一种叠多层无骨架冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝器设备技术领域，公开了一种叠多层无骨架冷凝器，包括换热管和钢丝；所述换热管设为多层，每层换热管往复回折排布、且竖直对应，相邻层的换热管首尾相连；每层换热管的上侧和下侧均连接若干相互平行的钢丝；相邻层换热管相对侧的钢丝相接触；本实用新型专利技术散热面积大，相对于现有技术，改变了叠层冷凝器的结构、省去了护板、拉条、支架等支撑结构，省略了层与层间的空隙，层与层间相互支撑，使冷凝器的体积大大缩小，使得有限的空间得到了充分的应用，还节约了冷凝器的制作成本，简化了冷凝器的制作工艺，规范了冷媒的流序机理。序机理。序机理。

【技术实现步骤摘要】
一种叠多层无骨架冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器设备
，特别涉及一种叠多层无骨架冷凝器。

技术介绍

[0002]现有技术中的冷凝器，层与层间有较大间隙的，须用端板（或支架、支杆）隔开的，空间的空档很多，占用了大的空间，体积大，单位空间的散热面积小，在制冷设备设计时，需要预留的空间较大。如公开号为CN201106975Y的技术专利一种强制风冷钢丝式冷凝器，通过冷凝器支架支撑冷凝器的层叠结构，层与层之间具有一定的间隙。如公开号为CN215892857U的技术专利多层式丝管折叠扭向冷凝器，通过支撑杆和固定杆支撑散热管，层与层之间的换热管具有一定的间隙。

技术实现思路

[0003]本技术之目的在于为了解决现有技术中由于冷凝器内部间隙大，导致体积大、占用空间大、工艺复杂、成本高、单位空间散热面积小的问题，提供一种叠多层无骨架冷凝器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种叠多层无骨架冷凝器，包括换热管和钢丝；所述换热管设为多层，每层换热管往复回折排布、且竖直对应，相邻层的换热管首尾相连；每层换热管的上侧和下侧均连接若干相互平行的钢丝；相邻层换热管相对侧的钢丝相接触。
[0006]有益效果是：省去了支撑结构，并省略了层与层间的空隙，层与层间相互支撑，使冷凝器的体积大大缩小，从而使得制冷设备内有限的空间得到了充分的应用，便于制冷设备的设计，还节约了冷凝器的制作成本，简化了冷凝器的制作工艺，规范了冷媒的流序机理。
[0007]进一步地，所述换热管为邦迪管。
[0008]有益效果是：邦迪管具有较好的抗振动破裂和耐高压性能；具有良好的加工性能，可弯曲成较小的半径；尺寸精度高，表面质量好；成本低；换热性能优良，适于用作冷凝器的换热管。
[0009]进一步地，所述钢丝为冷轧钢丝；每层换热管上侧和下侧的钢丝一一竖直对应。
[0010]有益效果是：钢丝用于增加散热面积，冷轧钢丝强度高、韧性好。
[0011]进一步地，所述换热管与钢丝的连接方式为电阻焊。
[0012]有益效果是：电阻焊不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，适于钢丝这种小尺寸焊件的焊接。
[0013]进一步地，所述换热管和钢丝外侧涂装有电泳漆。
[0014]有益效果是：电泳漆能够提高冷凝器的防腐性能，延长冷凝器的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧视示意图。
[0017]图3为本技术的加工过程中的焊片结构示意图。
[0018]图4为本技术的流体流程图。
[0019]图5为现有技术多层冷凝器的侧视流体流程图。
[0020]图6为现有技术多层冷凝器的侧视流体流程图。
[0021]图中：1、换热管；2、钢丝。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]以下结合实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0028]本技术所提供的叠多层无骨架冷凝器的具体实施例：
[0029]请参阅图1
‑
4，叠多层无骨架冷凝器，具有换热管1和钢丝2；换热管1设为多层，每层换热管1往复回折排布、且竖直对应，相邻层的换热管1首尾相连；每层换热管1的上侧和下侧均连接若干相互平行的钢丝2；相邻层换热管1相对侧的钢丝2相接触，使层与层之间相
互支撑，不需要支撑结构。省去了支撑结构，并省略了层与层间的空隙，单位空间的散热面积增加，使冷凝器的体积大大缩小，从而有利于制冷设备内有限的空间更加充分的利用；适于在冷链行业中应用。
[0030]换热管1为邦迪管。邦迪管具有较好的抗振动破裂和耐高压性能；具有良好的加工性能，可弯曲成较小的半径；尺寸精度高，表面质量好；成本低；换热性能优良，适合用于冷凝器。
[0031]钢丝2为冷轧钢丝；每层换热管1上侧和下侧的钢丝2一一竖直对应。钢丝2用于增加散热面积，冷轧钢丝强度高、韧性好。
[0032]换热管1与钢丝2的连接方式为电阻焊。电阻焊不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，适于钢丝2这种小尺寸焊件的焊接。
[0033]换热管1和钢丝2外侧涂装有电泳漆。电泳漆能够提高冷凝器的防腐性能，延长冷凝器的使用寿命。
[0034]在一些实施例中，冷凝器一侧设置风机，风机向冷凝器送风，能够提高冷凝器的换热效率。
[0035]本实施例叠多层无骨架冷凝器的制作过程：参阅图2，首先进行换热管1的盘制；在排焊接模具上摆底钢丝2；将盘制管布置在底钢丝2上侧；然后在盘制管上侧摆上面钢丝2；利用排焊机实施焊接；焊接后折叠成型，如图1；后进行整型及使管头和管尾成型；进行高压捡漏（水检）；将冷凝器上电泳涂装工序进行涂装；即可下线入成品仓。从其制作过程中可以看出，本实施例的冷凝器体积小，其制作过程中的尺寸也大大减小，对制作模具大小和焊接工艺均有较大影响，因而，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠多层无骨架冷凝器，包括换热管（1）和钢丝（2）；其特征在于：所述换热管（1）设为多层，每层换热管（1）往复回折排布、且竖直对应，相邻层的换热管（1）首尾相连；每层换热管（1）的上侧和下侧均连接若干相互平行的钢丝（2）；相邻层换热管（1）相对侧的钢丝（2）相接触。2.根据权利要求1所述的叠多层无骨架冷凝器，其特征在于：所述换热管（1）为邦迪管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运祥，闫庆魁，户宝玉，胡玉君，
申请(专利权)人：民权健翔制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：