一种EPS泡沫板加工用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及EPS泡沫板加工技术领域，且公开了一种EPS泡沫板加工用打孔设备，包括放置板，所述放置板上表面的中部固定连接有支撑架，支撑架的左右内侧壁开设有两组导向槽，位于最前方一组导向槽的内部滑动连接有第一滑板，第一滑板底面的中部固定连接有固定架，固定架的正面固定连接有多个导热块。该EPS泡沫板加工用打孔设备，通过电推杆带动活塞在抽气筒中进行运动，电热丝对EPS泡沫板打孔产生的有害气体在活塞运动产生的吸力下被吸入抽气筒中，再通过出气管将抽气筒中的有害气体导入集气箱内，达到了对有害气体进行抽取的作用，解决了常见的EPS泡沫板加工用打孔设备使用电热丝打孔时往往会产生有害气体，容易对工作人员的身体造成伤害的问题。作人员的身体造成伤害的问题。作人员的身体造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS泡沫板加工用打孔设备


[0001]本技术涉及EPS泡沫板加工
，具体为一种EPS泡沫板加工用打孔设备。

技术介绍

[0002]EPS泡沫板又叫泡沫板、聚苯乙烯泡沫板，EPS泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，EPS泡沫板具有微细闭孔的结构特点，EPS泡沫板主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库，空调，车辆，船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等。
[0003]常见的EPS泡沫板加工用打孔设备往往是使用电热丝对EPS泡沫板进行打孔，而电热丝在对EPS泡沫板进行打孔时往往会产生有害气体，容易对工作人员的身体造成伤害，且在进行打孔时不易对打孔所产生的泡沫碎屑进行收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种EPS泡沫板加工用打孔设备，具备能够使电热丝对EPS泡沫板进行打孔时高温产生的有害气体进行抽取和对产生的泡沫碎屑进行收集的优点，解决了常见的EPS泡沫板加工用打孔设备使用电热丝打孔时往往会产生有害气体，进而容易对工作人员的身体造成伤害和不易对打孔所产生的泡沫碎屑进行收集的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种EPS泡沫板加工用打孔设备，包括放置板，所述放置板上表面的中部固定连接有支撑架，支撑架的左右内侧壁开设有两组导向槽，位于最前方一组导向槽的内部滑动连接有第一滑板，第一滑板底面的中部固定连接有固定架，固定架的正面固定连接有多个导热块，每个导热块的底部均固定连接有加热丝，第一滑板上表面的左部固定连接有电加热器，支撑架上表面的前部放置有第一液压杆，且第一液压杆的输出端贯穿支撑架，第一液压杆的输出端与第一滑板固定连接，支撑架上表面的左部固定连接有抽气筒，抽气筒的内部滑动连接有活塞，活塞背面的中部固定连接有电推杆，抽气筒底面的前部固定连通有抽气管，且抽气管的底端贯穿支撑架，抽气管的底面固定连通有集气槽，且集气槽位于多个加热丝的上部，支撑架上表面的左部固定连接有集气箱，抽气筒正面的中部固定连通有出气管，且出气管远离抽气筒的一端与集气箱固定连通，抽气管的内部的中部和出气管的内部的中部分别安装有单向阀门，位于最后方一组导向槽的内部滑动连接有第二滑板，第二滑板的底面固定连接有多个捣杆，支撑架上表面的后部放置有第二液压杆，且第二液压杆的输出端贯穿支撑架，第二液压杆的输出端与第二滑板固定连接，支撑架正面和背面的上部均固定连接有挡板。
[0006]进一步的，所述支撑架上表面的前部固定连接有第一支撑座，且第一支撑座的上表面与第一液压杆固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，能够更好的使第一液压杆进行固定和支撑，从而可以更好的使第一液压杆进行工作。
[0008]进一步的，所述支撑架上表面的后部固定连接有第二支撑座，且第二支撑座的上表面与第二液压杆固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够更好的对第二液压杆起到固定和支撑的作用，从而可以更好的使第二液压杆进行工作。
[0010]进一步的，所述支撑架上表面的后部固定连接有固定板，且固定板的正面与电推杆固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够更好的对电推杆进行支撑和固定，从而能够更好的时电推杆进行工作。
[0012]进一步的，所述放置板上表面的后部开设有收集槽，且收集槽位于多个捣杆的下部。
[0013]通过采用上述技术方案，能够更好的使泡沫碎屑从EPS泡沫板上捣下，继而从收集槽中流下避免泡沫碎屑挡住EPS泡沫板的运动。
[0014]进一步的，所述放置板底面的左右部均固定连接有支撑板，且两个支撑板相对称。
