本实用新型专利技术涉及防冻液生产技术领域，公开了一种防冻液加工生产用搅拌装置，包括底座，所述底座上部右侧设置有罐体，所述罐体下部固定连接有滑块，所述底座上部左侧固定连接有气缸，所述气缸右侧输出端固定连接在罐体左侧，所述底座内部上侧设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部上侧，所述罐体内底壁转动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有齿轮，所述滑槽下部内壁固定连接有齿条，所述齿轮和齿条啮合。本实用新型专利技术中，通过气缸、罐体、转轴、搅拌杆、滑块、齿轮、齿条和滑槽的配合，使得防冻液加工生产用搅拌装置能够充分快速的对内部的冷却液和添加剂进行混合，从而提高防冻液的加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防冻液加工生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及防冻液生产
，尤其涉及一种防冻液加工生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]防冻液又称防冻冷却液，是汽车发动机所用的冷却液，其内部添加有特殊的添加剂，能够避免冷却液在寒冷的冬天冻结，进而避免冷却液冻结之后膨胀，让散热器涨裂和冻坏发动机或盖，在制作防冻液过程中需要用到搅拌装置，让冷却液和特殊的添加剂充分混合，目前大多的搅拌装置在对冷却液和添加剂进行搅拌混合时，多是通过搅拌杆转动进行混合，导致冷却液和添加剂之间混合的较为缓慢，使得防冻液的生产效率不够高效，同时大多的搅拌装置在工作完毕之后，装置内壁会残留有防冻液，导致工人在清理时极为不便，且耗时耗力，为此提出一种防冻液加工生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防冻液加工生产用搅拌装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防冻液加工生产用搅拌装置，包括底座，所述底座上部右侧设置有罐体，所述罐体下部固定连接有滑块，所述底座上部左侧固定连接有气缸，所述气缸右侧输出端固定连接在罐体左侧，所述底座内部上侧设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部上侧，所述罐体内底壁转动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有齿轮，所述滑槽下部内壁固定连接有齿条，所述齿轮和齿条啮合，所述转轴外周固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一侧固定连接有刮板，所述罐体上部设置有顶盖，所述顶盖内部后侧设置有进料口，所述顶盖内部前侧设置有加料口，所述罐体前部下侧设置有下料口。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述滑块前后两侧均固定连接有限位块，所述滑槽前后两侧内壁设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述转轴外周下侧贯穿滑块内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述刮板贴合罐体内壁。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述下料口中部设置有电磁阀。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底座下部固定连接有多个垫块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述顶盖下部固定连接有套筒，所述转轴上部外周设置在套筒内部。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过气缸、罐体、转轴、搅拌杆、滑块、齿轮、齿条和滑槽的配合，从而通过启动气缸使其带动罐体在滑槽内往复运动，进而使的罐体一边摇晃，一边通过内部的搅拌杆进行搅拌，使得防冻液加工生产用搅拌装置能够充分快速的对内部的冷却液和添加剂进行混合，从而提高防冻液的加工效率。
