本申请公开了一种塑料再生用排气装置，涉及塑料再生回收技术领域，改善了高空作业不便于清理排气管道和过滤网的问题，其包括排气管道和设置于排气管道的过滤网、设置于排气管道的排气扇，还包括设置于厂房内的集气棚、设置于集气棚和厂房之间的连通管道，所述连通管道用于连接排气管道和排气扇，所述连通管道与排气管道可拆卸连接；所述排气管道上下滑动连接于集气棚内，所述集气棚内设置有用于控制排气管道上下滑动的升降组件。本申请具有便于清理排气管道和过滤网的效果。排气管道和过滤网的效果。排气管道和过滤网的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料再生用排气装置
[0001]本申请涉及塑料再生回收
，尤其是涉及一种塑料再生用排气装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着塑料工业地不断发展，随之产生的废塑料也越来越多，因此对废塑料的合理再生利用势在必行。在废塑料的再生利用中，一般会采用塑料造粒机生产线加工废塑料，在加工时需要对废塑料进行加热、裂解、冷凝等。因而废塑料再生过程中，会产生一系列烟雾、带有油渍气体和带有粉尘气体等废气，这些废气需要收集处理后才能进行排放。
[0003]参照图1，相关技术中的一种厂房13用废气处理装置，包括设置于厂房13的排气管道1和排气扇101、设置于厂房13外部的净化器2，排气扇101和净化器2之间设置有输气管道3，排气扇101位于排气管道1和输气管道3之间。另外，排气管道1远离排气扇101的一端设置有过滤网4，用于初步过滤废气。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在长期的使用过程中，废气逐渐附着于过滤网4和排气管内壁形成大颗粒粉尘和油滴，这些粉尘和油滴不仅会堵塞过滤网4上的孔隙，影响排风效果；还会沿着排气管道1滴落于厂房13内，影响厂房13卫生，需要清理。在清理时，由于排气管道1和过滤网4相对于人的身高位于高处，需要借助人字梯等工具，且长久地站在人字梯上进行高空清理作业，该清理方式十分麻烦，不便于清理。
技术实现思路
[0005]为了便于清理排气管道和过滤网，本申请提供一种塑料再生用排气装置。
[0006]本申请提供一种塑料再生用排气装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种塑料再生用排气装置，包括排气管道和设置于排气管道的过滤网、用于抽气的排气扇，还包括设置于厂房内的集气棚、设置于集气棚和厂房之间的连通管道，所述连通管道用于连接排气管道和排气扇，所述连通管道与排气管道可拆卸连接；所述排气管道上下滑动连接于集气棚内，所述集气棚内设置有用于控制排气管道上下滑动的升降组件。
[0008]通过采用上述技术方案，清理时，利用升降组件驱动排气管道向下滑动，使得排气管道脱离连通管道，同时排气管道带动过滤网向下运动，直至排气管道处于靠近地面位置；在不需要借助人字梯等工具的情况便可进行清理，从而具有便于清理排气管道和过滤网的效果。
[0009]可选的，所述升降组件包括沿竖向转动连接于集气棚内的升降杆、沿竖向设置于集气棚内的导向杆，所述升降杆设置有驱动件，所述排气管道设置有螺纹连接于升降杆的安装块，所述导向杆穿设于安装块。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要清理时，利用驱动件驱动升降杆转动，使得安装块沿导向杆向下运动，以利用安装块带动排气管道向下运动，将排气管道的高度位置调整至便于人清理的高度位置，以便于清理。
[0011]可选的，所述排气管道位于导向杆和升降杆之间。
[0012]通过采用上述技术方案，在使用时，通过升降杆的转动，以便于实现排气管道的上下滑动。
[0013]可选的，所述排气管道的横截面呈多边形设置，所述过滤网有多个，且沿排气管道的长度方向间隔设置。
[0014]通过采用上述技术方案，在排气管道的内腔间隔设置过滤网，以提高对废气的过滤效果，在废气进入到连通管道前实现对废气的初步过滤。
[0015]可选的，所述过滤网可拆卸连接于排气管道。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要清理过滤网时，以便于将过滤网拆卸于排气管道后进行集中清理。另外，也便于更换过滤网。
[0017]可选的，所述过滤网开设有排污口，相邻所述排污口呈相互错位设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当排气管道内壁附着的油渍过多形成油滴状时，可沿着过滤网从排污口排出排气管道。
