本实用新型专利技术涉及前线上线机构技术领域，公开了一种空气变形丝机的上线装置，其包括变形管和插入所述变形管的喂丝管，还包括设置于喂丝管下方的底座，所述底座的顶部固定有两个竖板，所述竖板的两端顶部固定有两个支撑柱，四个支撑柱之间固定有顶板，所述顶板上固定安装有用于丝的裁切装置，裁切装置位于喂丝管远离变形管的一侧，所述裁切装置的两侧设置有用于丝的夹持装置，所述变形管上设置有带动两个夹持装置相互远离的移动装置。本实用新型专利技术使得被夹持的丝被拉伸处于绷紧状态，对丝进行切割，绷紧的丝在切割过程中稳定不偏移，提升对丝的切割质量。切割质量。切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种空气变形丝机的上线装置
[0001]本技术涉及前线上线机构
，尤其涉及一种空气变形丝机的上线装置。
技术介绍
[0002]在已经公布的公告号为CN210886397U的专利文件中，公开了一种空气变形丝机的自动剪线上线机构，包括底座、变形管、出丝管、能够沿其轴线线性运动的喂丝针管、夹爪、裁刀和能够沿其轴线线性运动的吸丝管，所述吸丝管、变形管、出丝管和喂丝针管沿着轴线方向依次共轴设置在底座上，所述变形管内开设有与外部高压气源连通的喷口，所述出丝管设置在变形管上，且出丝管的内径小于变形管的内径，所述喂丝针管的头部能够插入变形管内，尾部开设有开口，所述吸丝管的尾部与外部负压气源连通，且头部能够套设在出丝管上，所述夹爪和裁刀均可升降的设置在底座上，且位于喂丝针管的上方。其能够自动完成丝线的裁剪，以及丝线的自动上线，结构简单，作业效。
[0003]以上装置在切断时，没有对丝进行绷紧处理，使得裁切过程中丝不稳定，影响裁切质量，因此，我们提出一种空气变形丝机的上线装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种空气变形丝机的上线装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种空气变形丝机的上线装置，包括变形管和插入所述变形管的喂丝管，还包括设置于喂丝管下方的底座，所述底座的顶部固定有两个竖板，所述竖板的两端顶部固定有两个支撑柱，四个支撑柱之间固定有顶板，所述顶板上固定安装有用于丝的裁切装置，裁切装置位于喂丝管远离变形管的一侧，所述裁切装置的两侧设置有用于丝的夹持装置，所述变形管上设置有带动两个夹持装置相互远离的移动装置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，裁切装置包括固定安装于顶板上的气缸，气缸的活塞杆固定有倒立设置的U形杆，所述U形杆的两侧内壁固定有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆固定有切割刀片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割刀片靠近推杆电机的一侧固定有水平设置的导向杆，导向杆远离切割刀片的一端滑动贯穿所述U形杆的侧壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持装置包括活动板，活动板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧固定有水平设置的电动推杆，电动推杆的推杆固定有滑动安装于矩形槽内的夹持板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动装置包括转动安装于两个竖板之间的反向丝杆，两个竖板之间固定有轨道杆，活动板滑动套设于轨道杆上，反向丝杆与两个活动板螺纹连接，所述反向丝杆由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，两个活动板分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接，所述底座上设置有带动反向
丝杆转动的转动装置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动装置包括固定安装于底座上的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆固定有竖直设置的齿条，所述反向丝杆上固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述变形管的顶部固定安装有设置的轨道板，所述齿条滑动安装于轨道板上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过在喂丝管远离变形管的一侧设置裁切装置，通过气缸带动U形杆下降，使得切割刀片移动到丝的位置，丝位于两个切割刀片之间，然后启动电动推杆带动夹持板移动，两个夹持板相互靠近，对丝进行夹持固定，然后启动电动伸缩杆带动齿条升降调节，使得齿轮转动，带动反向丝杆转动，使得螺纹杆一和螺纹杆二转动，调节两个活动板相互远离，使得被夹持的丝被拉伸处于绷紧状态，然后启动推杆电机带动切割刀片移动，两个切割刀片相互靠近对丝进行切割，绷紧的丝在切割过程中稳定不偏移，提升对丝的切割质量。