[0019]2、本技术中，通过气缸、加料口、搅拌杆、转轴、刮板、齿轮和齿条的配合，从而通过启动气缸，使得罐体内部的刮板会将罐体内壁残留的防冻液刮落，并通过搅拌杆和对罐体的晃动使罐体内部的水翻涌，进而对装置内部进行清理，使得防冻液加工生产用搅拌装置能够便捷的对内部残留的防冻液进行清理。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种防冻液加工生产用搅拌装置的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种防冻液加工生产用搅拌装置的底座内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种防冻液加工生产用搅拌装置的顶盖剖视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、气缸；3、垫块；4、进料口；5、加料口；6、顶盖；7、罐体；8、电磁阀；9、下料口；10、滑块；11、限位块；12、齿轮；13、刮板；14、搅拌杆；15、转轴；16、滑槽；17、限位槽；18、齿条；19、套筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防冻液加工生产用搅拌装置，包括底座1，底座1上部右侧设置有罐体7，罐体7下部固定连接有滑块10，底座1上部左侧固定连接有气缸2，气缸2右侧输出端固定连接在罐体7左侧，底座1内部上侧设置有滑槽16，滑块10滑动连接在滑槽16内部上侧，罐体7内底壁转动连接有转轴15，转轴15下端固定连接有齿轮12，滑槽16下部内壁固定连接有齿条18，齿轮12和齿条18啮合，通过将冷却液从进料口4加入装置内部，随后在将添加剂从加料口5加入罐体7内部，启动气缸2使其带动罐体7在底座1上往复直线运动，进而对罐体7进行晃动，加速装置内部的防冻液成型，同时滑块10在滑槽16内部往复移动时，会带动齿轮12顺着齿条18移动，从而带动转轴15转动，使得搅拌杆14转动对罐体7内部的冷却液和添加剂进行搅拌，进一步的加速防冻液的成型，提高防冻液的生产效率，转轴15外周固定连接有多个搅拌杆14，搅拌杆14远离转轴15的一侧固定连接有刮板13，罐体7上部设置有顶盖6，顶盖6内部后侧设置有进料口4，顶盖6内部前侧设置有加料口5，罐体7前部下侧设置有下料口9，防冻液加工完毕之后，打开电磁阀8使得防冻液从下料口9排出装置内部，随后通过加料口5向装置内部注入清水，随后启动气缸2使其晃动罐体
7，并使得搅拌杆14和刮板13转动，进而将罐体7内壁残留的防冻液刮落，再通过翻涌的水流将罐体7内壁冲洗干净，随后启动电磁阀8，进而将残留的防冻液和水排出装置内部。
[0027]滑块10前后两侧均固定连接有限位块11，滑槽16前后两侧内壁设置有限位槽17，限位块11滑动连接在限位槽17内部，限位块11和限位槽17能够对滑块10进行限位，避免滑块10脱离滑槽16的内部，使得罐体7稳定的在底座1上往复运动，转轴15外周下侧贯穿滑块10内部，转轴15被往复转动的齿轮12带动，进而使得转轴15转动，从而让搅拌杆14对罐体7内部进行搅拌，刮板13贴合罐体7内壁，刮板13转动，进而将罐体7内壁残留的防冻液刮落，再通过翻涌的水流将罐体7内壁冲洗干净，下料口9中部设置有电磁阀8，打开电磁阀8使得防冻液从下料口9排出装置内部，底座1下部固定连接有多个垫块3，垫块3的材质为橡胶材质，能够使得罐体7在晃动时，保持底座1的稳定，顶盖6下部固定连接有套筒19，转轴15上部外周设置在套筒19内部，套筒19能够对转轴15进行限位，使得转轴15上下两侧均能够受力，从而使得转轴15在转动时更加稳定。
[0028]工作原理：通过将冷却液从进料口4加入装置内部，随后在将添加剂从加料口5加入罐体7内部，启动气缸2使其带动罐体7在底座1上往复直线运动，进而对罐体7进行晃动，加速装置内部的防冻液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防冻液加工生产用搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部右侧设置有罐体(7)，所述罐体(7)下部固定连接有滑块(10)，所述底座(1)上部左侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)右侧输出端固定连接在罐体(7)左侧，所述底座(1)内部上侧设置有滑槽(16)，所述滑块(10)滑动连接在滑槽(16)内部上侧，所述罐体(7)内底壁转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)下端固定连接有齿轮(12)，所述滑槽(16)下部内壁固定连接有齿条(18)，所述齿轮(12)和齿条(18)啮合，所述转轴(15)外周固定连接有多个搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)远离转轴(15)的一侧固定连接有刮板(13)，所述罐体(7)上部设置有顶盖(6)，所述顶盖(6)内部后侧设置有进料口(4)，所述顶盖(6)内部前侧设置有加料口(5)，所述罐体(7)前部下侧设置有下料口(9)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敬昌，
申请(专利权)人：东莞市合顺盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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