本实用新型专利技术涉及光学镜片涂墨机,包括外框,外框顶端四周边缘处均安装有第一电机,第一电机输出端顶端穿过外框顶端后连接有丝杆,丝杆上活动安装有工作台,工作台上端面依次安装有第二电机和矩形板,矩形板内安装有设置有电动阀门的L管,L管短端连接有吸盘,工作台上端面右侧安装有竖杆,竖杆左侧通过横杆连接有U型加热环,外框顶端安装有墨箱,墨箱通过输送泵连通涂墨头。第一电机丝杆配合使用使工作台上下位移,根据需求调整工作台的位置,方便工作人员取拿镜片,省时省力。电磁阀门、L管和吸盘的配合使用,方便工作人员固定和取下镜头,U型加热环对镜片周侧墨水进行烘干,避免粘附在工作人员手上,造成墨水脱落,从而影响镜片品质。质。质。
【技术实现步骤摘要】
光学镜片涂墨机
[0001]本技术涉及涂墨
,特别是涉及光学镜片涂墨机。
技术介绍
[0002]光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在中高温融化,用超声波搅拌均匀去气泡,然后缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力,冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压成光学透镜毛胚,在光学镜片的非工作面,会通过涂墨工艺来提升镜片品质,对光学镜片边缘进行涂墨,可以加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收,降低光学系统的杂散光系数,同时使镜片外观更协调、美观。1、现有的涂墨机的工作台多为固定设置,无法进行上下移动,不同身高操作员拿取镜片时费时费力的问题,会在拿取加工好的镜片时花费时间长的现象;2、现在有的固定装置对镜片固定多采用吸盘固定,但涂膜结束后,由于镜片依然吸附在吸盘上,工作人员不容易轻易的取下;3、现有的涂墨机涂墨结束后工作人员取镜时,墨水容易粘附在工作人员手上,造成墨水脱落,从而影响镜片的品质。
技术实现思路
[0003]基于此,有必要针对上述的问题,提供光学镜片涂墨机。
[0004]光学镜片涂墨机,包括外框,所述外框的剖面呈“口”字型,所述外框顶端四周边缘处均固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端顶端穿过外框顶端后连接有丝杆,所述丝杆上活动安装有工作台,所述工作台上端面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端顶端固定连接有矩形板,所述矩形板内固定安装有L管,所述L管短端连接有吸盘,所述L管长端延伸出工作台正前方设置,所述L管内设置有电动阀门,所述工作台上端面右侧安装有竖杆,所述竖杆左侧通过横杆连接有U型加热环,所述外框顶端安装有墨箱和输送泵,所述输送泵和墨箱之间通过软管连通,所述外框内侧顶端安装有涂墨头,所述输送泵底端的连接管穿过外框顶端后与涂墨头连通。
[0005]优选的,所述外框的底端安装有底板,所述外框两侧与底板之间分别连接有两个加强筋。
[0006]优选的,所述工作台上与丝杆对应出开设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杆螺纹连接。
[0007]优选的,所述外框左右两侧的内侧均开设有两条镜像对称的导向槽,所述工作台两侧与导向槽对应出设置有凸块,所述凸块与导向槽相互卡接使用。
[0008]优选的,所述工作台上端面粘贴有软垫。
[0009]本技术的有益之处在于:1、工作人员同时启动四个第一电机,四个第一电机带动丝杆同向且匀速转动,从而实现工作台上下位移,根据操作人员的身高调整工作台的位置,方便工作人员取拿镜片,省时省力。2、放置镜片时,关闭电磁阀门,将镜片压放在吸盘上,挤走部分空气,从而将镜片吸附在吸盘上,进行涂墨结束后,打开电磁阀门,进气,从而实现吸盘解除对镜头的固定,方便工作人员取下镜头,设计巧妙,方便实用。3、涂墨头对镜
片左侧进行涂墨同时U型加热环对镜片右侧进行加热烘干墨水,避免粘附在工作人员手上,造成墨水脱落,从而影响镜片的品质。
附图说明
[0010]图1为本技术的正视图;
[0011]图2为本技术的内部结构示意图;
[0012]图3为本技术外框的立体示意图;
[0013]图4为本技术工作台的立体示意图;
[0014]图5为本技术L管的剖视图。
[0015]图中标记:1
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外框,2
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第一电机,3
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丝杆,5
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工作台,6
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L管,7
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吸盘,8
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电动阀门,9
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墨箱,10
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输送泵,11
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涂墨头,12
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底板,13
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加强筋,14
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螺纹孔,15
‑
导向槽,51
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凸块,52
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软垫,20
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第二电机,30
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矩形板,50
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竖杆,60
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横杆,70
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U型加热环。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0018]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]如图1到图5所示,光学镜片涂墨机,包括外框1,所述外框1的剖面呈“口”字型,所述外框1顶端四周边缘处均通过螺栓固定安装有第一电机2,通过螺栓固定安装方便拆卸,所述第一电机2的输出端顶端穿过外框1顶端后通过螺栓固定连接有丝杆3,方便第一电机2带动丝杆3转动。所述丝杆3上活动安装有工作台5,所述工作台5上与丝杆3对应出开设有螺纹孔14,所述螺纹孔14与丝杆3之间螺纹连接,方便四个第一电机2带动丝杆3同向匀速转动,从而实现工作台5上下移动,根据工作人员的身高,具体调整工作台5的高度,方便工作人员取拿镜片,省时省力。所述工作台5内上端面固定安装有第二电机20,所述第二电机20的输出端顶端通过螺栓固定连接有矩形板30,所述矩形板30内固定安装有L管6,所述L管6短端连接有吸盘7,所述L管6长端延伸出工作台5正前方设置,所述L管6内设置有电磁阀门8,工作人员需要将镜片进行固定时,首先将电磁阀门8进行关闭,将镜片放置在吸盘7上,将L管6和吸盘7内的空气挤压出来,从而实现将镜片进行牢牢的吸附,避免出现吸附不牢固的情况发生,当涂墨结束后,打开电池阀门8,空气进入L管6内从而结束对镜片的吸附,方便工
作人员轻易取下镜片,设计巧妙,方便使用。所述工作台5上端面右侧安装有竖杆50,所述竖杆50左侧通过横杆60连接有U型加热环70,所述U型加热环70内安装有电热丝(图中未标出),对镜右侧进行加热烘干,温度适宜避免温度过高损坏镜片,所述外框1顶端通过螺栓固定安装有墨箱9和运输泵10,所述运输泵10和墨箱9之间通过软管连通,所述外框1内侧顶端设置有电动滑轨,所述电动滑轨内滑动安装有滑块,所述滑块的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.光学镜片涂墨机,其特征在于:包括外框(1),所述外框(1)的剖面呈“口”字型,所述外框(1)顶端四周边缘处均固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端顶端穿过外框(1)顶端后连接有丝杆(3),所述丝杆(3)上活动安装有工作台(5),所述工作台(5)上端面固定安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端顶端固定连接有矩形板(30),所述矩形板(30)内固定安装有L管(6),所述L管(6)短端连接有吸盘(7),所述L管(6)长端延伸出工作台(5)正前方设置,所述L管(6)内设置有电动阀门(8),所述工作台(5)上端面右侧安装有竖杆(50),所述竖杆(50)左侧通过横杆(60)连接有U型加热环(70),所述外框(1)顶端安装有墨箱(9)和输送泵(10),所述输送泵(10)和墨箱(9)之间通过软管连通,所述外框(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗东,杜云,董宇,吴连发,
申请(专利权)人:成都市腾锐光电科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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