一种物质干燥用热风分配器制造技术

本发明专利技术公开了一种物质干燥用热风分配器，涉及热风分配器技术领域，包括外壳，所述外壳的内侧设有顶起倾翻组件。本发明专利技术公开的一种物质干燥用热风分配器具有物质干燥过程中，调节液压缸带动环轴杆进行上升，环轴杆上升的途中，堆积框带动底端的物质向着上方移动，堆积框上升的过程中，连接弹簧杆被压缩，则使得堆积框位于下方的那段，其一端始终与外壳的侧壁处于接触的状态，通过该种方式将位于下方的物质翻转至上方，当堆积框与外壳的侧壁脱离后，其在重量的作用下出现倾翻，倾翻的物质对外壳侧壁附着的物质起到一个重力带动的效果，使得侧壁上的物质存在有向下移动的冲力，顶起倾翻组件与送风组件相配合，防止侧壁上的物质加热过度焦化的效果。过度焦化的效果。过度焦化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种物质干燥用热风分配器


[0001]本专利技术涉及热风分配器
，尤其涉及一种物质干燥用热风分配器。

技术介绍

[0002]在进行物质干燥时，通常会用到热风分配器，热风分配器属于液体物料干燥设备上的热风导入和分配装置。
[0003]现有的物质干燥用热风分配器在使用过程中，会通过鼓风设备对其内部进行清洁空气的鼓入，通过该部分气体对附着于内壁的干粉进行吹动，防止其长期附着于内壁造成加热过度而焦化，然而，热风分配器内部填充的物质较多，风力的吹动无法带动物质进行大范围的翻转移动，这将导致该种方式无法有效的避免干粉的焦化，从而降低该热风分配器的使用价值。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开一种物质干燥用热风分配器，旨在解决现有的物质干燥用热风分配器在使用过程中，会通过鼓风设备对其内部进行清洁空气的鼓入，通过该部分气体对附着于内壁的干粉进行吹动，防止其长期附着于内壁造成加热过度而焦化，然而，热风分配器内部填充的物质较多，风力的吹动无法带动物质进行大范围的翻转移动，这将导致该种方式无法有效的避免干粉焦化的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种物质干燥用热风分配器，包括外壳，所述外壳的内侧设有顶起倾翻组件，且顶起倾翻组件包括环轴杆，所述环轴杆的外侧套接有多个旋转套筒，且每个旋转套筒的外侧均固定连接有堆积框，所述堆积框的底部等距离固定连接有连接弹簧杆，且旋转套筒位于堆积框下方的外侧固定连接有底架，连接弹簧杆的另一端固定连接于底架的外侧，所述环轴杆的外侧固定连接有两个吊杆，且两个吊杆的顶部固定连接有同一个升降环板，升降环板的顶部固定连接有两个液压缸，两个液压缸的顶部位于外壳的上方。
[0007]通过设置有顶起倾翻组件，在进行物质干燥过程中，将热风通向内贴合加热层板和外保温层板中，从而提高外壳内部的温度，然后将物质通过进料框加入外壳中，物质在加入的过程中，部分物质落入堆积框中，当物质填充完成后，物质干燥过程中，调节液压缸带动环轴杆进行上升，环轴杆上升的途中，堆积框带动底端的物质向着上方移动，堆积框上升的过程中，连接弹簧杆被压缩，则使得堆积框位于下方的那段，其一端始终与外壳的侧壁处于接触的状态，通过该种方式将位于下方的物质翻转至上方，当堆积框与外壳的侧壁脱离后，其在重量的作用下出现倾翻，倾翻的物质对外壳侧壁附着的物质起到一个重力带动的效果，使得侧壁上的物质存在有向下移动的冲力，从而使得该顶起倾翻组件与送风组件相配合，防止外壳侧壁上的物质加热过度焦化，同时，避免物质附着于侧壁上造成损耗。
[0008]在一个优选的方案中，所述外壳的顶部固定连接有两个接地座，且两个接地座的顶部均固定连接有安装板，两个液压缸分布固定连接于两个安装板的底部。
[0009]在一个优选的方案中，所述外壳的外侧设有加热组件，且加热组件包括内贴合加热层板和外保温层板，内贴合加热层板固定连接于外壳的外侧，外保温层板固定连接于内贴合加热层板的外侧，内贴合加热层板和外保温层板的底部均开有排气孔，所述内贴合加热层板和外保温层板的顶部固定连接有同一个三角鼓风板，且三角鼓风板面向内贴合加热层板和外保温层板内部的外侧均等距离开有鼓气孔，三角鼓风板的外侧开有对接孔，对接孔的内部固定连接有对接管。
[0010]通过设置有加热组件，进行外壳内部的物质干燥时，通过三角鼓风板将热风导向至内贴合加热层板和外保温层板中，内贴合加热层板中的热气对外壳内部的物质起到加热干燥的效果，外保温层板中的热气起到一个保温的效果，防止热气中的热量逸散过快造成物质干燥效果降低。
[0011]在一个优选的方案中，所述外壳靠近顶端的内侧设有送风组件，且送风组件包括鼓风环管和压缩导流片，压缩导流片固定连接于外壳的顶部内壁，鼓风环管固定连接于压缩导流片的外侧，所述鼓风环管面向下方的外侧等距离开有冲气孔，且鼓风环管的外侧开有连接孔，连接孔的内部固定连接有连接管，所述接地座的顶部固定连接有空压机，且空压机的输出端固定连接有输气管，输气管的另一端插接于连接管的内部。
[0012]通过设置有送风组件，在进行物质干燥的过程中，启动空压机，空压机对外壳内部进行鼓风，压缩气体通过冲气孔喷出，防止雾化器与热风分配器过热，导致分配器壁附壁物质焦化，可有效防止雾化反顶，同时防止雾化器干粉附壁，从而确保该物质干燥过程中不会因加热过度而变质。
