一种果脯加工用裹糖分拣装置制造方法及图纸

技术编号:36846896 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-15 16:37
本发明专利技术公开了一种果脯加工用裹糖分拣装置,包括底座,底座上端设有侧壁横截面呈多边形设置的桶体,桶体底端装有驱动桶体绕其轴线自旋转的旋转驱动件,桶体的下端两侧开设有上端转动连有密封板的出料口,出料口下端可拆卸接有下料板,桶体装有驱动密封板朝远离下料板方向转动的转动驱动件;下料板设有若干个供多余糖粉掉落的通孔,下料板下方两侧设有驱动下料板沿其厚度方向抖动的抖动装置,下料板下方设有糖粉收集箱,下料板的出料端设有分拣台和输送分拣台上果脯的输送装置,分拣台开设有若干组孔径沿果脯输送方向渐增的筛孔,每组筛孔下方均设有一个果脯分拣箱;本发明专利技术具有整体裹糖效率高、分拣效率高且糖粉可回收的优点。分拣效率高且糖粉可回收的优点。分拣效率高且糖粉可回收的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种果脯加工用裹糖分拣装置


[0001]本专利技术涉及果脯食品的生产
,更具体地说,它涉及一种果脯加工用裹糖分拣装置。

技术介绍

[0002]果脯,也称果干或蜜饯,是中国的传统食品中流传广泛、历史悠久的一类产品,其通常以桃、杏、李、枣或冬瓜、生姜等果蔬切块为原料,用糖或蜂蜜腌制加工而成;目前,一些果脯在制作的时候需要在其表面均匀涂裹糖粉,传统的果脯裹糖粉方式是先人工将糖粉和果脯放入在桶内搅拌混匀,后人工手动分拣,上述裹糖粉方式不仅裹糖效率低,人力耗费大,且裹糖不均匀性;而现有的裹糖设备在裹糖粉的时候,虽然,其前期裹糖效率比上述传统方式的裹糖效率高,但在前期糖粉裹覆完后,后期任需工作人员将果脯按不同规格大小挑出,延长了果脯的整体裹糖工序的时间,且在此过程中,果脯表面粘附过多的糖粉会掉落地面,还需人工后续清扫,造成糖粉浪费、果脯的整体裹糖效率低和果脯分拣效率低的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种果脯加工用裹糖分拣装置,集自动裹糖、自动回收糖粉和自动分拣果脯的功能于一体,具有整体裹糖效率高、分拣效率高且糖粉可回收的优点。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:
[0005]一种果脯加工用裹糖分拣装置,包括底座,所述底座上端设置有侧壁横截面呈多边形设置的桶体,所述桶体的底端安装有驱动桶体绕其轴线自旋转的旋转驱动件,所述桶体的下端两侧开设有出料口,所述出料口上端转动连接有密封板,所述出料口下端可拆卸连接有下料板,所述桶体安装有驱动所述密封板朝远离所述下料板方向转动的转动驱动件;所述下料板开设有若干个供多余糖粉掉落的通孔,所述下料板下方两侧设置有驱动下料板沿其厚度方向抖动的抖动装置,所述下料板下方设置有糖粉收集箱,所述下料板的出料端设置有分拣台和输送所述分拣台上果脯的输送装置,所述分拣台开设有若干组孔径沿果脯输送方向渐增的筛孔,每组所述筛孔下方均设置有一个果脯分拣箱。
[0006]进一步的,所述抖动装置包括一组第一抖动气缸、一组第二抖动气缸和设置于地面上的支架,所述支架的上端与所述下料板呈平行设置,所述第一抖动气缸、所述第二抖动气缸均安装在所述支架的上端,所述支架上端开设有两组分别位于下料板底部两侧的限位孔;所述第一抖动气缸的顶杆和所述第二抖动气缸的顶杆位于所述限位孔内,并先后分别多次点击所述下料板的下端面。
[0007]进一步的,所述输送装置包括支座、转盘和驱动所述转盘旋转的第一电机,所述第一电机安装在所述支座上,所述第一电机的驱动端与转盘的底端连接,所述转盘开设有与所述筛孔相通的弧形孔,所述分拣台为固定圆盘,所述固定圆盘安装在所述支座上,所述固
定圆盘上端面与所述转盘的底端面贴合,所述固定圆盘与所述弧形孔之间形成有供果脯放置的输送腔。
[0008]进一步的,所述分拣台为矩形长台,所述输送装置包括若干个拨板和两个带式输送机,所述拨板的两端分别与两个所述带式输送机的皮带上端连接,所述拨板沿所述带式输送机的输送方向均匀排列设置,所述带式输送机位于所述矩形长台的两侧。
[0009]进一步的,所述下料板的下端设置有呈弧形设置的缓冲部,所述缓冲部也开设有所述通孔。
[0010]进一步的,所述桶体的上端侧壁呈朝远离所述底座的方向渐缩设置,所述桶体的下端侧壁呈朝靠近底座方向渐缩设置,所述旋转驱动件为第二电机,所述底座上端安装有成U型设置转动座,所述第二电机位于所述转动座的开口端内侧,所述转动座的两开口端外侧连接有转轴,所述桶体底端与所述转轴转动连接,所述底座一侧安装有驱动所述桶体绕所述转轴转动的第三电机,所述下料板分别位于所述转轴的两端。
[0011]进一步的,所述桶体上方架设有内装有糖粉的撒粉机构,所述散粉机构的下料口安装有电动阀,所述糖粉收集箱与所述撒粉机构之间连通有提升机,所述糖粉收集箱底部设置有压力传感器,所述压力传感器电信号连接有外部控制器,所述提升机的与所述外部控制器的输出端电信号连接。
