本实用新型专利技术提供了一种絮凝剂分配装置及具有其的矿浆输送装置，其中，絮凝剂分配装置包括：输送管；分配箱，分配箱包括顶板、底板以及连接在顶板和底板之间的侧板，顶板上设置有进口，底板上设置有出口，输送管的输出端连接在进口处，进口和出口在水平面内的投影间隔设置；分配管，通过分配管法兰连接在出口处。本申请的技术能够有效地解决相关技术中的矿浆与絮凝剂混合不均匀，使得絮凝效果差的问题。使得絮凝效果差的问题。使得絮凝效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
絮凝剂分配装置及具有其的矿浆输送装置
[0001]本技术涉及有色金属湿法冶炼领域，具体而言，涉及一种絮凝剂分配装置及具有其的矿浆输送装置。
技术介绍
[0002]目前有色金属湿法冶炼(高冰镍氧压浸出、红土镍矿HPAL、氧化铜矿湿法冶炼、MHP浸出、锌冶炼等)中的CCD洗涤或液固分离工序大多采用浓密机设备。矿浆中矿粒的大小决定了浸出矿浆在浓密机中的澄清速度和矿粒的沉降速度。
[0003]为了使得分散的细微矿粒聚合为较大的凝聚体，沉降过程中需要加入絮凝剂，从而加快矿粒的沉降速度。直接使用输送管道连接絮凝剂溶液储存箱体和矿浆进料管路是目前的絮凝剂添加的主流方式，输送管道通过上述过程将絮凝剂添加在液面上，矿浆与絮凝剂混合不均匀，絮凝效果差，进而造成浓密机液固分离效果差，矿浆沉降速度慢。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种絮凝剂分配装置及具有其的矿浆输送装置，以解决相关技术中的矿浆与絮凝剂混合不均匀，使得絮凝效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种絮凝剂分配装置，包括：输送管；分配箱，分配箱包括顶板、底板以及连接在顶板和底板之间的侧板，顶板上设置有进口，底板上设置有出口，输送管的输出端连接在进口处；分配管，通过分配管法兰连接在出口处，进口和出口在水平面内的投影间隔设置。
[0006]进一步地，顶板具有在第一水平方向上的第一端和第二端，底板具有在第一水平方向上的第一端和第二端，顶板的第一端与底板的第一端对应设置，进口设置在顶板的第一端，出口设置在底板的第二端。
[0007]进一步地，分配箱内设置有曝气板，曝气板位于输送管的下方，在沿输送管至分配管的方向上，曝气板向下倾斜设置。
[0008]进一步地，曝气板与水平面之间的夹角在45
°
至60
°
之间。
[0009]进一步地，分配管为多个，多个分配管沿第二水平方向间隔设置，其中，第二水平方向垂直于第一水平方向。
[0010]进一步地，分配箱内设置有沿第二水平方向延伸的隔流板，隔流板位于输送管和分配管之间并靠近分配管设置，隔流板与底板和侧板均连接并与顶板具有间隔。
[0011]进一步地，隔流板的顶部具有沿第二水平方向间隔设置的多个分流齿。
[0012]进一步地，在沿分配箱的中部至分配箱的边缘的方向上，多个分配管的长度逐渐减小。
[0013]进一步地，相邻的分配管之间的长度差在50mm至100mm之间。
[0014]进一步地，输送管包括输送主管及与输送主管连接的多个输送支管，分配箱为多个，每个输送支管上设置有一个分配箱，每个分配箱与至少一个分配管连接，每个输送支管
上均设置有流量阀。
[0015]根据本技术的另一方面，提供了一种矿浆输送装置，包括矿浆进料管路和絮凝剂分配装置，絮凝剂分配装置为上述的絮凝剂分配装置。
[0016]根据本技术的另一方面，提供了一种矿浆输送装置，包括矿浆进料管路及絮凝剂分配装置，絮凝剂分配装置为上述的絮凝剂分配装置，多个输送支管沿矿浆进料管路的延伸方向间隔设置，每个分配管均伸入至矿浆进料管路内，每相邻设置的两个输送支管中，位于上游的输送支管的絮凝剂输送量大于位于下游的输送支管的絮凝剂输送量。
