本实用新型专利技术公开了一种胶粘剂胶管真空加塞装置，包括：电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶端设置有安装板且安装板的下部设置有上模套，所述安装板的上部设置有气缸且气缸的动力输出端设置有压塞头，所述上模套的内部设置有上真空腔且压塞头延伸至上真空腔内部。本实用新型专利技术使用时，通过手动安装将胶管放置在下真空腔内，同时将胶塞倾斜状放置在下真空腔的腔口处，通过外部控制设备控制电动伸缩柱带动上模套下降至与下模套合扰位置停止，通过管道连接上真空腔和外部真空设备，自动真空至要求数值，同时气缸启动，带动压塞头下降并与胶塞相互接触，解除真空，利用其内部形成的负压，将胶液中的气泡吸出。液中的气泡吸出。液中的气泡吸出。
【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂胶管真空加塞装置
[0001]本技术涉及真空加塞装置
，更具体为一种胶粘剂胶管真空加塞装置及其方法。
技术介绍
[0002]胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类。
[0003]目前，现有的胶粘剂胶管在填充胶液后进行密封，容易造成内部胶液存在气泡，从而影响使用时的涂胶效果。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种胶粘剂胶管真空加塞装置，解决了目前，现有的胶粘剂胶管在填充胶液后进行密封，容易造成内部胶液存在气泡，从而影响使用时的涂胶效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶粘剂胶管真空加塞装置及其方法，包括：电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶端设置有安装板且安装板的下部设置有上模套，所述安装板的上部设置有气缸且气缸的动力输出端设置有压塞头，所述上模套的内部设置有上真空腔且压塞头延伸至上真空腔内部，所述电动伸缩柱的内侧安装有下模套且下模套与上模套之间相互对应，所述下模套的内部设置有下真空腔且下真空腔的内部安装有胶管，所述胶管的上部设置有胶塞且胶塞与胶管之间相互嵌合，所述胶管内填充有胶液。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述胶塞呈倾斜状放置在下真空腔的腔口处。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述上模套的下部设置有定位柱且下模套的内部设置有与其相互对应的定位孔。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述下真空腔底部设置有固定孔且固定孔与胶管的出胶口相互嵌合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述胶管的底部设置有密封盖且密封盖为旋钮式结构。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述胶塞的内部设置有内螺纹且外部设置有密封垫，所述密封垫与胶管之间相互嵌合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术在电动伸缩柱的顶端设置有安装板且安装板的下部设置有上模套，在安装板的上部设置有气缸且气缸的动力输出端设置有压塞头，在上模套的内部设置有上真空腔且压塞头延伸至上真空腔内部，在电动伸缩柱的内侧安装有下模套且下模套与上模套之间相互对应，在下模套的内部设置有下真空腔，且下真空腔的内部安装有胶管，胶管的上部设置有胶塞，胶塞与胶管之间相互嵌合，使用时，通过手动安装将胶管放置在下真空腔内，同时将胶塞倾斜状放置在下真空腔的腔口处，通过外部控制设备控制电动伸缩柱带动上模套下降至与下模套合扰位置停止，通过管道连接上真空腔和外部真空设备，自动真空至要求数值，同时气缸启动，带动压塞头下降并与胶塞相互接触，解除真空，利用其内部形成的负压，将胶液中的气泡吸出，同时将胶塞吸入，气缸缩回复位，并解除真空，电动伸缩柱将上模套上升至最高设定点，手工取管，并重复进行手工放管及斜放白塞操作，此种设置避免了胶液中存在气泡，压塞头进行加塞，虽然有简单机械动作，主导还是真空加塞，以此达到胶管内无气泡的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术上模套和下模套内部结构示意图；
