组合混凝土构件中ECC-煤矸石混凝土层界面模板及制备方法技术

技术编号:36847433 阅读:29 留言:0更新日期:2023-03-15 16:43
本发明专利技术关于一种组合混凝土构件中ECC

【技术实现步骤摘要】
组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板及制备方法


[0001]本专利技术涉及组合混凝土构件
,具体为一种组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板及制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土

混凝土层间界面指由于浇筑时间不同或两部分混凝土种类不同而形成的混凝土结构内部的非连续浇筑界面。混凝土

混凝土层间界面的粘结性能是保障两部分混凝土或两种混凝土共同工作的基础,一旦界面失效,结构的性能将显著下降,因此混凝土

混凝土层间界面的安全性尤为重要。混凝土

混凝土层间界面的性能影响因素有界面处的粗糙度、法向压力、混凝土强度、贯穿界面的钢筋屈服强度及配筋率、界面处理剂、界面含水率、浇筑方向。国内外对于混凝土

混凝土层间界面性能的研究已开展多年,研究采用的试验包括劈拉试验、斜剪试验、单面或双面直剪试验等,其中单面直剪试验所采用的“Z”字形构件被广泛采用。目前的ECC

煤矸石混凝土层界面模板所制备的“Z”字形构件,无法在满足界面通过钢筋的同时,防止混凝土溢流。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要目的在于提供一种组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板及制备方法,以解决上述问题。
[0004]为达上述目的,本专利技术提供了一种组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板,包括:底模、边模、钢筋笼和防溢流隔板,所述边模安装在所述底模顶部的周边,形成上部开口的框架结构,所述钢筋笼设置于所述框架结构内,所述防溢流隔板穿插在所述钢筋笼内,用于将框架结构内部等分成两部分。
[0005]进一步的,所述底模的底面沿长度方向分别平行焊接两个等边角钢,在两个平行等边角钢之间,与其垂直的方向焊接多个等边角钢。
[0006]进一步的,所述边模包括两个长边模和两个短边模,所述长边模与所述短边模上下端均水平向外伸出有翼缘,两所述翼缘间固定焊接有加劲肋。
[0007]进一步的,所述防溢流隔板包括隔板本体和梯形钢隔板,所述隔板本体的两侧均安装有所述梯形钢隔板,所述梯形钢隔板通过螺栓与所述长边模相连。
[0008]进一步的,所述隔板本体包括盖板、插入板和提手,所述盖板的两端部均设置有延伸部,所述梯形钢隔板通过螺栓安装在所述延伸部的底端;所述盖板底端与所述插入板相连,顶端与所述提手相连。
[0009]进一步的,所述插入板上沿纵向开设有竖缝,用于供所述钢筋笼的纵筋贯穿。
[0010]进一步的,所述竖缝两侧均通过螺栓固定有橡胶条,形成弹性自动闭合竖缝。
[0011]一种组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板的制备方法,包括如下步骤:
[0012]S1,将底模和边模组装,形成框架结构的模具,通过螺栓将边模与梯形钢隔板固
定,并在模具内部涂脱模剂;
[0013]S2,放入绑扎好的钢筋笼,界面处插入防溢流隔板,并通过螺栓将防溢流隔板与梯形钢隔板固定;
[0014]S3,浇筑一侧混凝土后,放置到磁吸式混凝土振动台上,使其振实成型;
[0015]S4,待一侧混凝土初凝后,卸掉螺栓,移去防溢流隔板,并进行界面处理;处理完毕后浇筑另一侧混凝土,放置到磁吸式混凝土振动台上,使其振实成型;
[0016]S5,待混凝土初凝后拆模,先拆去四周边模,后使混凝土构件脱离底模,再将其移至养护室内。
[0017]进一步的,S4中界面处理的方法包括:粗糙处理、润湿处理以及使用界面处理剂处理。
[0018]本专利技术的有益效果在于:
[0019]本专利技术防溢流隔板穿插在所述钢筋笼内,将框架结构内部等分成两部分,可用于浇筑单面直剪试验用“Z”字形构件,模板组装方便、工序简单,防溢流隔板的设计使两侧混凝土浇筑时间不一致时,满足界面通过钢筋的同时,能够有效防止混凝土溢流,保证构件浇筑的质量。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的结构示意图;
[0021]图2为本专利技术梯形钢隔板与框架结构的安装结构示意图;
[0022]图3为本专利技术模板一侧浇筑混凝土的结构示意图;
[0023]图4为本专利技术隔板本体拆卸后的结构示意图;
[0024]图5为本专利技术模板另一侧浇筑混凝土的结构示意图;
[0025]图6为本专利技术模板所形成的“Z”字形构件的结构示意图;
[0026]图7为本专利技术底模的结构示意图;
[0027]图8为本专利技术长边模的结构示意图;
[0028]图9为本专利技术短边模的结构示意图;
[0029]图10为本专利技术防溢流隔板的结构示意图;
[0030]图11为本专利技术梯形钢隔板的结构示意图。
[0031]其中,图中:1、底模,2、边模,3、钢筋笼,4、防溢流隔板,5、等边角钢,6、长边模,7、短边模,8、翼缘;9、加劲肋,10、隔板本体,11、梯形钢隔板,12、盖板,13、插入板,14、提手,15、橡胶条。
具体实施方式
[0032]为达成上述目的及功效,本专利技术所采用的技术手段及构造,结合附图就本专利技术较佳实施例详加说明其特征与功能。
[0033]实施例1
[0034]如图1

