一种用于高低温情况下液压阀性能检测的试验台，属于液压阀检测技术领域，本发明专利技术为了解决传统液压试验台只能检测液压阀压力、流量的特点，并不能检测液压阀在高低温情况下的工作特性的问题，本申请所述试验台包括支撑台体、竖直隔板、油箱、可视化玻璃罩、气罐、水平隔板、油液温度调节单元、液压阀性能检测单元和环境温度调节单元，其中油液温度调节单元包括二号抽油泵、液压油冷却器、一号温度传感器和一号电磁换向阀，环境温度调节单元包括测试温度调节子单元和气罐温度自调节子单元，液压阀性能检测单元包括压力表、一号抽油泵、二号压力传感器、调速阀、先导式减压阀和一号单向阀。本申请主要用作对液压阀性能检测的装置。本申请主要用作对液压阀性能检测的装置。本申请主要用作对液压阀性能检测的装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高低温情况下液压阀性能检测的试验台
[0001]本专利技术属于液压阀检测
，具体涉及一种用于高低温情况下液压阀性能检测的试验台。
技术介绍
[0002]液压阀是一种压力油操作的自动化元件，它由压力油控制。液压阀可实现压力控制、流量控制、方向控制，是液压系统中的重要控制元件，它的性能直接决定了液压系统的工作性能。液压阀由于其结构特点，在高温情况下容易出现液压阀卡死、电磁线圈烧毁等现象，而在低温情况下容易出现控制精度下降、工作效率降低等现象。传统液压试验台只能检测液压阀压力、流量的特点，并不能检测液压阀在高低温情况下的工作特性。因此，设计出一种能够检测高低温情况下液压阀性能的试验台是十分有必要的
技术实现思路
[0003]本专利技术为了解决传统液压试验台只能检测液压阀压力、流量的特点，并不能检测液压阀在高低温情况下的工作特性的问题，进而提供一种用于高低温情况下液压阀性能检测的试验台；
[0004]一种用于高低温情况下液压阀性能检测的试验台，所述试验台包括支撑台体、竖直隔板、油箱、可视化玻璃罩、气罐、水平隔板、油液温度调节单元、液压阀性能检测单元和环境温度调节单元；
[0005]所述水平隔板设置在支撑台体内部，且水平隔板与支撑台体的内部固定连接，水平隔板将支撑台体的内部分为上部部件安置区和下部设备安置区，竖直隔板设置在水平隔板的下方，且竖直隔板的顶部与水平隔板的下表面固定连接，竖直隔板的底部与支撑台体的内顶部固定连接，水平隔板将下部设备安置区分为气罐安置区和油箱安置区，油箱设置在油箱安置区中，且油箱通过油箱安装架与油箱安置区的内底部固定连接，气罐设置在气罐安置区中，且气罐通过气罐安装架与气罐安置区的内底部固定连接，待测实验阀安装在位于支撑台体上表面的阀体安装座上，可视化玻璃罩扣装在待测实验阀上，且可视化玻璃罩与待测实验阀安装座铰接，油液温度调节单元、液压阀性能检测单元和环境温度调节单元均设置在上部部件安置区中，且油液温度调节单元的油液输入端与油箱中的一个出液端连通设置，油液温度调节单元的油液输出端与油箱中的一个进液端连通设置，液压阀性能检测单元的油液输入端与油箱中的另一个出液端连通设置，液压阀性能检测单元的油液输出端与待测实验阀的进油端连通设置，待测实验阀的出油端通过回流管道与油箱中的一个进液端连通设置，环境温度调节单元中的一个气体输入端通过气管与气罐中的一个气体输出端相连，环境温度调节单元中的一气体输出端通过气管与气罐中的一个气体回流端相连，环境温度调节单元中的另一个气体输入端通过气管与气罐中的另一个气体输出端相连，环境温度调节单元中的另一个气体输出端通过气管与可视化玻璃罩中的进气孔相连，可视化玻璃罩中的出气孔通过一个气体回流管与气罐中的另一个气体回流端相连
[0006]进一步地，所述油箱内置有加热器，所述气罐内置有加热器；