[0017]应用本技术的技术方案，输送管与絮凝剂溶液储存箱体连接，分配管与矿浆进料管路连接，以向矿浆进料管路中添加絮凝剂，输送管和分配管之间设置有分配箱，分配箱的进口和出口在水平面内的投影间隔设置，输送管的输出端连接在进口处，分配管连接在出口处，输送管传输的絮凝剂溶液在分配箱内进行消能、排气之后，再经由分配管传输至矿浆进料管路中，使得絮凝剂溶液能够连续、均匀地加入到矿浆进料管路中，保证絮凝剂的使用效果。因此，本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的矿浆与絮凝剂混合不均匀，使得絮凝效果差的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本技术的絮凝剂分配装置的实施例的输送支管、分配箱和分配管的结构示意图；
[0020]图2示出了图1的絮凝剂分配装置的输送支管、分配箱和分配管的另一角度的结构示意图；以及
[0021]图3示出了根据本技术的矿浆输送装置的实施例的结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、输送管；11、输送主管；12、输送支管；121、流量阀；20、分配箱；21、顶板；22、底板；23、侧板；24、曝气板；25、隔流板；251、分流齿；30、分配管；31、分配孔；40、矿浆进料管路；41、进料管；42、溜槽；421、液面线；50、浓密机进料井；
[0024]L1、第一水平方向；L2、第二水平方向。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0028]本申请提供了一种絮凝剂分配装置及具有其的矿浆输送装置，其中，图1和图2示出了根据本申请的絮凝剂分配装置的实施例的部分结构的示意图，图3示出了根据本申请的矿浆输送装置的实施例的结构示意图。
[0029]如图1至图3所示，本申请的絮凝剂分配装置的实施例包括：输送管10、分配箱20、分配管30。具体地，分配箱20包括顶板21、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂分配装置，其特征在于，包括：输送管(10)；分配箱(20)，所述分配箱(20)包括顶板(21)、底板(22)以及连接在所述顶板(21)和所述底板(22)之间的侧板(23)，所述顶板(21)上设置有进口，所述底板(22)上设置有出口，所述输送管(10)的输出端连接在所述进口处，所述进口和所述出口在水平面内的投影间隔设置；分配管(30)，通过分配管法兰连接在所述出口处。2.根据权利要求1所述的絮凝剂分配装置，其特征在于，所述顶板(21)具有在第一水平方向(L1)上的第一端和第二端，所述底板(22)具有在所述第一水平方向(L1)上的第一端和第二端，所述顶板(21)的第一端与所述底板(22)的第一端对应设置，所述进口设置在所述顶板(21)的第一端，所述出口设置在所述底板(22)的第二端。3.根据权利要求1所述的絮凝剂分配装置，其特征在于，所述分配箱(20)内设置有曝气板(24)，所述曝气板(24)位于所述输送管(10)的下方，在沿所述输送管(10)至所述分配管(30)的方向上，所述曝气板(24)向下倾斜设置。4.根据权利要求3所述的絮凝剂分配装置，其特征在于，所述曝气板(24)与所述水平面之间的夹角在45
°
至60
°
之间。5.根据权利要求2所述的絮凝剂分配装置，其特征在于，所述分配管(30)为多个，多个所述分配管(30)沿第二水平方向(L2)间隔设置，其中，所述第二水平方向(L2)垂直于所述第一水平方向(L1)。6.根据权利要求5所述的絮凝剂分配装置，其特征在于，所述分配箱(20)内设置有沿所述第二水平方向(L2)延伸的隔流板(25)，所述隔流板(25)位于所述输送管(10)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，殷书岩，杨胜平，孙宁磊，丁淑荣，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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