一种有机颜料生产用压滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及颜料生产设备技术领域，具体为一种有机颜料生产用压滤设备，包括底板和压滤机体，所述底板上固定连接有设备支架和支架，所述压滤机体设置在设备支架上，所述支架的顶部设置有挡水盘，所述挡水盘位于压滤机体下方，所述挡水盘与底板之间设置有传输带，所述支架的两侧均通过焊接架设置有刮料机构，两个所述刮料机构分别位于传输带的两端，所述刮料机构的下方设置有接料盘；该一种有机颜料生产用压滤设备通过在压滤机体和传输带之间设置挡水盘，可以有效的接住压滤机的漏水和滴水，可以使压滤机体下方干燥整洁，不影响环境，也可以避免滴落在传输带上，影响物料。影响物料。影响物料。

【技术实现步骤摘要】
一种有机颜料生产用压滤设备


[0001]本技术涉及颜料生产设备
，尤其涉及一种有机颜料生产用压滤设备。

技术介绍

[0002]有机颜料在生产过程中，需要用到压滤机将料液压滤处理，形成水分较少的干性或粘性物料，并通过在压滤机的下方设置传送带，将传送带接收的物料统一传送至位于传送带末端的收集器中。
[0003]专利号为CN201921294696.8的一种颜料压滤设备，能够将掉落至传送带表面上的物料尤其是粘性物料从传送带上刮分开来，统一收集。但是该设备存在以下问题：1、压滤机存在滴水漏水情况，会把压滤机下方的设备或者地面打湿，影响环境，严重时传送带上的物料会因为滴水再次浸湿，影响物料。2、该设备的刮刀若贴合传送带表面，会对刮刀和传送带产生磨损，若不贴合会使表面的物料清理不完全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述压滤机存在滴水漏水情况，会把压滤机下方的设备或者地面打湿，影响环境，严重时传送带上的物料会因为滴水再次浸湿，影响物料；刮刀若贴合传送带表面，会对刮刀和传送带产生磨损，若不贴合会使表面的物料清理不完全的问题而提供的一种有机颜料生产用压滤设备。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种有机颜料生产用压滤设备，包括底板和压滤机体，所述底板上固定连接有设备支架和支架，所述压滤机体设置在设备支架上，所述支架的顶部设置有挡水盘，所述挡水盘位于压滤机体下方，所述挡水盘与底板之间设置有传输带，所述支架的两侧均通过焊接架设置有刮料机构，两个所述刮料机构分别位于传输带的两端，所述刮料机构的下方设置有接料盘。
[0006]进一步的，所述挡水盘的中部位置开设有下料槽孔，所述下料槽孔与压滤机体的下料位置对应，所述下料槽孔位于传输带正上方。
[0007]进一步的，所述刮料机构包括焊接板和螺杆，所述焊接板的下表面固定连接有两个限位杆，所述限位杆上设置有可移动的缓冲架，所述螺杆的一端穿过焊接板并通过轴承与缓冲架连接。
[0008]进一步的，所述缓冲架包括两个设置在限位杆上的限位板，所述限位板之间设置有缓冲弹簧，其中一个所述限位板的上设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底部设置有刮刀。
[0009]进一步的，所述刮刀为“A”字型，所述刮刀的侧面为倾斜设置，所述刮刀的尖端设置有倒角。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过在压滤机体和传输带之间设置挡水盘，可以有效的接住压滤机的漏水和滴水，可以使压滤机体下方干燥整洁，不影响环境，也可以避免滴落在传输带上，
影响物料。
[0012]2、本技术通过刮料机构可以对输送带上的粘性物料进行刮除清理，使物料可以直接落在接料盘中，也避免物料黏在输送带上，其中刮刀的特殊结构可以避免损伤输送带，并且通过缓冲弹簧，可以使刮刀贴在输送带上并且有一定的缓冲性，不会硬性接触，两端各有刮刀可以对黏在输送带上的物料清理干净。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图。
[0014]图2为本技术挡水盘的示意图。
[0015]图3为本技术刮料机构的示意图。
[0016]图4为本技术刮刀的示意图。
[0017]图5为本技术刮刀的正视图。
[0018]图6为本使用新型图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、底板；2、设备支架；3、支架；4、压滤机体；5、挡水盘；51、下料槽孔；6、传输带；7、刮料机构；71、焊接板；72、限位杆；73、螺杆；74、缓冲架；75、限位板；76、缓冲弹簧；77、刮刀；8、接料盘。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]请参照图1