[0007]进一步地，所述油液温度调节单元包括二号抽油泵、液压油冷却器、一号温度传感器和一号电磁换向阀，所述二号抽油泵设置在水平隔板上，且二号抽油泵的壳体与水平隔板的上表面固定连接，二号抽油泵的油液输入端通过管道与油罐中的一个出液端连通设置，二号抽油泵的油液输出端通过管道与一号电磁换向阀的输入端相连，二号抽油泵与一号电磁换向阀之间的管道上串联有一号温度传感器，一号电磁换向阀中的左位输出端通过管道与液压油冷却器的进液端连通设置，液压油冷却器的出液端通过管道与油罐中的一个进液端连通设置，一号电磁换向阀中的右位输出端通过管道与油罐中的另一个进液端连通设置；
[0008]进一步地，所述液压阀性能检测单元包括压力表、一号抽油泵、二号压力传感器、调速阀、先导式减压阀和一号单向阀，所述一号抽油泵设置在水平隔板上，且一号抽油泵的壳体与水平隔板的上表面固定连接，一号抽油泵的油液输入端通过管道与油罐中的另一个出液端连通设置，一号抽油泵的油液输出端通过管道与待测实验阀的进油端连通设置，一号抽油泵与待测实验阀之间的管道上沿油液流动方向依次串联有压力表、一号单向阀、先导式减压阀、调速阀和二号压力传感器；
[0009]进一步地，所述回流管道上沿油液流动方向依次串联与一号压力传感器、电磁减压阀和流量传感器；
[0010]进一步地，所述回流管道上还串联有测位计，测位计设置在流量传感器与油罐之间：
[0011]进一步地，所述环境温度调节单元包括测试温度调节子单元和气罐温度自调节子单元，测试温度调节子单元和气罐温度自调节子单元均固接在水平隔板上，气罐温度自调节子单元的气体输入端通过气管与气罐上的一个气体输出端连通设置，气罐温度自调节子单元的气体输出端通过气管与气罐上的一个气体回流端连通设置，测试温度调节子单元的气体输入端通过气管与气罐上的另一个气体输出端连通设置，测试温度调节子单元的气体输出端通过气管与可视化玻璃罩中的进气孔连通设置，可视化玻璃罩中的出气孔通过一个气体回流管与气罐中的另一个气体回流端相连；
[0012]进一步地，所述气罐温度自调节子单元包括二号电磁换向阀、二号温度传感器、一号空气压缩机和气体冷却器，所述一号空气压缩机设置在水平隔板上，且一号空气压缩机的壳体与水平隔板的上表面固定连接，一号空气压缩机的气体输入端通过气管与气罐中的一个气体输出端连通设置，一号空气压缩机的气体输出端通过气管与二号电磁换向阀的输入端相连，一号空气压缩机与二号电磁换向阀之间的气管上串联有二号温度传感器，二号电磁换向阀中的左位输出端通过气管与气体冷却器的进气端连通设置，气体冷却器的出气端通过气管与气罐中的一个气体回流端相连连通设置，二号电磁换向阀中的右位输出端通过气管与气罐中的另一个气体回流端连通设置；
[0013]进一步地，所述测试温度调节子单元包括三号单向阀和二号空气压缩机，所述二号空气压缩机设置在水平隔板上，且二号空气压缩机的壳体与水平隔板的上表面固定连接，二号空气压缩机的气体输入端通过气管与气罐中的另一个气体输出端连通设置，二号空气压缩机与气体输出端通过气管与可视化玻璃罩中的进气孔连通设置，二号空气压缩机与可视化玻璃罩之间的管道上串联有三号单向阀；
[0014]进一步地，所述气体回流管上串联有二号单向阀。
[0015]本申请相对于现有技术所产生的有益效果：
[0016]本申请提出的一种用于高低温情况下液压阀性能检测的试验台，用于检测的液压阀处设有可视化玻璃罩，具有较强的透光性，便于操作者可以随时观察液压阀油路变化，同时本申请中增加了油液温度调节单元和环境温度调节单元，其中油液温度调节单元可以根据检测试验的需要去调节试验所用液压油的温度，可以满足液压阀在高低温工作油的工作环境下对其性能进行检测，确保了检测性能的准确性，环境温度调节单元包括两部分，一部分为测试温度调节子单元，另一部分气罐温度自调节子单元，其中气罐温度自调节子单元是通过冷却器和空气压缩机对气罐内的气体进行有效的降温，测试温度调节子单元是将气罐中带有温度的气体引入到可视化玻璃罩中，进而模拟液压阀在实际工作中的高低温工作环境，通过油液温度调节单元和环境温度调节单元二者配合便于检测液压阀不