一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构，涉及塔吊配件领域，以解决现有的塔吊机群用防碰撞机构在使用的时候，防碰撞机构缓冲能力较低，缺少双重缓冲的结构，且缓冲的结构更换起来不够便捷的问题，包括接触板，所述接触板为矩形结构，接触板为橡胶材质，接触板安装在主体的前端，接触板的内部嵌入有缓冲板以及缓冲杆，缓冲板以及缓冲杆为弹性金属材质。使用的时候，塔吊即将要接触的时候，可以使接触板直接与碰撞的塔吊接触，进而使接触板利用自身弹性缓冲，进而避免塔吊直接接触碰撞，同时接触板受力之后，可以利用缓冲板以及缓冲杆一起受力缓冲，进而双重缓冲，提高缓冲能力，避免塔吊受损。避免塔吊受损。避免塔吊受损。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构


[0001]本技术属于塔吊配件
，更具体地说，特别涉及一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构。

技术介绍

[0002]塔吊机群在进行吊装作业的时候，通常容易发生碰撞，容易造成塔吊损坏或财产损失，存在安全隐患，这时就需要用到防碰撞机构，进而有效的避免塔吊碰撞受损。目前，现有的塔吊机群用防碰撞机构，如申请号为2019219266503的技术专利公开了一种建筑施工塔吊机群吊装作业防碰撞机构，其包括接触板，接触板的顶部固定安装有橡胶板等。但在使用时发现，其适用范围较小，安装起来不够便捷，影响工作效率，且防碰撞机构缓冲能力较低，缺少双重缓冲的结构，且缓冲的结构更换起来不够便捷。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构，以解决现有的塔吊机群用防碰撞机构在使用的时候，适用范围较小，安装起来不够便捷，影响工作效率的问题。
[0004]本技术一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构，包括主体和接触板，所述主体为矩形板状结构，主体安装在塔吊侧边；所述接触板为矩形结构，接触板为橡胶材质，接触板安装在主体的前端，所述主体的两侧分别设有两个对称的外板，外板为L形结构，外板的底部为楔形结构，每个外板的内部安装有一个接触件；所述接触件的底部为楔形结构，接触件的内侧设有均匀排列的弧形槽；所述接触板的内部嵌入有缓冲板以及缓冲杆，缓冲板以及缓冲杆为弹性金属材质。
[0005]可选的，所述主体的内部设有四个卡槽，卡槽为矩形结构，主体的前端两侧分别设有一个侧件，侧件为矩形结构；每个所述侧件的上下两端分别设有一个导槽，导槽为T形结构，每个导槽的外端设有一个通槽，每个导槽的内部设有一个内杆，内杆为圆柱形结构，每个内杆的外侧套装有一个弹簧；每个所述导槽以及通槽的内部安装有一个移动板，移动板的内端为T形板状结构，移动板的外端为矩形结构，每个移动板的内端设有一个圆孔，圆孔的内部插入有内杆，移动板的外端与外板固定连接，每个外板的内部设有两个圆孔，每个接触件的后端设有一个辅助件，辅助件为U形结构，辅助件的上下两端外侧分别套装有一个弹簧，辅助件插入到外板的圆孔内部。
[0006]可选的，所述接触板内部前端设有均匀排列的内槽，内槽为圆柱形结构，接触板的底部两端分别设有一个底头，底头为T形结构，底头的内部为中空结构，底头的两端为球形结构；所述接触板的内部设有内腔，内腔为矩形结构，内腔的底部与底头的内部连通，接触板的后端安装有两个后板，后板为矩形板状结构，后板与主体接触；每个所述后板的后端设有两个连接板，每两个连接板对称设置，连接板为L形结构，连接板的后端为楔形结构，连接板为弹性金属材质，缓冲板为弧形结构，缓冲杆为圆柱形结构。
[0007]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0008]1、通过设置外板以及接触件，使本装置在使用的时候，可以便捷拉动外板向外移动，使移动板可以将弹簧压缩，然后控制外板以及主体一起移动，使外板的底部可以对准塔吊的内部，然后松开外板，使弹簧推动移动板以及外板向下移动，使接触件可以被带动一起安装，同时接收弹簧动力与塔吊接触，进而提高连接效果，使主体可以稳固安装，同时控制多个主体一起拼接使用，进而可以自由拼装，且可以适用于不同型号的塔吊使用。
[0009]2、通过设置接触板以及缓冲板，使本装置在使用的时候，塔吊即将要接触的时候，可以使接触板直接与碰撞的塔吊接触，进而使接触板利用自身弹性缓冲，进而避免塔吊直接接触碰撞，同时接触板受力之后，可以利用缓冲板以及缓冲杆一起受力缓冲，进而双重缓冲，提高缓冲能力，避免塔吊受损。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体结构示意图；
[0011]图2是本技术的仰视结构示意图；
[0012]图3是本技术的分解立体结构示意图；
[0013]图4是本技术的主体分解立体结构示意图；
[0014]图5是本技术的接触板局部截面分解立体结构示意图；