[0019]可选的，所述排气管道位于与过滤网的连接处轴铰接有盖板，所述盖板的长度方向沿平行于排气管道的长度方向设置，所述盖板和排气管道之间设置有锁定件。
[0020]通过采用上述技术方案，在清理过滤网时，可通过翻开盖板，便可清理位于排气管道内腔的过滤网，操作简单，方便清理。
[0021]可选的，所述排气管道远离连通管道的一端设置有接液框。
[0022]通过采用上述技术方案，接液框用于接收从排气管道内流出的油滴等液体。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.当需要清理时，利用驱动件驱动升降杆转动，以利用安装块带动排气管道向下运动，使得排气管道脱离连通管道，同时排气管道带动过滤网向下运动，直至排气管道处于方便人工清理的位置，对排气管道的高度位置进行调整，便可进行清理；在不需要借助人字梯等工具的情况下便可实现清理，从而具有便于清理排气管道和过滤网的效果；
[0025]2.在排气管道内设置多个过滤网，以实现对废气地初步过滤，从而减少进入连通管道和排气扇内的粉尘和油渍等物质的含量，以确保后续设备的工作稳定。
附图说明
[0026]图1是相关技术中一种厂房用废气处理装置的结构示意图；
[0027]图2是本申请本实施例的结构示意图；
[0028]图3是本申请本实施例排气通道位于集气棚内的结构示意图；
[0029]图4是图3中A处的放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、排气管道；101、排气扇；102、盖板；2、净化器；3、输气管道；4、过滤网；41、转动螺栓；42、排污口；5、连通管道；6、锁定件；7、升降组件；71、升降杆；72、导向杆；8、固定板；9、驱动件；10、安装板；11、接液框；12、安装块；121、连接块；13、厂房；14、集气棚。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开的一种塑料再生用排气装置，参照图2和图3，塑料再生用排气装置包括安装于厂房13内的集气棚14、位于集气棚14和厂房13之间的连通管道5、与连通管道5可拆卸连接的排气管道1、可拆卸连接于排气管道1内的过滤网4、位于连通管道5的排气扇101。排气时，启动排气扇101，将集气瓶内的废气从排气管道1排入连通管道5，再从连通管道5排入至位于厂房13外的净化器2（净化器2为现有技术，此处不多赘述）。
[0033]参照图2，集气棚14用于包覆塑料造粒机生产线，以便于集中收集废气进行处理。连通管道5嵌设于厂房13，且连通管道5的两端分别延伸出厂房13的侧壁外。排气扇101安装于连通管道5远离排气管道1的一端位置，以减少占用厂房13内的空间。
[0034]参照图3和图4，排气管采用内部呈中空设置的长方体结构，排气管的横截面呈四边形。过滤网4有多个，且沿排气管道1长度方向等间隔设置。排气管的一侧穿设有螺纹连接于排气管内腔底壁的转动螺栓41，将过滤网4可拆卸连接安装于排气管道1的内腔。
[0035]参照图3和图4，进一步地，为了保障废气排出时的流畅性，过滤网4远离转动螺栓41的一侧开设有排污口42。相邻过滤网4的排污口42呈相互错位设置，延长废气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料再生用排气装置，包括排气管道（1）和设置于排气管道（1）的过滤网（4）、用于抽气的排气扇（101），其特征在于：还包括设置于厂房（13）内的集气棚（14）、设置于集气棚（14）和厂房（13）之间的连通管道（5），所述连通管道（5）用于连接排气管道（1）和排气扇（101），所述连通管道（5）与排气管道（1）可拆卸连接；所述排气管道（1）上下滑动连接于集气棚（14）内，所述集气棚（14）内设置有用于控制排气管道（1）上下滑动的升降组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种塑料再生用排气装置，其特征在于：所述升降组件（7）包括沿竖向转动连接于集气棚（14）内的升降杆（71）、沿竖向设置于集气棚（14）内的导向杆（72），所述升降杆（71）设置有驱动件（9），所述排气管道（1）设置有螺纹连接于升降杆（71）的安装块（12），所述导向杆（72）穿设于安装块（12）。3.根据权利要求2所述的一种塑料再生用排气装置，其特征在于：所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吓排，陈明坚，杨俊，
申请(专利权)人：福清市昊凡再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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