂直于切割面,且切割点的受力方向指向点切辊的中心,使其刀刃部的磨损大幅降低,第一竖刀不容易损坏。
[0027](5)第二竖刀的第三侧边和第四侧边的延伸线相交于所述点切辊的中心线且第二竖刀的刀刃部为弧形,第二竖刀刀刃部的弧度与点切辊的弧度相同,使第二竖刀刀刃部在点切纸面过程中始终保持切割点垂直于切割面,且切割点的受力方向指向点切辊的中心,使其刀刃部的磨损大幅降低,第二竖刀不容易损坏。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术点切装置的立体结构示意图。
[0030]图2是本专利技术点切辊剖视示意图。
[0031]图3是本专利技术点切辊局部放大立体结构示意图。
[0032]图4是本专利技术图3的A部放大结构示意图。
[0033]图5是本专利技术点切线形状示意图。
[0034]图6是本专利技术支撑辊第一侧高度调节机构示意图。
[0035]图7是本专利技术支撑辊第二侧高度调节机构示意图。
[0036]其中,1、点切辊;11、第一横刀;111、第一端;112、第二端;12、第一竖刀;121、第一侧边;122、第二侧边;123、刃部;124、缺口;13、第二横刀;131、第三端;132、第四端;14、第二竖刀;141、第三侧边;142、第四侧边;15、第三横刀;151、第五端;152、第六端;16、第一工作面;17、第二工作面;18、中心线;19、螺丝孔;2、支撑辊;21、第一侧;22、第二侧;3、点切线;4、喇叭口型槽体;41、第一侧壁;42、第二侧壁;43、底壁;431、凸起;5、挡块;51、第一缺损部;52、第二缺损部;53、凹槽;6、高度调节机构;61、手柄;62、转轴;63、第一齿轮;631、轴套;64、第二齿轮;65、第三齿轮;66、第四齿轮;67、第一丝杆;68、第一丝杆座;69、第二丝杆;70、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.邮递纸袋成型点切装置,其特征在于,包括点切辊和支撑辊,所述点切辊设置第一横刀、第一竖刀、第二横刀、第二竖刀和第三横刀,所述第一横刀、第一竖刀、第二横刀、第二竖刀和第三横刀均的刀刃部均为非连续刀刃;所述第一横刀和所述第三横刀设置于第一工作面,所述第二横刀设置于第二工作面,所述第一工作面和第二工作面呈喇叭口形状且其延伸面相交于所述点切辊的中心线;所述第一横刀包括第一端和第二端,所述第二横刀包括第三端和第四端,所述第三横刀包括第五端和第六端;所述第一竖刀和所述第二竖刀均为弧形刃,所述第一竖刀包括第一侧边和第二侧边,所述第一侧边与所述第二端接触,所述第二侧边与所述第三端接触,所述第二竖刀包括第三侧边和第四侧边,所述第三侧边与所述第五端接触,所述第四侧边与所述第四端接触;所述第一侧边和所述第二侧边的延伸线相交于所述点切辊的中心线,所述第三侧边和第四侧边的延伸线相交于所述点切辊的中心线。2.如权利要求1所述的邮递纸袋成型点切装置,其特征在于,所述点切辊设置喇叭口型槽体,所述喇叭口型槽体包括第一侧壁、第二侧壁和底壁,所述第一侧壁与所述第一工作面重叠,所述第二侧壁与所述第二工作面重叠。3.如权利要求2所述的邮递纸袋成型点切装置,其特征在于,通过与所述喇叭口型槽体对应设置的挡块固定所述第一横刀、第一竖刀、第二横刀、第二竖刀和第三横刀,所述第一竖刀固定于所述挡块的一侧,所述第二竖刀固定于所述挡块的一侧。4.如权利要求3所述的邮递纸袋成型点切装置,其特征在于,在所述底壁设置凸起,而所述挡块的底部对应设置凹...
【专利技术属性】
技术研发人员:方顺凯,程继先,
申请(专利权)人:江苏方邦机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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