[0012]进一步的,所述桶体内底部安装有呈棱锥形设置的导向块,所述导向块的顶端设置有圆弧部。
[0013]综上所述,本专利技术通过旋转驱动件和侧壁横截面呈多边形设置的桶体,保证果脯外表面都能均匀裹上糖粉,起到自动对果脯表面均匀裹糖的作用;通过转动驱动件、密封板、出料口、下料板、通孔和糖粉收集箱,起到自动下料和自动回收多余糖粉的作用;通过抖动装置,将下料板和果脯表面残留的多余糖粉经通孔抖落至糖粉收集箱,起到进一步自动回收多余糖粉的作用;通过分拣台、筛孔、果脯分拣箱和输送装置,输送装置将经下料板滚落至分拣台的果脯输送至孔径渐增的若干组筛孔处,相似体积的果脯经对应孔径的筛孔依次掉落至对应的果脯分拣箱,实现自动分拣果脯的作用;本专利技术集自动裹糖、自动回收糖粉和自动分拣果脯的功能于一体,整体自动化程度高,大大的缩短了整体的裹糖时间,以及避免了糖粉的浪费,具有整体裹糖效率高、分拣效率高且糖粉可回收的优点。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例一的整体结构示意图;
[0015]图2为本专利技术实施例一的部分结构示意图;
[0016]图3为本专利技术实施例一的局部剖视图;
[0017]图4为图3中A的局部放大视图;
[0018]图5为本专利技术实施例二的整体结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、桶体;3、旋转驱动件;4、出料口;5、密封板;6、下料板;7、转动驱动件;8、通孔;9、抖动装置;10、糖粉收集箱;11、分拣台;12、输送装置;13、筛孔;14、果脯分拣箱;15、第一抖动气缸;16、第二抖动气缸;17、支架;18、限位孔;19、支座;20、转盘;21、第一电机;22、弧形孔;23、输送腔;24、拨板;25、带式输送机;26、缓冲部;27、电动阀;28、第二电机;29、转动座;30、转轴;31、第三电机;32、撒粉机构;33、提升机;34、导向块;35、圆弧部;
36、压力传感器。
具体实施方式
[0020]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“上”和“下”指的是附图2中的方向,词语“底端”和“顶端”指的是附图1中朝向特定部件几何中心的方向。
[0021]本专利技术最关键的构思在于:通过旋转驱动件3和侧壁横截面呈多边形设置的桶体2,起到自动对果脯表面均匀裹糖的作用;通过转动驱动件7、密封板5和出料口4,起到自动控制桶体2下端下料开闭的作用;通过下料板6、通孔8和糖粉收集箱10,起到自动下料和自动回收多余糖粉的作用;通过抖动装置9,将下料板6和果脯表面残留的多余糖粉经通孔8抖落至糖粉收集箱10,起到进一步自动回收多余糖粉的作用;通过分拣台11、筛孔13、果脯分拣箱14和输送装置12,输送装置12将经下料板6滚落至分拣台11的果脯输送至孔径渐增的若干组筛孔13处,相似体积的果脯经对应孔径的筛孔13依次掉落至对应的果脯分拣箱14,实现自动分拣果脯的作用;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果脯加工用裹糖分拣装置,其特征在于:包括底座,所述底座上端设置有侧壁横截面呈多边形设置的桶体,所述桶体的底端安装有驱动桶体绕其轴线自旋转的旋转驱动件,所述桶体的下端两侧开设有出料口,所述出料口上端转动连接有密封板,所述出料口下端可拆卸连接有下料板,所述桶体安装有驱动所述密封板朝远离所述下料板方向转动的转动驱动件;所述下料板开设有若干个供多余糖粉掉落的通孔,所述下料板下方两侧设置有驱动下料板沿其厚度方向抖动的抖动装置,所述下料板下方设置有糖粉收集箱,所述下料板的出料端设置有分拣台和输送所述分拣台上果脯的输送装置,所述分拣台开设有若干组孔径沿果脯输送方向渐增的筛孔,每组所述筛孔下方均设置有一个果脯分拣箱。2.根据权利要求1所述的一种果脯加工用裹糖分拣装置,其特征在于:所述抖动装置包括一组第一抖动气缸、一组第二抖动气缸和设置于地面上的支架,所述支架的上端与所述下料板呈平行设置,所述第一抖动气缸、所述第二抖动气缸均安装在所述支架的上端,所述支架上端开设有两组分别位于下料板底部两侧的限位孔;所述第一抖动气缸的顶杆和所述第二抖动气缸的顶杆位于所述限位孔内,并先后分别多次点击所述下料板的下端面。3.根据权利要求1所述的一种果脯加工用裹糖分拣装置,其特征在于:所述输送装置包括支座、转盘和驱动所述转盘旋转的第一电机,所述第一电机安装在所述支座上,所述第一电机的驱动端与转盘的底端连接,所述转盘开设有与所述筛孔相通的弧形孔,所述分拣台为固定圆盘,所述固定圆盘安装在所述支座上,所述固定圆盘上端面与所述转盘的底端面贴合,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鸿标陈晓梅张光福石小琼
申请(专利权)人:福建田原农业发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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