本实用新型专利技术所涉及焊盘技术领域，具体为一种用于焊盘涂料的加工装置，包括底座，所述底座的顶端面竖直安装有安装架，所述安装架顶板的底端面竖直安装有气缸，所述气缸的移动端套接有支撑板，所述支撑板的底端面的两侧均安装有导向块，所述气缸的移动端安装有涂料盘。在导向块和移动块的配合作用下，在导向块向底部移动过程中，两个滚轮在对应的导向块内滑动，由于导向块为楔形块，此时可带动两块移动块同时向内侧移动并拉伸弹簧，此时两个加热板可对焊盘上涂料干燥，当涂覆完成后，通过两个加热板对焊盘干燥完成，由于加热板与焊盘靠近，干燥效率增加，且在气缸停止工作时依然可对焊盘进行干燥，从而增加了干燥效果，增加了其工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊盘涂料的加工装置
[0001]本技术涉及焊盘
，具体为一种用于焊盘涂料的加工装置。
技术介绍
[0002]目前，BGA安防板加工用的焊盘在加工过程中，往往需要在焊盘的表面涂上一层涂料来保证焊盘的使用性能，一般通过自然风干的方式进行晾干，但效率较低，因此需要一种用于焊盘涂料的干燥装置；
[0003]现有技术中(公开号：CN217289141U)公开的一种BGA安防板加工用焊盘涂料的干燥装置，包括底座，所述底座的上表面开设有收集槽，所述收集槽的上表面固定连接有涂料台，所述收集槽的顶部通过呈对称设置的固定板连接有顶板；本技术在使用时，在液压缸通过伸缩杆带动涂料盘上下移时，伸缩杆杆带动升降杆的上下移动，升降杆会通过传动机构带动转动杆的转动，转动杆会带动扇叶的转动，扇叶会产生风力，转动杆还会通过清扫机构带动两个清扫板的相互靠近和相互远离，通过扇叶产生的风力不仅可以加速焊盘表面涂料的干燥速度，还能够在毛刷柱将涂料台表面沾上的涂料清扫干净后，利用风力又可以加速涂料台表面被清理后涂料的干燥，能够有效避免焊盘的底部沾上涂料，然而该装置在使用时，通过转动的扇叶对焊盘干燥，在干燥过程中，扇叶与焊盘之间存在一定的距离，干燥效果不佳，且扇叶的转动依靠电动推杆，在电动推杆停止工作时，无法对焊盘进行干燥，造成干燥效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于焊盘涂料的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊盘涂料的加工装置，包括底座，所述底座的顶端面竖直安装有安装架，所述安装架顶板的底端面竖直安装有气缸，所述气缸的移动端套接有支撑板，所述支撑板的底端面的两侧均安装有导向块，所述气缸的移动端安装有涂料盘，所述安装架两侧板对应的一侧面均水平安装有固定框，两个所述固定框的顶部均滑动安装有移动块，两块所述移动块对应的一侧面均安装有加热板，两个所述固定框内均水平安装有弹簧，两根所述弹簧的一侧面分别与移动块对应一侧面连接，两块所述移动块的顶部均转动安装有滚轮，所述固定框的一侧面安装有固定板，所述固定板的顶部滑动安装有推块，所述推块的底端面水平安装有第一齿条，所述固定板的一侧面安装有两个连接架，两个所述连接架之间转动安装有齿轮，所述支撑板的一侧面安装有连接杆，所述连接杆的底端面竖直安装有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合。
[0005]优选的，所述底座的顶端面竖直安装有涂料台，所述涂料台与涂料盘的位置相对应。
[0006]优选的，两块所述导向块均为楔形块，两块所述导向块的底部均开设有滚槽，两个所述滚轮分别位于对应的滚槽内。
[0007]优选的，两块所述移动块的两侧均安装有滑块，两块所述滑块分别滑动安装在对应的固定框内。
[0008]优选的，两个所述固定框内均开设有安装槽，两块所述移动块的底部均滑动安装在安装槽内。
[0009]优选的，所述底座的顶部安装有收集槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，在导向块和移动块的配合作用下，在导向块向底部移动过程中，两个滚轮在对应的导向块内滑动，由于导向块为楔形块，此时可带动两块移动块同时向内侧移动并拉伸弹簧，此时两个加热板可对焊盘上涂料干燥，当涂覆完成后，通过两个加热板对焊盘干燥完成，由于加热板与焊盘靠近，干燥效率增加，且在气缸停止工作时依然可对焊盘进行干燥，从而增加了干燥效果，增加了其工作效率；
[0012]本技术中，在推块和齿轮的配合作用下，拉动连接杆使第二齿条向顶部移动后，使齿轮转动，从而使得第一齿条在齿轮的作用下向靠近涂料台的一侧移动，带动推块移动将涂料台上的焊盘推出到收集槽内进行收集，从而便于对焊盘的收集，进一步增加工作效率。
【附图说明】