[0015]通过采用上述技术方案，能够更好的对放置板进行支撑，避免放置板在工作的过程中造成倾斜。
[0016]进一步的，两个所述支撑板相互靠近一侧面的上部均开设有滑槽，两个滑槽的内部滑动连接有收集仓，且收集仓位于收集槽的下部。
[0017]通过采用上述技术方案，能够更好的使收集仓放置在收集槽的下部，从而可以更好的对泡沫碎屑进行收集。
[0018]与现有技术相比，该EPS泡沫板加工用打孔设备具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过电推杆带动活塞在抽气筒中进行运动，电热丝对EPS泡沫板打孔产生的有害气体在活塞运动产生的吸力下被吸入抽气筒中，再通过出气管将抽气筒中的有害气体导入集气箱内，达到了对有害气体进行抽取的作用，解决了常见的EPS泡沫板加工用打孔设备使用电热丝打孔时往往会产生有害气体，容易对工作人员的身体造成伤害的问题。
[0020]2.本技术能够有效避免电热丝在对EPS泡沫板打孔时产生的有害气体对工作人员的身体造成伤害，保障了工作人员的健康，同时能够避免泡沫碎屑遗留在EPS泡沫板中，继而再次对泡沫碎屑进行收集，也能够避免泡沫碎屑掉落，保障操作环境的卫生。
附图说明
[0021]图1为本技术放置板正视图；
[0022]图2为本技术放置板正视图的剖视图；
[0023]图3为本技术放置板右视图的剖视图；
[0024]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、放置板；2、支撑架；3、导向槽；4、第一滑板；5、固定架；6、导热块；7、加热丝；8、电加热器；9、第一液压杆；10、抽气筒；11、活塞；12、电推杆；13、抽气管；14、集气槽；15、集气箱；16、出气管；17、单向阀门；18、第二滑板；19、捣杆；20、第二液压杆；21、第一支撑座；22、第二支撑座；23、固定板；24、收集槽；25、支撑板；26、滑槽；27、收集仓；28、挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种EPS泡沫板加工用打孔设备，包括放置板1，所述放置板1上表面的后部开设有收集槽24，且收集槽24位于多个捣杆19的下部,能够更好的使泡沫碎屑从EPS泡沫板上捣下，继而从收集槽24中流下避免泡沫碎屑挡住EPS泡沫板的运动,所述放置板1底面的左右部均固定连接有支撑板25，且两个支撑板25相对称,能够更好的对放置板1进行支撑，避免放置板1在工作的过程中造成倾斜,两个所述支撑板25相互靠近一侧面的上部均开设有滑槽26，两个滑槽26的内部滑动连接有收集仓27，且收集仓27位于收集槽24的下部,能够更好的使收集仓27放置在收集槽24的下部，从而可以更好的对泡沫碎屑进行收集。
[0028]所述放置板1上表面的中部固定连接有支撑架2，所述支撑架2上表面的前部固定连接有第一支撑座21，且第一支撑座21的上表面与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS泡沫板加工用打孔设备，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上表面的中部固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)的左右内侧壁开设有两组导向槽(3)，位于最前方一组导向槽(3)的内部滑动连接有第一滑板(4)，第一滑板(4)底面的中部固定连接有固定架(5)，固定架(5)的正面固定连接有多个导热块(6)，每个导热块(6)的底部均固定连接有加热丝(7)，第一滑板(4)上表面的左部固定连接有电加热器(8)，支撑架(2)上表面的前部放置有第一液压杆(9)，且第一液压杆(9)的输出端贯穿支撑架(2)，第一液压杆(9)的输出端与第一滑板(4)固定连接，支撑架(2)上表面的左部固定连接有抽气筒(10)，抽气筒(10)的内部滑动连接有活塞(11)，活塞(11)背面的中部固定连接有电推杆(12)，抽气筒(10)底面的前部固定连通有抽气管(13)，且抽气管(13)的底端贯穿支撑架(2)，抽气管(13)的底面固定连通有集气槽(14)，且集气槽(14)位于多个加热丝(7)的上部，支撑架(2)上表面的左部固定连接有集气箱(15)，抽气筒(10)正面的中部固定连通有出气管(16)，且出气管(16)远离抽气筒(10)的一端与集气箱(15)固定连通，抽气管(13)的内部的中部和出气管(16)的内部的中部分别安装有单向阀门(17)，位于最后方一组导向槽(3)的内部滑动连接有第二滑板(18)，第二滑板(18)的底面固定连接有多个捣杆(19)，支撑架(2)上表面的后部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建华，朱凯，
申请(专利权)人：民权县众恩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：