[0015]本技术使得被夹持的丝被拉伸处于绷紧状态，对丝进行切割，绷紧的丝在切割过程中稳定不偏移，提升对丝的切割质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种空气变形丝机的上线装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种空气变形丝机的上线装置的U形杆侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术一种空气变形丝机的上线装置的活动板侧视结构示意图。
[0019]图中：1、变形管；2、喂丝管；3、底座；4、竖板；5、支撑柱；6、顶板；7、气缸；8、U形杆；9、推杆电机；10、切割刀片；11、活动板；12、矩形槽；13、电动推杆；14、夹持板；15、反向丝杆；16、轨道杆；17、轨道板；18、电动伸缩杆；19、齿条；20、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种空气变形丝机的上线装置，包括变形管1和插入变形管1的喂丝管2，在本实施例中，对于丝的变形、上线操作与公告号为CN 210886397U的专利文件一致，属于现有技术，因此不再赘述，还包括设置于喂丝管2下方的底座3，底座3的顶部固定有两个竖板4，竖板4的两端顶部固定有两个支撑柱5，四个支撑柱5之间固定有顶板6，顶板6上固定安装有用于丝的裁切装置，通过在喂丝管2远离变形管1的一侧设置裁切装置，裁切装置位于喂丝管2远离变形管1的一侧，裁切装置包括固定安装于顶板6上的气缸7，气缸7的活塞杆固定有倒立设置的U形杆8，U形杆8的两侧内壁固定有水平设置的推杆电机9，推杆电机9的推杆固定有切割刀片10。启动推杆电机9带动切割刀片10移动，两个切割刀片10相互靠近对丝进行切割。
[0022]其中，切割刀片10靠近推杆电机9的一侧固定有水平设置的导向杆，导向杆远离切割刀片10的一端滑动贯穿U形杆8的侧壁。通过导向杆给切割刀片10一端提供运动轨道。
[0023]参照图1和图3，裁切装置的两侧设置有用于丝的夹持装置，夹持装置包括活动板11，活动板11的顶部开设有矩形槽12，矩形槽12的两侧固定有水平设置的电动推杆13，电动推杆13的推杆固定有滑动安装于矩形槽12内的夹持板14。启动电动推杆13带动夹持板14移动，两个夹持板14相互靠近，对丝进行夹持固定。
[0024]参照图1，变形管1上设置有带动两个夹持装置相互远离的移动装置。移动装置包括转动安装于两个竖板4之间的反向丝杆15，两个竖板4之间固定有轨道杆16，活动板11滑动套设于轨道杆16上，反向丝杆15与两个活动板11螺纹连接，反向丝杆15由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，两个活动板11分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接，底座3上设置有带动反向丝杆15转动的转动装置。反向丝杆15转动，使得螺纹杆一和螺纹杆二转动，调节两个活动板11相互远离，使得被夹持的丝被拉伸处于绷紧状态。
[0025]其中，转动装置包括固定安装于底座3上的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的活塞杆固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气变形丝机的上线装置，包括变形管（1）和插入所述变形管（1）的喂丝管（2），其特征在于，还包括设置于喂丝管（2）下方的底座（3），所述底座（3）的顶部固定有两个竖板（4），所述竖板（4）的两端顶部固定有两个支撑柱（5），四个支撑柱（5）之间固定有顶板（6），所述顶板（6）上固定安装有用于丝的裁切装置，裁切装置位于喂丝管（2）远离变形管（1）的一侧，所述裁切装置的两侧设置有用于丝的夹持装置，所述变形管（1）上设置有带动两个夹持装置相互远离的移动装置。2.根据权利要求1所述的一种空气变形丝机的上线装置，其特征在于，裁切装置包括固定安装于顶板（6）上的气缸（7），气缸（7）的活塞杆固定有倒立设置的U形杆（8），所述U形杆（8）的两侧内壁固定有水平设置的推杆电机（9），推杆电机（9）的推杆固定有切割刀片（10）。3.根据权利要求2所述的一种空气变形丝机的上线装置，其特征在于，所述切割刀片（10）靠近推杆电机（9）的一侧固定有水平设置的导向杆，导向杆远离切割刀片（10）的一端滑动贯穿所述U形杆（8）的侧壁。4.根据权利要求1所述的一种空气变形丝机的上线装置，其特征在于，所述夹持装置包括活动板（11），活动板（11）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成亮，刘夏玲，卓世东，
申请(专利权)人：墨瑞新材料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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