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的后视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的安装架与固定框连接处的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的固定板与连接架连接处的后视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；101、涂料台；2、安装架；3、气缸；4、支撑板；5、导向块；6、涂料盘；7、固定框；8、移动块；801、滑块；9、弹簧；10、加热板；11、滚轮；12、收集槽；13、固定板；14、推块；15、第一齿条；16、连接架；17、齿轮；18、连接杆；19、第二齿条。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于焊盘涂料的加工装置，包括底座1，所述底座1的顶端面竖直安装有安装架2，所述安装架2顶板的底端面竖直安装有气缸3，所述气缸3的移动端套接有支撑板4，所述支撑板4的底端面的两侧均安装有导向块5，所述气缸3的移动端安装有涂料盘6，所述安装架2两侧板对应的一侧面均水平安装有固定框7，两个所述固定框7的顶部均滑动安装有移动块8，两块所述移动块8对应的一侧面均安装有加热板10，两个所述固定框7内均水平安装有弹簧9，两根所述弹簧9的一侧面分别与移动块8对应一侧面连接，两块所述移动块8的顶部均转动安装有滚轮11，所述固定框7的一侧面安装有固定板13，所述固定板13的顶部滑动安装有推块14，所述推块14的底端面水平安装有第一齿条15，所述固定板13的一侧面安装有两个连接架16，两个所述连接架16之
间转动安装有齿轮17，所述支撑板4的一侧面安装有连接杆18，所述连接杆18的底端面竖直安装有第二齿条19，所述第一齿条15和第二齿条19均与齿轮17啮合。
[0020]本实施例中，如图1所示，所述底座1的顶端面竖直安装有涂料台101，所述涂料台101与涂料盘6的位置相对应，焊盘能放置在涂料台101上方便对其涂料。
[0021]本实施例中，如图1和图3所示，两块所述导向块5均为楔形块，两块所述导向块5的底部均开设有滚槽，两个所述滚轮11分别位于对应的滚槽内。
[0022]本实施例中，如图所示，两块所述移动块8的两侧均安装有滑块801，两块所述滑块801分别滑动安装在对应的固定框7内。
[0023]本实施例中，如图1和图3所示，两个所述固定框7内均开设有安装槽，两块所述移动块8的底部均滑动安装在安装槽内。
[0024]本实施例中，如图1所示，所述底座1的顶部安装有收集槽12。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种用于焊盘涂料的加工装置在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊盘涂料的加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面竖直安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶板的底端面竖直安装有气缸(3)，所述气缸(3)的移动端套接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底端面的两侧均安装有导向块(5)，所述气缸(3)的移动端安装有涂料盘(6)，所述安装架(2)两侧板对应的一侧面均水平安装有固定框(7)，两个所述固定框(7)的顶部均滑动安装有移动块(8)，两块所述移动块(8)对应的一侧面均安装有加热板(10)，两个所述固定框(7)内均水平安装有弹簧(9)，两根所述弹簧(9)的一侧面分别与移动块(8)对应一侧面连接，两块所述移动块(8)的顶部均转动安装有滚轮(11)，所述固定框(7)的一侧面安装有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部滑动安装有推块(14)，所述推块(14)的底端面水平安装有第一齿条(15)，所述固定板(13)的一侧面安装有两个连接架(16)，两个所述连接架(16)之间转动安装有齿轮(17)，所述支撑板(4)的一侧面安装有连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁江涛，高楚涛，
申请(专利权)人：深圳市嘉立创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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