一种预制式立体卷铁芯变压器制造技术

技术编号:36846356 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-15 16:31
本发明专利技术公开了一种预制式立体卷铁芯变压器,包括铁芯、油箱以及套装在所述铁芯上的三相线圈;所述油箱内底面上固定有下支架和承托支架,所述承托支架上设有第一下绝缘垫块,下支架上设有第二下绝缘垫块;所述线圈的底面压紧在所述第一下绝缘垫块和第二下绝缘垫块上;所述油箱的内壁上设有安装板,所述安装板上连接有上压板,所述上压板通过第二上绝缘垫块压紧在所述线圈的顶面上;所述线圈通过第一上绝缘垫块压与上紧固板连接;所述承托支架和上紧固板通过螺杆紧固连接。本发明专利技术结构简单,安装方便,降低了铁心噪声,同时增加了线圈和铁芯与绝缘油接触面积,提高了散热效率,保证了变压器绝缘性能,提升了变压器的可靠性。提升了变压器的可靠性。提升了变压器的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制式立体卷铁芯变压器


[0001]本专利技术涉及电力变压器设备
,特别涉及一种预制式立体卷铁芯变压器。

技术介绍

[0002]立体卷铁芯变压器是一种节能型电力变压器,通过采用立体卷铁心结构以及先进工艺技术,使铁心无接缝,三相磁路平衡、磁路长度相等且最短,具有过载能力强、性能可靠、运行平稳、结构紧凑体积小等特点。传统的立体卷铁芯变压器的结构包括铁芯、线圈、上框架、下框架、中间压板;铁芯和线圈通过上下框架固定在油箱内,其装配时工序较为复杂,需要大量的连接件,结构安装麻烦;此外,当上下框架夹紧铁芯时,铁芯噪声会大幅度增加,影响变压器的性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种预制式立体卷铁芯变压器,取消了现有技术中的装配时需要的上下框架,结构简单,降低了铁心噪声,同时增加线圈和铁芯与绝缘油接触面积,保证变压器绝缘性能,提高散热效率。
[0004]为达到上述目的,本专利技术是采用下述技术方案实现的:
[0005]本专利技术提供一种预制式立体卷铁芯变压器,包括铁芯、油箱以及套装在所述铁芯上的三相线圈;
[0006]所述油箱内底面上固定有下支架和承托支架,所述承托支架上设有第一下绝缘垫块,下支架上设有第二下绝缘垫块;所述线圈的底面压紧在所述第一下绝缘垫块和第二下绝缘垫块上;所述油箱的内壁上设有安装板,所述安装板上连接有上压板,所述上压板通过第二上绝缘垫块压紧在所述线圈的顶面上;所述线圈通过第一上绝缘垫块压与上紧固板连接;所述承托支架和上紧固板通过螺杆紧固连接。
[0007]优选地,所述铁芯为非晶合金闭口立体卷铁芯。
[0008]优选地,所述承托支架设置在所述油箱内底面的中心位置,所述承托支架均匀的承托在三个所述线圈靠近中心的底面下;所述下支架有三个,三个所述下支架以承托支架为中心呈环形矩阵布置,三个所述下支架分别支撑在三个所述线圈远离中心的外半圆底面下。
[0009]优选地,所述承托支架包括立柱和下紧固板;所述立柱固定在所述油箱内底面上,所述下紧固板固定在所述立柱上,所述第一下绝缘垫块通过定位钉安装在所述下紧固板上。
[0010]优选地,所述下紧固板、第一下绝缘垫块、第一上绝缘垫块和上紧固板均设置为三角形;所述立柱设有三根,三根所述立柱分别支撑在下紧固板底面的的三个角上;所述第一下绝缘垫块的三个角分别压紧在三个所述线圈靠近中心的底面下;所述第一上绝缘垫块压通过螺栓安装在上紧固板的底面上,所述第一上绝缘垫块压的三个角分别压紧在三个所述线圈靠近中心的顶面上。
[0011]优选地,所述下支架包括支撑柱和下压板;所述支撑柱固定在所述油箱内底面上,所述下压板固定在所述支撑柱上;所述第二下绝缘垫块通过定位钉安装在所述下压板上。
[0012]优选地,所述下压板和上压板均设置为半圆环形板;在所述下压板的顶面上均匀间隔的安装有多个第二下绝缘垫块,在所述上压板的底面上均匀间隔的安装有多个第二上绝缘垫块;所述上压板和第二上绝缘垫块通过螺栓连接;三个所述线圈远离中心的外半圆的底面和顶面分别均匀的压紧在多个所述第二下绝缘垫块和第二上绝缘垫块之间。
[0013]优选地,所述第二下绝缘垫块和第二上绝缘垫块均为圆柱形结构;每个所述上压板上的第二上绝缘垫块设置为5个;每个所述下压板上的二下绝缘垫块设置为5个;支撑在每个所述下压板下的支撑柱设置为5个。
[0014]优选地,所述下紧固板和上紧固板上均开设有多个通油孔和与所述通油孔相对应的油槽;所述油槽的高度和宽度均为5mm。
[0015]优选地,所述油箱的侧壁由有三个长侧壁和三个短侧壁围合而成,所述长侧壁和短侧壁间隔布置;每个短侧壁上均固定有安装板;所述安装板通过螺栓与所述上压板连接。
