一种拆卸拼接式垃圾桶制造技术

技术编号:36846419 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-15 16:32
本实用新型专利技术公开了一种拆卸拼接式垃圾桶,垃圾桶由侧板模块、面板模块、底板模块和卡口模块拼接组装构成;底板模块的四条边上均成型有一道边拼接凸条,底板模块的四角位置均成型有一个角拼接凸条,边拼接凸条包括长边拼接凸条和短边拼接凸条;面板模块的上下两条边均成型有长拼接凹槽,长拼接凹槽的两端均成型有角拼接凹槽,面板模块的两条侧边上成型有纵向拼接凸边;侧板模块的两条侧边上成型纵向拼接凹槽,侧板模块的上下两条边成型有短拼接凹槽,卡口模块上成型有卡口长卡条、卡口短卡条和卡口弧形卡条。本实用新型专利技术结构简单、运输成本低,并能模块化拼装。并能模块化拼装。并能模块化拼装。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸拼接式垃圾桶


[0001]本技术涉及垃圾桶的
,尤其是一种拆卸拼接式垃圾桶。

技术介绍

[0002]现有技术中,很多塑料垃圾桶桶体都是一体注塑塑成型的,由于垃圾桶都具有一个用于存放垃圾的空腔,因此这种垃圾桶在运输过程中会占用很大的空间,导致运输成本升高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,而提供结构简单、运输成本低,能模块化拼装的一种拆卸拼接式垃圾桶。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]一种拆卸拼接式垃圾桶,垃圾桶由侧板模块、面板模块、底板模块和卡口模块拼接组装构成;底板模块的四条边上均成型有一道上凸的边拼接凸条,并且底板模块的四角位置均成型有一个圆弧形的角拼接凸条,边拼接凸条包括成型在底板模块两条对应长边上的长边拼接凸条和成型在底板模块两条对应短边上的短边拼接凸条;面板模块的上下两条边均成型有能使长边拼接凸条卡入拼接的长拼接凹槽,长拼接凹槽的两端均成型有能使角拼接凸条卡入拼接的角拼接凹槽,面板模块的两条侧边上均成型有纵向拼接凸边;侧板模块的两条侧边上均成型能使纵向拼接凸边卡入拼接的纵向拼接凹槽,侧板模块的上下两条边均成型有能使短边拼接凸条卡入拼接的短拼接凹槽,卡口模块上成型有卡口长卡条、卡口短卡条和卡口弧形卡条,卡口长卡条与面板模块的长拼接凹槽相卡配,卡口短卡条与侧板模块的短拼接凹槽相卡配,卡口弧形卡条与面板模块的角拼接凹槽相卡配。
[0006]为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
[0007]上述的卡口长卡条上和卡口短卡条上均成型有防脱凸扣,相应地,长拼接凹槽的内侧壁上和短拼接凹槽的内侧壁上均成型有防脱扣槽;防脱凸扣在卡口模块安装到位后扣入到防脱扣槽内。
[0008]上述底板模块的短边上在靠近角拼接凸条处设置有弹性卡榫,弹性卡榫包括方向相反的第一弹性卡榫和第二弹性卡榫。
[0009]上述侧板模块纵向拼接凹槽的槽底板上成型有用于使第二弹性卡榫的圆形卡头防脱卡入的圆形卡孔,面板模块纵向拼接凸边的前端面上成型有用于使第一弹性卡榫的圆形卡头防脱卡入的圆形卡孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的垃圾桶由侧板模块、面板模块、底板模块和卡口模块通过拼接组装构成,各模块都由塑料单独注塑成型,模块运输方便,占用空间少,各模块在运输到使用地后,可以就地拼装,无需专用工具。本技术还有一个优点,就是在垃圾桶的使用过程中,如果有某一个模块损坏了,还可以通过更换该损坏的模块即可完成垃圾桶的修复,不会因为某个模块的损坏而导致整个垃圾桶报废。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图;
[0012]图2是本技术的爆炸图;
[0013]图3是图2中Ⅰ处的局部放大示意图;
[0014]图4是本技术卡口模块的结构示意图;
[0015]图5是图4中Ⅱ处的局部大示意图;
[0016]图6是本技术侧板模块的局部示意图;
[0017]图7是本技术面板模块的局部示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。
[0019]图1至7是本技术的结构示意。
[0020]其中的附图标记为:圆形卡孔K、防脱凸扣Q1、防脱扣槽Q2、侧板模块1、纵向拼接凹槽11、短拼接凹槽12、面板模块2、长拼接凹槽21、角拼接凹槽22、纵向拼接凸边23、底板模块3、长边拼接凸条31、短边拼接凸条32、角拼接凸条33、第一弹性卡榫34、第二弹性卡榫35、卡口模块4、卡口长卡条41、卡口短卡条42、卡口弧形卡条43。