[0015]图3为本技术胶管和胶塞结构示意图。
[0016]图中：1、电动伸缩柱；2、安装板；3、气缸；4、压塞头；5、上模套；6、上真空腔；7、下模套；8、下真空腔；9、胶管；10、胶液；11、胶塞；12、定位柱；13、定位孔；14、固定孔；15、内螺纹；16、密封垫；17、密封盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种胶粘剂胶管真空加塞装置及其方法，包括：电动伸缩柱1，所述电动伸缩柱1的顶端设置有安装板2且安装板2的下部设置有上模套5，所述安装板2的上部设置有气缸3且气缸3的动力输出端设置有压塞头4，所述上模套5的内部设置有上真空腔6且压塞头4延伸至上真空腔6内部，所述电动伸缩柱1的内侧安装有下模套7且下模套7与上模套5之间相互对应，所述下模套7的内部设置有下真空腔8且下真空腔8的内部安装有胶管9，所述胶管9的上部设置有胶塞11且胶塞11与胶管9之间相互嵌合，所述胶管9内填充有胶液10，使用时，通过手动安装将胶管9放置在下真空腔8内，同时将胶塞11倾斜状放置在下真空腔8的腔口处，通过外部控制设备控制电动伸缩柱1带动上模套5下降至与下模套7合扰位置停止，通过管道连接上真空腔6和外部真空设备，自动真空至要求数值，同时气缸3启动，带动压塞头4下降并与胶塞11相互接触，解除真空，利用其内部形成的负压，将胶液10中的气泡吸出，同时将胶塞11吸入，气缸3缩回复位，并解除真空，电动伸缩柱1将上模套5上升至最高设定点，手工取管，并重复进行手工放管及斜放白塞操作，此种设置避免了胶液10中存在气泡，压塞头4进行加塞，虽然有简单机械动作，主导还是真
空加塞，以此达到胶管9内无气泡的效果。
[0019]进一步改进的，如图1所示：所述胶塞11呈倾斜状放置在下真空腔8的腔口处，此种设置方便胶塞11与胶管9连接。
[0020]进一步改进的，如图2所示：所述上模套5的下部设置有定位柱12且下模套7的内部设置有与其相互对应的定位孔13，此种设置保证了模套之间连接的紧密性。
[0021]进一步改进的，如图2所示：所述下真空腔8底部设置有固定孔14且固定孔14与胶管9的出胶口相互嵌合，此种设置保证了胶管9出胶口的稳定性。
[0022]进一步改进的，如图3所示：所述胶管9的底部设置有密封盖17且密封盖17为旋钮式结构，此种设置方便打开胶管9。
[0023]进一步改进的，如图3所示：所述胶塞11的内部设置有内螺纹15且外部设置有密封垫16，所述密封垫16与胶管9之间相互嵌合，此种设置保证了密封性。
[0024]进一步改进的，所述胶粘剂胶管9真空加塞方法包括如下步骤：
[0025]步骤1：通过手动安装将胶管9放置在下真空腔8内，同时将胶塞11倾斜状放置在下真空腔8的腔口处；
[0026]步骤2：通过外部控制设备控制电动伸缩柱1带动上模套5下降至与下模套7合扰位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂胶管真空加塞装置，其特征在于：包括：电动伸缩柱(1)，所述电动伸缩柱(1)的顶端设置有安装板(2)且安装板(2)的下部设置有上模套(5)，所述安装板(2)的上部设置有气缸(3)且气缸(3)的动力输出端设置有压塞头(4)，所述上模套(5)的内部设置有上真空腔(6)且压塞头(4)延伸至上真空腔(6)内部，所述电动伸缩柱(1)的内侧安装有下模套(7)且下模套(7)与上模套(5)之间相互对应，所述下模套(7)的内部设置有下真空腔(8)且下真空腔(8)的内部安装有胶管(9)，所述胶管(9)的上部设置有胶塞(11)且胶塞(11)与胶管(9)之间相互嵌合，所述胶管(9)内填充有胶液(10)。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂胶管真空加塞装置，其特征在于：所述胶塞(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐粹永，孟小琼，张巍巍，唐琳琳，
申请(专利权)人：上海都能制药机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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