一种板材表面处理设备制造技术

本发明专利技术涉及板材加工处理技术领域，具体为一种板材表面处理设备，包括外箱体；外箱体内对称设置有两组传动组件，外箱体的左右两侧均开设有穿孔；每一组传动组件均包括有安装板、电机、两个链条、两个安装轴、四个齿轮及多个连接轴；位于底部的多个连接轴外部套设安装有皮带，位于顶部的多个连接轴外部套设安装有打磨砂带；外箱体的顶端设置有直线驱动机构，直线驱动机构的输出轴与顶端的安装板连接；外箱体的一侧转动安装有箱门。本发明专利技术能够便于对打磨砂带进行安装固定，无需采购特定尺寸的打磨砂带，并且在使用过程中能够避免打磨砂带出现打滑的现象，保证了对板材的打磨效果。保证了对板材的打磨效果。保证了对板材的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板材表面处理设备


[0001]本专利技术涉及板材加工处理
，特别是涉及一种板材表面处理设备。

技术介绍

[0002]建筑板材在成型出来之后，在板材的表面会存在一些毛刺或者颗粒，使得板材的表面凹凸不平，不能满足人们的使用需求。因此需要使用一些抛光设备对板材的表面进行抛光，将其表面的毛刺或颗粒去掉，使得板材的表面光滑平整。
[0003]现有技术中，常见的板材抛光打磨方式是将打磨砂带套设安装在两个传动辊的外表面，但存在以下缺陷，安装方式不当或使用时间过长容易出现打磨砂带打滑的现象，从而影响了对板材的加工效果，同时，所使用到的打磨砂带的尺寸也是特定的长度，导致采购较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种板材表面处理设备。
[0005]本专利技术的技术方案：一种板材表面处理设备，包括外箱体；外箱体内对称设置有两组传动组件，外箱体的左右两侧均开设有穿孔；每一组传动组件均包括有安装板、电机、两个链条、两个安装轴、四个齿轮及多个连接轴，其中，安装板的四角处均固定有转动座，安装轴转动安装在对应侧的两个转动座之间，四个齿轮分别两两设置在两侧的安装轴上，对应侧的两个齿轮之间均通过链条实现传动连接，多个连接轴均安装在两个链条之间，且多个连接轴沿链条的路径方向阵列分布，电机安装在转动座上且其输出轴与一侧安装轴连接；一连接轴上沿其长度方向开设有通孔，该连接轴的两端均连接有固定杆，两个固定杆之间设置有矩形框架，矩形框架通过其两侧转轴转动安装在两个固定杆之间，一侧的转轴上固定有旋钮，一侧固定杆上设置有用于对转轴固定的限位机构，矩形框架的内侧滑动设置有夹板，矩形框架上螺纹连接有螺栓A；位于底部的多个连接轴外部套设安装有皮带，位于顶部的多个连接轴外部套设安装有打磨砂带；外箱体的顶端设置有直线驱动机构，直线驱动机构的输出轴与顶端的安装板连接；外箱体的一侧转动安装有箱门；外箱体上安装有控制器。
[0006]优选的，两组传动组件之间设置有两个推杆，外箱体上滑动安装有连杆，外箱体上安装有用于驱动连杆来回往复移动的往复式气缸，连杆的两端均连接有套筒，两侧套筒上均滑动安装有伸缩轴，两侧伸缩轴分别活动贯穿外箱体的两侧并且分别与两侧推杆连接，两侧套筒上均螺纹连接有螺栓B。
[0007]优选的，限位机构包括限位插块、固定板、拉板、导向杆和弹簧，转轴上沿环形阵列开设有多个定位槽，固定板设置在固定杆上，导向杆活动贯穿固定板，导向杆的两端分别与限位插块和拉板连接，弹簧套设安装在导向杆上。
[0008]优选的，外箱体上安装有吸尘装置，吸尘装置的输入端设于外箱体的内侧。
[0009]优选的，两侧穿孔处均竖直滑动安装有滑板，滑板的底端转动安装有压辊。
[0010]优选的，箱门由透明材料制成。
[0011]优选的，外箱体的底端安装有多个万向轮。
[0012]优选的，矩形框架上邻近螺栓A一处开设有缺口。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对打磨砂带进行安装时，先将打磨砂带套设在位于顶部的多个连接轴上，再将打磨砂带的两端穿过通孔并置于矩形框架的内侧，随后转动螺栓A驱动夹板对打磨砂带的两端进行夹紧固定，接着通过旋钮以驱动矩形框架转动，此时打磨砂带的多余部分被卷绕在矩形框架上，持续驱动矩形框架转动，直至打磨砂带处于紧绷的状态即可；在对板材表面进行打磨处理时，将板材一端穿过一侧穿孔，通过设置的直线驱动机构驱动打磨砂带移动，从而可适应不同厚度板材的打磨工作，底端的传动组件用于驱动板材移动，顶端的传动组件驱动打磨砂带进行转动，从而能够实现对板材表面的打磨工作；综上所述，本专利技术能够便于对打磨砂带进行安装固定，无需采购特定尺寸的打磨砂带，并且在使用过程中能够避免打磨砂带出现打滑的现象，保证了对板材的打磨效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术中外箱体的侧部剖视图。
[0016]图3为本专利技术中两组传动组件的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术中传动组件的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术中连接轴与矩形框架连接关系的结构示意图。