11所示,本专利技术中提供了一种组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板,包括:底模1、边模2、钢筋笼3和防溢流隔板4,所述边模2安装在所述底模1顶部的周边,形成上部开口的框架结构,所述钢筋笼3设置于所述框架结构内,所述防溢流隔板4穿插
在所述钢筋笼3内,用于将框架结构内部等分成两部分。
[0035]本实施例中,所述底模1的底面沿长度方向分别平行焊接两个等边角钢5,将底模1支离地面,便于底模1的螺栓连接、搬运等操作;在两个平行等边角钢5之间,与其垂直的方向焊接五个等边角钢,增大模具与地面的接触面积,便于使用磁吸式混凝土振动台。
[0036]所述边模2包括两个长边模6和两个短边模7,所述长边模6与所述短边模7上下端均水平向外伸出有一定宽度的翼缘8,两所述翼缘8间固定焊接有加劲肋9,从而能够增加结构强度。
[0037]所述防溢流隔板4包括隔板本体10和梯形钢隔板11,所述隔板本体10的两侧均安装有所述梯形钢隔板11,所述梯形钢隔板11通过螺栓与所述长边模6相连,为浇筑成形的构件预留试验加载时发生位移的空间。隔板本体10的设计使混凝土层间界面形式灵活可变,可根据需要制作成平整型、弧形、折线形、带槽等形状的钢隔板,用于形成ECC

煤矸石混凝土层间不同类型的界面。
[0038]所述隔板本体10包括盖板12、插入板13和提手14,所述盖板12的两端部均设置有延伸部,延伸部预留有螺栓孔,所述梯形钢隔板11通过螺栓安装在所述延伸部的底端;所述盖板12底端与所述插入板13相连,顶端与所述提手本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板,其特征在于,包括:底模、边模、钢筋笼和防溢流隔板,所述边模安装在所述底模顶部的周边,形成上部开口的框架结构,所述钢筋笼设置于所述框架结构内,所述防溢流隔板穿插在所述钢筋笼内,用于将框架结构内部等分成两部分。2.如权利要求1所述的一种组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板,其特征在于,所述底模的底面沿长度方向分别平行焊接两个等边角钢,在两个平行等边角钢之间,与其垂直的方向焊接多个等边角钢。3.如权利要求1所述的一种组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板,其特征在于,所述边模包括两个长边模和两个短边模,所述长边模与所述短边模上下端均水平向外伸出有翼缘,两所述翼缘间固定焊接有加劲肋。4.如权利要求3所述的一种组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板,其特征在于,所述防溢流隔板包括隔板本体和梯形钢隔板,所述隔板本体的两侧均安装有所述梯形钢隔板,所述梯形钢隔板通过螺栓与所述长边模相连。5.如权利要求4所述的一种组合混凝土构件中ECC

煤矸石混凝土层界面模板,其特征在于,所述隔板本体包括盖板、插入板和提手,所述盖板的两端部均设置有延伸部,所述梯形钢隔板通过螺栓安装在所述延伸部的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:江孔亮史永亮李忠良赵卫平王长欢霍炬陈发孙锦涛金荣
申请(专利权)人:中铁十六局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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