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6，一种有机颜料生产用压滤设备，包括底板1和压滤机体4，所述底板1上固定连接有设备支架2和支架3，所述压滤机体4设置在设备支架2上，所述支架3的顶部设置有挡水盘5，所述挡水盘5位于压滤机体4下方，所述挡水盘5与底板1之间设置有传输带6，所述支架3的两侧均通过焊接架设置有刮料机构7，两个所述刮料机构7分别位于传输带6的两端，所述刮料机构7的下方设置有接料盘8。设备最上方为压滤机体4，压滤机体4下方为挡水盘5，挡水盘5下方为传输带6，传输带6下方两端处为接料盘8，接料盘8放置在底板1上，压滤机体4压滤后的物料会通过挡水盘5后直接落在传输带6上，传输带6运输到端处后经过刮料机构7，使物料落到接料盘8中，其中传输带6的运输方向与压滤机体4的压紧板移动方向相同。刮料机构7都设置在传输带6端处，两个都正对运输方向，如图1所示，刮料机构7其中一个位置靠上，一个位置靠下，中心对称设置，靠上的刮料机构7还设置有弧形挡料板(图6)，可以避免物料通过刮刀落在接料盘8外侧。
[0022]所述挡水盘5的中部位置开设有下料槽孔51，所述下料槽孔51与压滤机体4的下料位置对应，所述下料槽孔51位于传输带6正上方。如图2所示，挡水盘5的中部有方形的下料槽孔51，正对压滤机体4的下料位置，可以使物料通过下料槽孔51落在传输带6上，其余位置可以接着滴落的水，避免影响周围环境，也避免滴落在其他位置的传输带6上。挡水盘5的面积大于压滤机体4的面积。
[0023]所述刮料机构7包括焊接板71和螺杆73，所述焊接板71的下表面固定连接有两个限位杆72，所述限位杆72上设置有可移动的缓冲架74，所述螺杆73的一端穿过焊接板71并通过轴承与缓冲架74连接。如图3所示，刮料机构7的缓冲架74可以沿着限位杆72移动，并且
可以通过螺杆73调节缓冲架74的位置，以便于配合输送带使用。
[0024]所述缓冲架74包括两个设置在限位杆72上的限位板75，所述限位板75之间设置有缓冲弹簧76，其中一个所述限位板75的上设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底部设置有刮刀77。两个限位板75平行设置，之间有缓冲弹簧76，底部的限位板75上安装有可拆卸的螺纹柱，螺纹柱的底端有刮刀77，缓冲架74可以避免刮刀77与输送带硬性接触，缓冲架74可以使刮刀77贴合输送带，但又有一定的缓冲力，避免硬性接触损伤输送带。
[0025]所述刮刀77为“A”字型，所述刮刀77的侧面为倾斜设置，所述刮刀77的尖端设置有倒角。当物料遇到刮刀77时，物料会被刮刀刮下，并且沿着两侧下料，同时倒角也避免刮刀77直接扎在输送带上。要说明的是，根据输送带的运输方向，一个刮料机构7靠前，一个靠后，其中靠前的位置靠上，靠后的位置靠下，使得刮刀77可以两次对输送带进行刮取，使得输送带上刮取更加干净。
[0026]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机颜料生产用压滤设备，包括底板(1)和压滤机体(4)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有设备支架(2)和支架(3)，所述压滤机体(4)设置在设备支架(2)上，所述支架(3)的顶部设置有挡水盘(5)，所述挡水盘(5)位于压滤机体(4)下方，所述挡水盘(5)与底板(1)之间设置有传输带(6)，所述支架(3)的两侧均通过焊接架设置有刮料机构(7)，两个所述刮料机构(7)分别位于传输带(6)的两端，所述刮料机构(7)的下方设置有接料盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种有机颜料生产用压滤设备，其特征在于：所述挡水盘(5)的中部位置开设有下料槽孔(51)，所述下料槽孔(51)与压滤机体(4)的下料位置对应，所述下料槽孔(51)位于传输带(6)正上方。3.根据权利要求1所述的一种有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅彬，冯金贵，李景生，许银安，
申请(专利权)人：江西隆源化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：