一种附带散热机构的泵用齿轮箱制造技术

技术编号:36848640 阅读:33 留言:0更新日期:2023-03-15 16:55
本实用新型专利技术公开了一种附带散热机构的泵用齿轮箱,包括齿轮箱本体,齿轮箱本体的内部转动安装有传动轴,齿轮箱本体的一侧固定安装有散热机构,且另一侧固定安装有若干个散热鳍片,齿轮箱本体的底部固定安装有底座,底座的两侧均设有固定机构,底座的底部四角均设有滚轮。本实用新型专利技术通过半导体制冷片制冷对周围的空气进行制冷降温,产生的气流通过冷却通道送入齿轮箱本体内对内部的齿轮组进行散热,喇叭状的进风口可方便聚拢气流,散热窗和散热烟囱便于外部空气进入散热箱内,防尘网可用于防止灰尘进入散热箱内,解决了散热效果不足和无法通过自身传动对齿轮箱起到散热作用的目的,进而降低了能源消耗,提高了使用的实用性。提高了使用的实用性。提高了使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种附带散热机构的泵用齿轮箱


[0001]本技术涉及齿轮箱散热
,具体为一种附带散热机构的泵用齿轮箱。

技术介绍

[0002]齿轮箱,是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速,而齿轮箱内多设置有多个齿轮组进行配合工作,齿轮组在转动式则会产生热量,因此需要对齿轮箱进行散热工作,而随着技术的发展,对于齿轮箱的辅助散热装置也是有着一定的需求。
[0003]申请号为201521124319.1的中国专利公开了一种双螺杆泵用齿轮箱,该装置包括连接环、箱体、箱底,所述连接环设置在箱体远离底面的一端,所述箱体的外表面上均匀设有波浪形凹槽,所述波浪形凹槽的长度与箱体的长度相同,波浪形凹槽的长度方向与箱体的轴线相平行。所述连接环的外侧面为圆柱形,内侧面上设有与箱体的波浪形凹槽相配合的凸起,连接环与箱体光滑连接。该申请提供的齿轮箱,箱体采用波浪形外圆柱表面,增大了与齿轮箱与齿轮油及空气的接触面积,具有更优异的散热性能。
[0004]但是该装置存在以下不足:上述装置在使用时仅仅通过增大与齿轮箱与齿轮油及空气的接触面积来进行散热,散热效果不足,而且传统的齿轮组需要借助外部驱动装置来驱动散热机构对其进行散热,无法通过自身传动对齿轮箱起到散热作用,进而增大了能源消耗,降低使用的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种附带散热机构的泵用齿轮箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种附带散热机构的泵用齿轮箱,包括齿轮箱本体,所述齿轮箱本体的内部转动安装有传动轴,所述齿轮箱本体的一侧固定安装有散热机构,且另一侧固定安装有若干个散热鳍片,所述齿轮箱本体的底部固定安装有底座,所述底座的两侧均设有固定机构,所述底座的底部四角均设有滚轮。
[0007]进一步的,所述散热机构包括散热箱,所述散热箱远离齿轮箱本体的一侧内壁固定安装有U型框,所述传动轴的一端贯穿U型框并固定安装有第一锥齿轮,所述U型框的两侧内壁均转动连接有从动轴,所述从动轴的一端延伸至U型框内侧并固定安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述从动轴的另一端固定安装有扇叶,所述散热箱的两侧均固定安装有冷却通道,所述冷却通道的末端与齿轮箱本体的前后两侧相连通。
[0008]进一步的,所述散热箱的两侧内壁均固定安装有喇叭状的进风口,所述进风口与扇叶相对应,所述散热箱远离齿轮箱本体的一侧外壁中央固定安装有散热窗,所述散热箱的顶部中央固定安装有散热烟囱,所述散热窗和散热烟囱的内侧均固定安装有防尘网。
[0009]进一步的,所述冷却通道靠近进风口的一端内侧设有半导体制冷片,所述半导体制冷片的两端均设有与冷却通道内壁固定连接的隔热基座。
[0010]进一步的,所述冷却通道内侧的两端拐角处均固定有弧形的导向块。
[0011]进一步的,所述固定机构包括固定连接于底座两侧的固定板,所述固定板上贯穿螺纹连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的底部活动连接有支撑板,所述支撑板的两端均开设有定位孔。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置散热机构,通过传动轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过与第二锥齿轮啮合进而带动从动轴转动,从动轴接着带动扇叶旋转产生气流,通过半导体制冷片制冷对周围的空气进行制冷降温,产生的气流通过冷却通道送入齿轮箱本体内对内部的齿轮组进行散热,喇叭状的进风口可方便聚拢气流,散热窗和散热烟囱便于外部空气进入散热箱内,防尘网可用于防止灰尘进入散热箱内,解决了散热效果不足和无法通过自身传动对齿轮箱起到散热作用的目的,进而降低了能源消耗,提高了使用的实用性;