[0021]如图1至图7所示,本技术公开了一种拆卸拼接式垃圾桶,该垃圾桶共由两块侧板模块1、两块面板模块2、一块底板模块3和一块卡口模块4拼接组装构成。底板模块3为带有圆弧角的长方形结构,底板模块3的四条边上均成型有一道上凸的边拼接凸条,四道边拼接凸条包括成型在底板模块3两条对应的长边上的长边拼接凸条31和成型在底板模块3两条对应的短边上的短边拼接凸条32。底板模块3的四个圆弧角位置上均成型有一个圆弧形的角拼接凸条33。由图7可以看到,面板模块2的上下两条边均成型有长拼接凹槽21,并且长拼接凹槽21的两端均成型有角拼接凹槽22。底板模块3的长边拼接凸条31能插入卡接到面板模块2的长拼接凹槽21中,底板模块3的角拼接凸条33能插入卡接到面板模块2的角拼接凹槽22中,从而能实现面板模块2与底板模块3的拼接相连。由于两块面板模块2的结构完全相同,因此两块面板模块2可以互换使用。由图7还可以看到,面板模块2的两条侧边上均成型有纵向拼接凸边23。如图6所示,侧板模块1的两条侧边上均成型有纵向拼接凹槽11,侧板模块1的上下两条边均成型有短拼接凹槽12。面板模块2的纵向拼接凸边23能插入卡接到侧板模块1的纵向拼接凹槽11中,底板模块3的短边拼接凸条32能插入卡接到侧板模块1的短拼接凹槽12中。从而能使侧板模块1、面板模块2和底板模块3拼接安装在一起。两块侧板模块1的结构也同样是完全相同的,因此两块侧板模块1同样也能互换使用。
[0022]如图4所示,卡口模块4为一个矩形的框架体,卡口模块4上成型有卡口长卡条41、卡口短卡条42和卡口弧形卡条43。卡口长卡条41能与面板模块2上方的长拼接凹槽21相卡配,卡口短卡条42能与侧板模块1上方的短拼接凹槽12相卡配,卡口弧形卡条43能与面板模块2上方的角拼接凹槽22相卡配。侧板模块1、面板模块2和底板模块3拼接在一起后,可以构成一个具有上开口的垃圾桶,卡口模块4通过与侧板模块1和面板模块2的拼接相连,可以固定垃圾桶上开口的形状,提高垃圾桶的机械强度,防止垃圾桶的上开口变形撑开。本技术的垃圾桶为塑料制品,垃圾桶由侧板模块、面板模块、底板模块和卡口模块通过拼接组装构成。各模块在注塑完成后,可以散装运输到使用地,散装运输占用空间少,能最大限度地
节约运输成本。各模块在运输到使用地后,能在使用地直接拼装,拼装时无需专用工具,省时省力。本技术还具有一个附带的优点,就是在垃圾桶的使用过程中,如果有某一个模块损坏了,还可以通过更换该损坏的模块即可完成垃圾桶的修复,不会因为某个模块的损坏而导致整个垃圾桶报废。
[0023]实施例中如图4至图7所示,本技术的卡口长卡条41上和卡口短卡条42上均成型有防脱凸扣Q1,相应地,长拼接凹槽21的内侧壁上和短拼接凹槽12的内侧壁上均成型有防脱扣槽Q2;防脱凸扣Q1在卡口模块4安装到位后能扣入到防脱扣槽Q2内。通过防脱凸扣Q1和防脱扣槽Q2的配合,可以防止卡口模块4脱落,保证卡口模块4与侧板模块1和面板模块2拼接的牢固性。
[0024]实施例中如图2和图3所示,底板模块3的短边上在靠近角拼接凸条33处设置有弹性卡榫,弹性卡榫包括方向相反的第一弹性卡榫34和第二弹性卡榫35。
[0025]实施例中如图6所示,本技术的侧板模块1的纵向拼接凹槽11的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸拼接式垃圾桶,其特征是:所述的垃圾桶由侧板模块(1)、面板模块(2)、底板模块(3)和卡口模块(4)拼接组装构成;所述底板模块(3)的四条边上均成型有一道上凸的边拼接凸条,并且底板模块(3)的四角位置均成型有一个圆弧形的角拼接凸条(33),所述的边拼接凸条包括成型在底板模块(3)两条对应长边上的长边拼接凸条(31)和成型在底板模块(3)两条对应短边上的短边拼接凸条(32);所述面板模块(2)的上下两条边均成型有能使长边拼接凸条(31)卡入拼接的长拼接凹槽(21),所述长拼接凹槽(21)的两端均成型有能使角拼接凸条(33)卡入拼接的角拼接凹槽(22),所述面板模块(2)的两条侧边上均成型有纵向拼接凸边(23);所述侧板模块(1)的两条侧边上均成型能使纵向拼接凸边(23)卡入拼接的纵向拼接凹槽(11),所述侧板模块(1)的上下两条边均成型有能使短边拼接凸条(32)卡入拼接的短拼接凹槽(12),所述的卡口模块(4)上成型有卡口长卡条(41)、卡口短卡条(42)和卡口弧形卡条(43),所述的卡口长卡条(41)与面板模块(2)的长拼接凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈立波
申请(专利权)人:宁波思索电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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