[0015]附图标记：1、主体；101、卡槽；102、侧件；103、导槽；104、内杆；105、移动板；106、外板；107、接触件；108、辅助件；2、接触板； 201、内槽；202、底头；203、内腔；204、后板；205、连接板；206、缓冲板；207、缓冲杆。
具体实施方式
[0016]实施例：
[0017]如附图1至附图5所示，本技术提供一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构，包括主体1和接触板2；主体1为矩形板状结构，主体1安装在塔吊侧边；接触板2安装在主体1的前端，接触板2为矩形结构，接触板2为橡胶材质；主体1的两侧分别设有两个对称的外板106，外板106为L形结构，使外板106可以对称拉动位移使用，外板106的底部为楔形结构，可以导向经过塔吊。每个外板106的内部安装有一个接触件107，接触件107的底部为楔形结构，接触件107的内侧设有均匀排列的弧形槽，用来与塔吊辅助接触固定，进而提高连接固定效果。接触板2可以提高缓冲效果，接触板2的内部嵌入有缓冲板206以及缓冲杆207，缓冲板206以及缓冲杆207为弹性金属材质，可以实现多重缓冲，进而提高缓冲力度，使缓冲板206受力之后可以变形，使缓冲杆207受力之后，可以弯曲，在弯曲的同时，可以拉动缓冲板206向侧边移动，进而提高缓冲效果。
[0018]参考图4，主体1的内部设有四个卡槽101，卡槽101为矩形结构，用来使连接板205插入，进而有效的固定连接，主体1的前端两侧分别设有一个侧件102，侧件102为矩形结构，用来开设导槽103；每个侧件102的上下两端分别设有一个导槽103，导槽103为T形结构，用来使移动板105在其内部导向位移，每个导槽103的外端设有一个通槽，使移动板105可以在其内部拉动，每个导槽103的内部设有一个内杆104，内杆104为圆柱形结构，用来插入到移动板105的圆孔内部，每个内杆104的外侧套装有一个弹簧，使弹簧可以支撑推动移动板105
复位，进而带动外板106与塔吊接触固定；每个导槽103以及通槽的内部安装有一个移动板105，移动板105的内端为T形板状结构，可以接收弹簧动力位移，移动板105的外端为矩形结构，每个移动板105的内端设有一个圆孔，圆孔的内部插入有内杆104，移动板105的外端与外板106固定连接，可以驱动外板106一起位移使用，每个外板106的内部设有两个圆孔，每个接触件107的后端设有一个辅助件108，辅助件108为U形结构，用来支撑接触件107一起安装使用，辅助件108的上下两端外侧分别套装有一个弹簧，可以持续推动接触件107移动，使接触件107可以与塔吊接触固定，辅助件108插入到外板106的圆孔内部。
[0019]参考图5，接触板2内部前端设有均匀排列的内槽201，内槽201为圆柱形结构，可以具备缓冲空间，接触板2的底部两端分别设有一个底头202，底头202为T形结构，底头202的内部为中空结构，可以在其内部产生气压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构，包括主体（1）和接触板（2），所述主体（1）为矩形板状结构，主体（1）安装在塔吊侧边；所述接触板（2）为矩形结构，接触板（2）为橡胶材质，接触板（2）安装在主体（1）的前端，其特征在于，所述主体（1）的两侧分别设有两个对称的外板（106），外板（106）为L形结构，外板（106）的底部为楔形结构，每个外板（106）的内部安装有一个接触件（107）；所述接触件（107）的底部为楔形结构，接触件（107）的内侧设有均匀排列的弧形槽；所述接触板（2）的内部嵌入有缓冲板（206）以及缓冲杆（207），缓冲板（206）以及缓冲杆（207）为弹性金属材质。2.如权利要求1所述一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构，其特征在于，所述主体（1）的内部设有四个卡槽（101），卡槽（101）为矩形结构，主体（1）的前端两侧分别设有一个侧件（102），侧件（102）为矩形结构。3.如权利要求2所述一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构，其特征在于，每个所述侧件（102）的上下两端分别设有一个导槽（103），导槽（103）为T形结构，每个导槽（103）的外端设有一个通槽，每个导槽（103）的内部设有一个内杆（104），内杆（104）为圆柱形结构，每个内杆（104）的外侧套装有一个弹簧。4.如权利要求3所述一种塔吊机群吊装作业的防碰撞机构，其特征在于，每个所述导槽（103）以及通槽的内部安装有一个移动板（105），移动板（105）的内端为T形板状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔霞，于洋，宋财玲，赵超，
申请(专利权)人：日照市岚山区市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：