本发明专利技术公开了一种智能调香系统,包括机架及设于所述机架内的控制系统,所述机架上侧设有水平设置的转盘及用于驱动所述转盘旋转的电动旋转台,所述转盘上可拆卸设有若干用于容纳调香原料的原料容纳件,所述转盘下侧设有电子秤及用于驱动所述电子秤水平位移的称体驱动机构,转盘上侧设有用于挤压所述原料容纳件以将所述原料容纳件内原料挤出的挤料机构、及用于驱动所述挤料机构水平位移的横移驱动机构。本发明专利技术能够实现各种精油、香水等香液的调配,调香更方便、高效,调香过程更智能化,控制更方便,可实现定制化调配,调香过程全自动进行,提高效率,降低人工劳动强度,降低人工操作带来的误差。带来的误差。带来的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种智能调香系统
[0001]本专利技术涉及调香的
,特别是智能调香系统的
技术介绍
[0002]香料香精业作为精细化工中继化工制药之后的第二大产业,相关企业近千家,形成了年产值数百亿元的规模并正在飞速增长,当前从业人员在八万名左右,然而,与发达国家相比,国内香料工业在技术和工艺上还存在较大差距,特别是调香设备和调香技术亟待提高,调香过程的特点是:使用原料种类极多但用量少而精确,技术含量高且保密性强,需要技术和艺术的配合,目前几乎所有的调香都是人工操作的,由于在操作时对测量数据的精确性要求,使操作人员不得不集中注意力,长时间多次的这种需要集中精力的单调的操作很容易使人产生精神疲劳,并且每次都需要进行数据的人工记录,容易出错。
[0003]对此,申请号为201410401698.8的中国专利技术专利就提出了一种智能调香机,包括:控制柜和调香执行机构,调香执行机构包括布置板,布置板上均匀布置有若干个蠕动泵,布置板底部设置有固定连接的移动平台,移动平台上方设置有重量测量装置,移动平台下方设置有步进电机,蠕动泵包括进口管和出口管,进口管通过乳胶软管与药品容量瓶连接,出口管通过小段直管使香料液垂直向下滴下。该专利技术的智能调香机不仅真正实现了调香操作的自动化,更能够根据设定量先进行药品预估性的粗滴加,然后再进行细滴加,边滴加边测量,从而实现药品滴加的精确性,并能够实现数据的自动化保存,简化了调香师繁琐的加样和香料信息的查询与记录步骤。但该种调香机还存在以下问题:采用蠕动泵供料方式,相邻原料瓶之间的距离较远,导致结构不紧凑,设备体积较大;原料通过蠕动泵抽取打入方式,因为精油具有腐蚀性,使用一段时间后蠕动泵上的硅胶泵会被腐蚀发胀,甚至破裂,导致漏油;更换原料麻烦,更换原料瓶时,必须把蠕动泵上的硅胶管也要更换,否则上一种原料会污染更换后的原料;打料时,蠕动泵的响应及时性以及精度较低,重量传感器反馈重量数据后难以快速并高精度控制;原料瓶用完时,系统无法感知到,或者计算原料瓶的精油余量;蠕动泵出料口受温度波动热胀冷缩的影响,会存在滴漏或者进气泡的问题;需要多个蠕动泵,成本较高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种智能调香系统,能够实现自动调香,无需蠕动泵,降低成本,精度更高。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提出了一种智能调香系统,包括机架及设于所述机架内的控制系统,所述机架上侧设有水平设置的转盘及用于驱动所述转盘旋转的电动旋转台,所述转盘上可拆卸设有若干用于容纳调香原料的原料容纳件,所述原料容纳件输出端贯穿所述转盘并朝下设置,所述转盘下侧设有电子秤及用于驱动所述电子秤水平位移的称体驱动机构,所述电子秤上侧称重位置设有若干用于放置容器的定位件,转盘上侧设有用于挤压所述原料容纳件以将所述原料容纳件内原料挤出的挤料机构、及用于驱动所述挤料机构
水平位移的横移驱动机构,所述控制系统与所述电动旋转台、所述电子秤、所述称体驱动机构、所述挤料机构、所述横移驱动机构控制连接。
[0006]作为优选,所述的横移驱动机构与所述称体驱动机构设置方向相同,均沿所述转盘直径方向设置。
[0007]作为优选,所述的转盘下侧设有漏料承接盘,所述漏料承接盘上靠近所述电子秤处设有贯穿所述漏料承接盘上下侧设置的通槽,所述通槽设置方向与所述称体驱动机构设置方向相适配。
[0008]作为优选,所述的转盘下侧设有若干竖向设置的支撑杆,所述支撑杆下端与所述机架固定连接、上端设有若干用于与所述转盘下侧抵触配合的滚轮。
[0009]作为优选,所述的支撑杆包括与所述机架固定连接的主杆,所述主杆内设有沿其轴向设置的内腔,所述内腔内设有与其可滑动连接的内杆及用于驱动所述内杆向远离所述主杆端滑动的驱动弹簧,所述滚轮设于所述内杆顶部。
[0010]作为优选,所述的原料容纳件为注射器,所述转盘上设有若干与所述注射器适配的盘体定位放置槽,所述注射器竖向朝下并可拆卸的设于所述盘体定位放置槽内。
