本实用新型专利技术提供一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置，涉及石英晶片加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱前表面通过铰链连接有箱门，所述加工箱内顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面转动连接有第一转盘，所述加工箱内表面固定连接有隔板，所述加工箱内底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与隔板滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴。本实用新型专利技术中，通过挡块、弧形槽、废料槽和废料箱的配合设置，可以引导碎屑沿着弧面从废料槽掉入废料箱内，废料箱可以直接拉动取出方便了对碎屑的收集清理，碎屑不会在加工箱内撞击内壁四处飞溅，配合箱门的设置可以完全防止碎屑飞溅伤害到工作人员，保证了工作人员的安全。人员的安全。人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置
[0001]本技术涉及石英晶片加工
，尤其涉及一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置。
技术介绍
[0002]石英晶片的用途非常广，没有裂隙、没有缺陷的水晶单晶可以用作压电材料，来制造石英谐振器和滤波器，人造石英晶片的加工过程中需要对石英晶片的边角处进行倒边研磨的倒角处理。
[0003]但是现有技术中，虽然该设备精度更高、加工质量更好，而且还能提高切割效率，但是在对石英晶片的加工过程中，会有较多的碎屑飞溅出来，容易误伤到工作人员，危险性较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在对石英晶片的加工过程中，会有较多的碎屑飞溅出来，容易误伤到工作人员，危险性较高的问题，而提出的一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置，包括加工箱，所述加工箱前表面通过铰链连接有箱门，所述加工箱内顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面转动连接有第一转盘，所述加工箱内表面固定连接有隔板，所述加工箱内底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与隔板滑动贯穿，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上端面固定连接有第二转盘，所述第二转盘上表面设置有晶片本体，所述加工箱内底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与隔板滑动贯穿，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外表面固定连接有研磨片，所述隔板上表面固定连接有挡块，所述挡块前表面开设有弧形槽，所述隔板上表面开设有废料槽，所述隔板下表面设置有废料箱，所述隔板下表面对称开设有滑槽，所述废料箱上表面对称固定连接有滑条。
[0006]优选的，所述箱门前表面开设有槽口，所述箱门前表面固定连接有第一把手。
[0007]优选的，所述槽口内表面固定安装有第一玻璃板，所述槽口内表面固定安装有第二玻璃板，所述第一玻璃板与第二玻璃板呈配套设置。
[0008]优选的，所述第一转盘与晶片本体位置相配合，所述研磨片与晶片本体位置相配合。
[0009]优选的，所述晶片本体与研磨片均与弧形槽位置相配合，所述挡块与废料槽位置相配合，所述废料槽与废料箱位置相配合。
[0010]优选的，所述滑条外表面与滑槽内表面滑动连接，所述废料箱右侧外表面固定连接有第二把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过挡块、弧形槽、废料槽和废料箱的配合设置，可以引导碎屑沿着弧面从废料槽掉入废料箱内，废料箱可以直接拉动取出方便了对碎屑的收集清理，碎屑不会在加工箱内撞击内壁四处飞溅，配合箱门的设置可以完全防止碎屑飞溅伤害到工作人员，保证了工作人员的安全。
[0013]2、本技术中，通过第一玻璃板与第二玻璃板的配合设置，工作人员可以透过第一玻璃板与第二玻璃板观察到加工情况，第一玻璃板与第二玻璃板之间可以形成中空环境，可以起到隔绝噪音的作用，减少了工作环境的噪音污染。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置的加工箱结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置的箱门结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置的废料箱安装结构示意图。
[0018]图例说明：1、加工箱；2、箱门；3、第一把手；4、槽口；5、第一玻璃板；6、第二玻璃板；7、电动伸缩杆；8、第一转盘；9、隔板；10、第一电机；11、第一转轴；12、第二转盘；13、晶片本体；14、第二电机；15、第二转轴；16、研磨片；17、挡块；18、弧形槽；19、废料槽；20、废料箱；21、第二把手；22、滑条；23、滑槽。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
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图4所示，本技术提供了一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置，包括加工箱1，加工箱1前表面通过铰链连接有箱门2，加工箱1内顶部固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7下端面转动连接有第一转盘8，加工箱1内表面固定连接有隔板9，加工箱1内底部固定连接有第一电机10，第一电机10输出端与隔板9滑动贯穿，第一电机10输出端固定连接有第一转轴11，第一转轴11上端面固定连接有第二转盘12，第二转盘12上表面设置有晶片本体13，加工箱1内底部固定连接有第二电机14，第二电机14输出端与隔板9滑动贯穿，第二电机14输出端固定连接有第二转轴15，第二转轴15外表面固定连接有研磨片16，隔板9上表面固定连接有挡块17，挡块17前表面开设有弧形槽18，隔板9上表面开设有废料槽19，隔板9下表面设置有废料箱20，隔板9下表面对称开设有滑槽23，废料箱20上表面对称固定连接有滑条22，第一转盘8与晶片本体13位置相配合，研磨片16与晶片本体13位置相配合，晶片本体13与研磨片16均与弧形槽18位置相配合，挡块17与废料槽19位置相配合，废料槽19与废料箱20位置相配合，滑条22外表面与滑槽23内表面滑动连接，废料箱20右侧外
表面固定连接有第二把手21。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在对晶片本体13进行加工时，将晶片本体13放置在第二转盘12上方，启动电动伸缩杆7伸长可以带动第一转盘8向下移动，第一转盘8与晶片本体13接触后可以将晶片本体13进行固定，启动第一电机10可以带动第一转轴11转动，通过第一转轴11的转动可以带动第二转盘12转动，即晶片本体13会在第一转盘8与第二转盘12的夹持下跟随转动，启动第二电机14可以带动第二转轴15转动，通过第二转轴15的转动会带动研磨片16转动，在研磨片16转动时可以将晶片本体13的边缘处完成倒边处理，在进行加工时，可以将第二电机14调整为顺时针转动，在研磨片16转动打磨时碎屑会沿着研磨片16顺时针转动飞溅到挡块17位置，通过弧形槽18的设置会引导碎屑沿着弧面从废料槽19掉入废料箱20内，碎屑不会在加工箱1内撞击内壁四处飞溅，配合箱门2的设置可以完全防止碎屑飞溅伤害到工作人员，拉动第二把手21可以取出废料箱20对碎屑进行清理，在废料箱20移动时会通过滑条22的连接沿着滑槽23移动，滑槽23与滑条22的配合设置对废料箱20的移动轨迹起到了限位作用。
[0023]实施例2，如图1
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图4所示，箱门2前表面开设有槽口4，箱门2前表面固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防飞溅的石英晶片倒边研磨装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）前表面通过铰链连接有箱门（2），所述加工箱（1）内顶部固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）下端面转动连接有第一转盘（8），所述加工箱（1）内表面固定连接有隔板（9），所述加工箱（1）内底部固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端与隔板（9）滑动贯穿，所述第一电机（10）输出端固定连接有第一转轴（11），所述第一转轴（11）上端面固定连接有第二转盘（12），所述第二转盘（12）上表面设置有晶片本体（13），所述加工箱（1）内底部固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端与隔板（9）滑动贯穿，所述第二电机（14）输出端固定连接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）外表面固定连接有研磨片（16），所述隔板（9）上表面固定连接有挡块（17），所述挡块（17）前表面开设有弧形槽（18），所述隔板（9）上表面开设有废料槽（19），所述隔板（9）下表面设置有废料箱（20），所述隔板（9）下表面对称开设有滑槽（23），所述废料箱（20）上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜男，
申请(专利权)人：深圳科鑫泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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