同环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高低温情况下液压阀性能检测的试验台，其特征在于：所述试验台包括支撑台体、竖直隔板(1)、油箱(5)、可视化玻璃罩(14)、气罐(24)、水平隔板(27)、油液温度调节单元、液压阀性能检测单元和环境温度调节单元；所述水平隔板(27)设置在支撑台体内部，且水平隔板(27)与支撑台体的内部固定连接，水平隔板(27)将支撑台体的内部分为上部部件安置区和下部设备安置区，竖直隔板(1)设置在水平隔板(27)的下方，且竖直隔板(1)的顶部与水平隔板(27)的下表面固定连接，竖直隔板(1)的底部与支撑台体的内顶部固定连接，水平隔板(27)将下部设备安置区分为气罐安置区和油箱安置区，油箱(5)设置在油箱安置区中，且油箱(5)通过油箱安装架与油箱安置区的内底部固定连接，气罐(24)设置在气罐安置区中，且气罐(24)通过气罐安装架与气罐安置区的内底部固定连接，待测实验阀(13)安装在位于支撑台体上表面的阀体安装座上，可视化玻璃罩(14)扣装在待测实验阀(13)上，且可视化玻璃罩(14)与待测实验阀(13)安装座铰接，油液温度调节单元、液压阀性能检测单元和环境温度调节单元均设置在上部部件安置区中，且油液温度调节单元的油液输入端与油箱(5)中的一个出液端连通设置，油液温度调节单元的油液输出端与油箱(5)中的一个进液端连通设置，液压阀性能检测单元的油液输入端与油箱(5)中的另一个出液端连通设置，液压阀性能检测单元的油液输出端与待测实验阀(13)的进油端连通设置，待测实验阀(13)的出油端通过回流管道与油箱(5)中的一个进液端连通设置，环境温度调节单元中的一个气体输入端通过气管与气罐(24)中的一个气体输出端相连，环境温度调节单元中的一气体输出端通过气管与气罐(24)中的一个气体回流端相连，环境温度调节单元中的另一个气体输入端通过气管与气罐(24)中的另一个气体输出端相连，环境温度调节单元中的另一个气体输出端通过气管与可视化玻璃罩(14)中的进气孔相连，可视化玻璃罩(14)中的出气孔通过一个气体回流管与气罐(24)中的另一个气体回流端相连。2.根据权利要求1所述的一种用于高低温情况下液压阀性能检测的试验台，其特征在于：所述油箱(5)内置有加热器，所述气罐(24)内置有加热器。3.根据权利要求2所述的一种用于高低温情况下液压阀性能检测的试验台，其特征在于：所述油液温度调节单元包括二号抽油泵(4)、液压油冷却器(7)、一号温度传感器(8)和一号电磁换向阀(9)，所述二号抽油泵(4)设置在水平隔板(27)上，且二号抽油泵(4)的壳体与水平隔板(27)的上表面固定连接，二号抽油泵(4)的油液输入端通过管道与油罐(5)中的一个出液端连通设置，二号抽油泵(4)的油液输出端通过管道与一号电磁换向阀(9)的输入端相连，二号抽油泵(4)与一号电磁换向阀(9)之间的管道上串联有一号温度传感器(8)，一号电磁换向阀(9)中的左位输出端通过管道与液压油冷却器(7)的进液端连通设置，液压油冷却器(7)的出液端通过管道与油罐(5)中的一个进液端连通设置，一号电磁换向阀(9)中的右位输出端通过管道与油罐(5)中的另一个进液端连通设置。4.根据权利要求3所述的一种用于高低温情况下液压阀性能检测的试验台，其特征在于：所述液压阀性能检测单元包括压力表(2)、一号抽油泵(3)、二号压力传感器(15)、调速阀(17)、先导式减压阀(18)和一号单向阀(19)，所述一号抽油泵(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，徐铭谦，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：
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