[0019]图6为图5的A处局部放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、外箱体；101、穿孔；2、安装板；3、直线驱动机构；4、往复式气缸；5、吸尘装置；6、控制器；7、齿轮；8、链条；9、连接轴；91、通孔；10、电机；11、皮带；12、转动座；13、矩形框架；131、缺口；14、打磨砂带；151、套筒；152、伸缩轴；16、箱门；17、连杆；18、夹板；19、螺栓A；20、万向轮；21、滑板；22、压辊；23、螺栓B；24、固定杆；25、转轴；251、定位槽；26、旋钮；27、固定板；28、拉板；29、导向杆；30、限位插块；31、弹簧；32、安装轴；33、推杆。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
6所示，本专利技术提出的一种板材表面处理设备，包括外箱体1；外箱体1的底端安装有多个万向轮20，通过安装的万向轮20使得该设备能够便于进行移动；外箱体1内对称设置有两组传动组件，外箱体1的左右两侧均开设有穿孔101；两侧穿孔101处均竖直滑动安装有滑板21，滑板21的底端转动安装有压辊22，此结构的设计能够减小穿孔101的裸露范围，防止大量粉尘通过穿孔101扩散到空气中，保证工作人员的身心健康；每一组传动组件均包括有安装板2、电机10、两个链条8、两个安装轴32、四个齿轮7及多个连接轴9，其中，安装板2的四角处均固定有转动座12，安装轴32转动安装在对应侧的两个转动座12之间，四个齿轮7分别两两设置在两侧的安装轴32上，对应侧的两个齿轮7之间均通过链条8实现传动连接，多个连接轴9均安装在两个链条8之间，且多个连接轴9沿链条8的路径方向阵列分布，
电机10安装在转动座12上且其输出轴与一侧安装轴32连接；一连接轴9上沿其长度方向开设有通孔91，该连接轴9的两端均连接有固定杆24，两个固定杆24之间设置有矩形框架13，矩形框架13通过其两侧转轴25转动安装在两个固定杆24之间，一侧的转轴25上固定有旋钮26，一侧固定杆24上设置有用于对转轴25固定的限位机构，限位机构包括限位插块30、固定板27、拉板28、导向杆29和弹簧31，转轴25上沿环形阵列开设有多个定位槽251，固定板27设置在固定杆24上，导向杆29活动贯穿固定板27，导向杆29的两端分别与限位插块30和拉板28连接，弹簧31套设安装在导向杆29上，在驱动矩形框架转动时，向下拉动拉板带动限位插块从对应的定位槽中移出，当打磨砂带处于紧绷的状态时，松开拉板，在弹簧的弹力作用下驱动限位插块插入到对应的定位槽中，从而完成对矩形框架的限位工作；矩形框架13的内侧滑动设置有夹板18，矩形框架13上螺纹连接有螺栓A19，矩形框架13上邻近螺栓A19一处开设有缺口131，此结构的设计使得螺栓A19的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材表面处理设备，其特征在于，包括外箱体(1)；外箱体(1)内对称设置有两组传动组件，外箱体(1)的左右两侧均开设有穿孔(101)；每一组传动组件均包括有安装板(2)、电机(10)、两个链条(8)、两个安装轴(32)、四个齿轮(7)及多个连接轴(9)，其中，安装板(2)的四角处均固定有转动座(12)，安装轴(32)转动安装在对应侧的两个转动座(12)之间，四个齿轮(7)分别两两设置在两侧的安装轴(32)上，对应侧的两个齿轮(7)之间均通过链条(8)实现传动连接，多个连接轴(9)均安装在两个链条(8)之间，且多个连接轴(9)沿链条(8)的路径方向阵列分布，电机(10)安装在转动座(12)上且其输出轴与一侧安装轴(32)连接；一连接轴(9)上沿其长度方向开设有通孔(91)，该连接轴(9)的两端均连接有固定杆(24)，两个固定杆(24)之间设置有矩形框架(13)，矩形框架(13)通过其两侧转轴(25)转动安装在两个固定杆(24)之间，一侧的转轴(25)上固定有旋钮(26)，一侧固定杆(24)上设置有用于对转轴(25)固定的限位机构，矩形框架(13)的内侧滑动设置有夹板(18)，矩形框架(13)上螺纹连接有螺栓A(19)；位于底部的多个连接轴(9)外部套设安装有皮带(11)，位于顶部的多个连接轴(9)外部套设安装有打磨砂带(14)；外箱体(1)的顶端设置有直线驱动机构(3)，直线驱动机构(3)的输出轴与顶端的安装板(2)连接；外箱体(1)的一侧转动安装有箱门(16)；外箱体(1)上安装有控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种板材表面处理设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：江西伯爵厨饰有限公司，
类型：发明
国别省市：