[0016]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:
[0017]本专利技术的铁芯与线圈直接安装在油箱内的下支架和上压板之间,并通过螺杆将承托支架和上紧固板紧固连接,进一步确保了铁芯与线圈安装的牢固性;铁芯与线圈直接安装在油箱内,取消了现有技术中的装配时需要的上下框架,使铁芯不用受到大面积挤压从而大大降低铁心噪声,节省了线圈与铁芯的装配工序,将铁芯装配工序直接过渡到总装配工序,大大减少了变压器生产时间,安装方便,节约成本;此外,还使得本专利技术的线圈与铁芯与绝缘油接触面积大大增加,保证变压器绝缘性能,也提高散热效率,进一步保障了变压器的安全可靠运行。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例提供的预制式立体卷铁芯变压器的正视剖面结构示意图;
[0019]图2是本专利技术实施例提供的预制式立体卷铁芯变压器的俯视剖面结构示意图
[0020]图3是本专利技术实施例提供的下压板和下紧固板的结构示意图;
[0021]图4是本专利技术实施例提供的上压板和上紧固板压紧在线圈上的结构示意图;
[0022]图中:1、铁芯;2、线圈;3、油箱;4、下支架;5、承托支架;6、第一下绝缘垫块;7、第二下绝缘垫块;8、安装板;9、上压板;10、第二上绝缘垫块;11、上紧固板;12第一上绝缘垫块压;13、螺杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0024]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1所示,本专利技术实施例提供的预制式立体卷铁芯变压器,包括铁芯1、油箱3以及套装在铁芯1上的三相线圈2;本专利技术实施例提供的铁芯1优选为非晶合金闭口立体卷铁芯;具体的,在油箱3内底面的中心位置上设置有承托支架5,承托支架5通过第一下绝缘垫块6均匀的承托在三个线圈2靠近中心的底面下;以承托支架5为中心在油箱3内底面上呈环形矩阵布置有三个下支架4,三个下支架4通过第二下绝缘垫块7分别支撑在三个线圈2远离中心的外半圆底面下;此外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制式立体卷铁芯变压器,其特征在于,包括铁芯(1)、油箱(3)以及套装在所述铁芯(1)上的三相线圈(2);所述油箱(3)内底面上固定有下支架(4)和承托支架(5),所述承托支架(5)上设有第一下绝缘垫块(6),下支架(4)上设有第二下绝缘垫块(7);所述线圈(2)的底面压紧在所述第一下绝缘垫块(6)和第二下绝缘垫块(7)上;所述油箱(3)的内壁上设有安装板(8),所述安装板(8)上连接有上压板(9),所述上压板(9)通过第二上绝缘垫块(10)压紧在所述线圈(2)的顶面上;所述线圈(2)通过第一上绝缘垫块压(12)与上紧固板(11)连接;所述承托支架(5)和上紧固板(11)通过螺杆(13)紧固连接。2.根据权利要求1所述的预制式立体卷铁芯变压器,其特征在于,所述铁芯(1)为非晶合金闭口立体卷铁芯。3.根据权利要求1所述的预制式立体卷铁芯变压器,其特征在于,所述承托支架(5)设置在所述油箱(3)内底面的中心位置,所述承托支架(5)均匀的承托在三个所述线圈(2)靠近中心的底面下;所述下支架(4)有三个,三个所述下支架(4)以承托支架(5)为中心呈环形矩阵布置,三个所述下支架(4)分别支撑在三个所述线圈(2)远离中心的外半圆底面下。4.根据权利要求3所述的预制式立体卷铁芯变压器,其特征在于,所述承托支架(5)包括立柱和下紧固板;所述立柱固定在所述油箱(3)内底面上,所述下紧固板固定在所述立柱上,所述第一下绝缘垫块(6)通过定位钉安装在所述下紧固板上。5.根据权利要求4所述的预制式立体卷铁芯变压器,其特征在于,所述下紧固板、第一下绝缘垫块(6)、第一上绝缘垫块(12)和上紧固板(11)均设置为三角形;所述立柱设有三根,三根所述立柱分别支撑在下紧固板底面的的三个角上;所述第一下绝缘垫块(6)的三个角分别压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨张志键陆培钧施闻博龚水珏杨建平杜吉红
申请(专利权)人:上海置信日港电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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