[0011]作为优选,所述的注射器输出端设有缓冲器,所述缓冲器内设有缓冲腔,所述缓冲器上下两端分别设有与所述缓冲腔连通的输入端口和输出端口,所述注射器输出端与所述输入端口可拆卸连接,所述输入端口与所述缓冲腔下部连通,所述输出端口与所述缓冲腔上部连通,所述输入端口与所述缓冲腔连通位置水平高度低于所述输出端口与所述缓冲腔连通位置水平高度。
[0012]作为优选,所述的缓冲腔呈圆环型,所述输入端口和所述输出端口分别与所述缓冲腔左右两侧连通。
[0013]作为优选,所述的挤料机构包括竖向设置的第一直线驱动器及竖向设于所述第一直线驱动器滑块上的驱动杆,所述驱动杆底部设有用于与所述原料容纳件抵触配合的压力传感器,所述压力传感器与所述控制系统数据通信连接。
[0014]作为优选,所述的驱动杆上还设有竖向朝下设置的激光距离传感器,所述激光距离传感器与所述控制系统数据通信连接。
[0015]作为优选,所述的横移驱动机构包括横向设于所述转盘上侧的第二直线驱动器及若干用于固定所述第二直线驱动器的支撑杆,所述挤料机构竖向设于所述第二直线驱动器的滑块上。
[0016]作为优选,所述的称体驱动机构包括水平设置的第三直线驱动器,所述电子秤固定设于所述第三直线驱动器的滑块上。
[0017]本专利技术一种智能调香系统的有益效果:本专利技术通过设置电动旋转台、横移驱动机构、挤料机构、称体驱动机构、电子秤、原料容纳件相互配合,能够实现各种精油、香水等香液的调配,调香更方便、高效,调香过程更智能化,控制更方便,可实现定制化调配,调香过程全自动进行,提高效率,降低人工劳动强度,降低人工操作带来的误差,转盘上侧可放置多个原料容纳件,每个原料容纳件内可放置各种不同原料,可满足多种原料的自由调配。
[0018]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一种智能调香系统的立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术一种智能调香系统的主视结构示意图。
[0021]图3是本专利技术一种智能调香系统的侧视结构示意图。
[0022]图4是本专利技术一种智能调香系统的后视结构示意图。
[0023]图5是本专利技术一种智能调香系统的俯视结构示意图。
[0024]图6是本专利技术一种智能调香系统的挤料机构放大后结构示意图。
[0025]图7是本专利技术一种智能调香系统的缓冲器立体结构示意图。
[0026]图8是本专利技术一种智能调香系统的缓冲器主视剖面结构示意图。
[0027]图9是本专利技术一种智能调香系统的支撑杆立体结构示意图。
[0028]其中:1
‑
机架;2
‑
转盘;3
‑
电动旋转台;4
‑
原料容纳件;5
‑
电子秤;7
‑
挤料机构;8
‑
横移驱动机构;9
‑
漏料承接盘;10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能调香系统,包括机架(1)及设于所述机架(1)内的控制系统,其特征在于:所述机架(1)上侧设有水平设置的转盘(2)及用于驱动所述转盘(2)旋转的电动旋转台(3),所述转盘(2)上可拆卸设有若干用于容纳调香原料的原料容纳件(4),所述原料容纳件(4)输出端贯穿所述转盘(2)并朝下设置,所述转盘(2)下侧设有电子秤(5)及用于驱动所述电子秤(5)水平位移的称体驱动机构,所述电子秤(5)上侧称重位置设有若干用于放置容器的定位件(51),转盘(2)上侧设有用于挤压所述原料容纳件(4)以将所述原料容纳件(4)内原料挤出的挤料机构(7)、及用于驱动所述挤料机构(7)水平位移的横移驱动机构(8),所述控制系统与所述电动旋转台(3)、所述电子秤(5)、所述称体驱动机构、所述挤料机构(7)、所述横移驱动机构(8)控制连接。2.如权利要求1所述的一种智能调香系统,其特征在于:所述横移驱动机构(8)与所述称体驱动机构设置方向相同,均沿所述转盘(2)直径方向设置。3.如权利要求1所述的一种智能调香系统,其特征在于:所述转盘(2)下侧设有漏料承接盘(9),所述漏料承接盘(9)上靠近所述电子秤(5)处设有贯穿所述漏料承接盘(9)上下侧设置的通槽(91),所述通槽(91)设置方向与所述称体驱动机构设置方向相适配。4.如权利要求1所述的一种智能调香系统,其特征在于:所述转盘(2)下侧设有若干竖向设置的支撑杆(10),所述支撑杆(10)下端与所述机架(1)固定连接、上端设有若干用于与所述转盘(2)下侧抵触配合的滚轮(101)。5.如权利要求1所述的一种智能调香系统,其特征在于:所述原料容纳件(4)为注射器,所述转盘(2)上设有若干与所述注射器适配的盘体定位放置槽(21),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:石锋,张照荣,应巧龙,张义帆,黄金龙,
申请(专利权)人:浙江宋朝臻选科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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