[0014]2、本技术通过设置固定机构,通过旋转支撑螺杆来调节固定板和底座的高度,并通过定位孔对支撑板进行固定,从而对齿轮箱本体进行固定。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术的俯视剖视图;
[0018]图3是本技术齿轮箱本体的结构示意图;
[0019]图4是本技术图2中的A处放大结构示意图;
[0020]图中:1、齿轮箱本体;2、传动轴;3、散热机构;31、散热箱;32、U型框;33、第一锥齿轮;34、从动轴;35、第二锥齿轮;36、扇叶;37、冷却通道;38、进风口;39、散热窗;310、散热烟囱;311、防尘网;312、半导体制冷片;313、隔热基座;314、导向块;4、散热鳍片;5、底座;6、固定机构;61、固定板;62、支撑螺杆;63、支撑板;64、定位孔;7、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种附带散热机构的泵用齿轮箱,包括齿轮箱本体1,所述齿轮箱本体1的内部转动安装有传动轴2,所述齿轮箱本体1的一侧固定安装有散热机构3,且另一侧固定安装有若干个散热鳍片4,所述齿轮箱本体1的底部固定安装有底座5,所述底座5的两侧均设有固定机构6,所述底座5的底部四角均设有滚轮7。
[0023]在一个优选的实施方式中,所述散热机构3包括散热箱31,所述散热箱31远离齿轮箱本体1的一侧内壁固定安装有U型框32,所述传动轴2的一端贯穿U型框32并固定安装有第一锥齿轮33,所述U型框32的两侧内壁均转动连接有从动轴34,所述从动轴34的一端延伸至U型框32内侧并固定安装有第二锥齿轮35,所述第一锥齿轮33与第二锥齿轮35啮合连接,所
述从动轴34的另一端固定安装有扇叶36,所述散热箱31的两侧均固定安装有冷却通道37,所述冷却通道37的末端与齿轮箱本体1的前后两侧相连通,通过传动轴2带动第一锥齿轮33转动,第一锥齿轮33通过与第二锥齿轮35啮合进而带动从动轴34转动,从动轴34接着带动扇叶36旋转产生气流,产生的气流通过冷却通道37送入齿轮箱本体1内对内部的齿轮组进行散热。
[0024]在一个优选的实施方式中,所述散热箱31的两侧内壁均固定安装有喇叭状的进风口38,所述进风口38与扇叶36相对应,所述散热箱31远离齿轮箱本体1的一侧外壁中央固定安装有散热窗39,所述散热箱31的顶部中央固定安装有散热烟囱310,所述散热窗39和散热烟囱310的内侧均固定安装有防尘网311,喇叭状的进风口38可方便聚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附带散热机构的泵用齿轮箱,包括齿轮箱本体(1),其特征在于:所述齿轮箱本体(1)的内部转动安装有传动轴(2),所述齿轮箱本体(1)的一侧固定安装有散热机构(3),且另一侧固定安装有若干个散热鳍片(4),所述齿轮箱本体(1)的底部固定安装有底座(5),所述底座(5)的两侧均设有固定机构(6),所述底座(5)的底部四角均设有滚轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种附带散热机构的泵用齿轮箱,其特征在于:所述散热机构(3)包括散热箱(31),所述散热箱(31)远离齿轮箱本体(1)的一侧内壁固定安装有U型框(32),所述传动轴(2)的一端贯穿U型框(32)并固定安装有第一锥齿轮(33),所述U型框(32)的两侧内壁均转动连接有从动轴(34),所述从动轴(34)的一端延伸至U型框(32)内侧并固定安装有第二锥齿轮(35),所述第一锥齿轮(33)与第二锥齿轮(35)啮合连接,所述从动轴(34)的另一端固定安装有扇叶(36),所述散热箱(31)的两侧均固定安装有冷却通道(37),所述冷却通道(37)的末端与齿轮箱本体(1)的前后两侧相连通。3.根据权利要求2所述的一种附带散热机构的泵用齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张落成
申请(专利权)人:江苏鸿胜泵业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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