[0013]在一个优选的方案中，所述外壳的顶部开有两个进料孔，且两个进料孔的内部均固定连接有进料框，所述外壳的底部开有排料孔，且排料孔的内部固定连接有下料框，下料框的外侧开有安装孔，安装孔的内部固定连接有逸散框，逸散框的顶部固定连接有密封板，密封板的顶部等距离开有逸散孔。
[0014]在一个优选的方案中，所述外壳位于下料框上方的外侧固定连接有连接板，且连接板的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的底部固定连接有旋转板，旋转板的外侧固定连接有封堵板，封堵板与下料框底部相贴合。
[0015]通过设置有驱动电机、旋转板和封堵板，在进行物质下料时，启动驱动电机，驱动电机带动旋转板进行旋转，从而带动封堵板与下料框的底部分离，物质直接从下料框中落下，快速完成下料操作，同时，送风组件向外壳内部鼓入大量的气体，该部分气体通过逸散框上方的逸散孔排出，防止气体堆积过多造成外壳内部的气压升高。
[0016]由上可知，本专利技术提供的一种物质干燥用热风分配器具有在进行物质干燥过程中，将热风通向内贴合加热层板和外保温层板中，从而提高外壳内部的温度，然后将物质通过进料框加入外壳中，物质在加入的过程中，部分物质落入堆积框中，当物质填充完成后，物质干燥过程中，调节液压缸带动环轴杆进行上升，环轴杆上升的途中，堆积框带动底端的物质向着上方移动，堆积框上升的过程中，连接弹簧杆被压缩，则使得堆积框位于下方的那段，其一端始终与外壳的侧壁处于接触的状态，通过该种方式将位于下方的物质翻转至上方，当堆积框与外壳的侧壁脱离后，其在重量的作用下出现倾翻，倾翻的物质对外壳侧壁附着的物质起到一个重力带动的效果，使得侧壁上的物质存在有向下移动的冲力，从而使得
该顶起倾翻组件与送风组件相配合，防止外壳侧壁上的物质加热过度焦化，同时，避免物质附着于侧壁上造成损耗的技术效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种物质干燥用热风分配器的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术提出的一种物质干燥用热风分配器的整体结构主视图。
[0019]图3为本专利技术提出的一种物质干燥用热风分配器的顶起倾翻组件示意图。
[0020]图4为本专利技术提出的一种物质干燥用热风分配器的堆积框结构放大图。
[0021]图5为本专利技术提出的一种物质干燥用热风分配器的送风组件示意图。
[0022]图6为本专利技术提出的一种物质干燥用热风分配器的下料框和封堵板组合结构示意图。
[0023]图7为本专利技术提出的一种物质干燥用热风分配器的加热组件结构剖视图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物质干燥用热风分配器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内侧设有顶起倾翻组件(12)，且顶起倾翻组件(12)包括环轴杆(1204)，所述环轴杆(1204)的外侧套接有多个旋转套筒(1208)，且每个旋转套筒(1208)的外侧均固定连接有堆积框(1207)，所述堆积框(1207)的底部等距离固定连接有连接弹簧杆(1206)，且旋转套筒(1208)位于堆积框(1207)下方的外侧固定连接有底架(1205)，连接弹簧杆(1206)的另一端固定连接于底架(1205)的外侧，所述环轴杆(1204)的外侧固定连接有两个吊杆(1202)，且两个吊杆(1202)的顶部固定连接有同一个升降环板(1203)，升降环板(1203)的顶部固定连接有两个液压缸(1201)，两个液压缸(1201)的顶部位于外壳(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种物质干燥用热风分配器，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定连接有两个接地座(8)，且两个接地座(8)的顶部均固定连接有安装板(3)，两个液压缸(1201)分布固定连接于两个安装板(3)的底部。3.根据权利要求1所述的一种物质干燥用热风分配器，其特征在于，所述外壳(1)的外侧设有加热组件(4)，且加热组件(4)包括内贴合加热层板(403)和外保温层板(402)，内贴合加热层板(403)固定连接于外壳(1)的外侧，外保温层板(402)固定连接于内贴合加热层板(403)的外侧，内贴合加热层板(403)和外保温层板(402)的底部均开有排气孔(404)。4.根据权利要求3所述的一种物质干燥用热风分配器，其特征在于，所述内贴合加热层板(403)和外保温层板(402)的顶部固定连接有同一个三角鼓风板(401)，且三角鼓风板(401)面向内贴合加热层板(403)和外保温层板(402)内部的外侧均等距离开有鼓气孔(406)，三角鼓风板(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪清，吴才华，
申请(专利权)人：江苏先锋干燥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：