本实用新型专利技术涉及一种取样板装置，包括导轨；运载车，其包括车本体，所述车本体上设有装载台，所述装载台用于接收取样板，所述车本体底部设有卡轨器，所述卡轨器设置在所述导轨上并沿着所述导轨移动至取样工位；滑落机构，其设置在所述导轨末端，所述滑落机构包括滑梯、连接在所述滑梯一端的摆放台，由所述运载车输送的所述取样板进入所述滑梯，所述摆放台用于接收从滑梯滑落的取样板；能接住取样板并将取样板通过导轨运送至取样工位，取样人员通过通道输送取样板，取样板自滑梯顶部滑落摆放台，减少取样人员上下楼，降低取样人员工作强度，同时减少安全隐患。同时减少安全隐患。同时减少安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种取样板装置
[0001]本技术涉及冶金设备
，尤其是指一种取样板装置。
技术介绍
[0002]取样能及时掌握钢的成分、质量等数据，是保证炼钢生产顺顺利进行、提高钢质量的重要手段，常化生产取样卷时，按生产要求需对钢卷进行取样，现有产线的设计方式是在出口取样处剪切取样板，随后取样板自由落体式掉入废料框中，取样人员再进入废料框内取回取样板，这样的设计方式使得取样人员的工作不方便也不安全，当取样板多的情况下，取样人员劳动强度会提高，迫切需要一种装置来改善取样方式，减少安全问题并节省劳动力。
技术实现思路
[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中剪切取样板后任由取样板自由落体至废料框而不能及时接住取样板，引起取样人员工伤和工作强度高的问题，进而提供一种取样板装置，能够在取样板在出口取样处剪切的下方接住取样板，并减少取样人员上楼下楼，减少安全隐含，降低取样人员的工作强度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种取样板装置，包括导轨；运载车，其包括车本体，所述车本体上设有装载台，所述装载台用于接收取样板，所述车本体底部设有卡轨器，所述卡轨器设置在所述导轨上并沿着所述导轨移动至取样工位；滑落机构，其设置在所述导轨末端，所述滑落机构包括滑梯、连接在所述滑梯一端的摆放台，由所述运载车输送的所述取样板进入所述滑梯，所述摆放台用于接收从滑梯滑落的取样板。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述装载台的边缘设有“U”字型的第一防护板。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述装载台的台面上设有多个防护条，所述防护条朝向所述第一防护板的缺口方向平行设置。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述车本体设有防护栏，所述防护栏正对所述缺口设置，所述防护栏的宽度至少等于所述缺口的宽度，所述防护栏高于所述防护板。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述车本体还包括车扶手，所述车扶手设置在所述导轨的延伸方向。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述装载台倾斜设置，所述缺口位于最高处。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述运载车所在的平面高于所述摆放台所在的平面。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述滑落机构还包括框架，所述框架连接所述摆放台，所述框架用于支撑所述摆放台。
[0012]滑落机构还包括第二防护板，所述滑落机构还包括第二防护板，所述第二防护板设置在所述滑梯和所述摆放台上。
[0013]在本技术的一个实施例中，还包括通道，所述通道与所述导轨位于同一水平
面，取样人员通过所述通道将所述取样板从所述取样工位输送至所述滑梯的顶部。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]本技术所述的一种取样板装置，其包括导轨；运载车，其包括车本体，所述车本体上设有装载台，所述装载台用于接收取样板，所述车本体底部设有卡轨器，所述卡轨器设置在所述导轨上并沿着所述导轨移动至取样工位；滑落机构，其设置在所述导轨末端，所述滑落机构包括滑梯、连接在所述滑梯一端的摆放台，由所述运载车输送的所述取样板进入所述滑梯，所述摆放台用于接收从滑梯滑落的取样板；在出口取样处剪切的取样板在掉落瞬间能被装载台接住，装载台能容纳多个取样板，取样板通过运载车运送至取样工位，避免取样人员频繁进入废料框，造成工伤，同时，取样板能通过滑梯滑落至摆放台，减少取样人员频繁上下楼，降低工作强度。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术优选实施例中取样板装置的结构示意图。
[0018]图2为图1所示取样板装置的顶视图的结构示意图。
[0019]图3为图1所示取样板装置的侧视图的结构示意图。
[0020]图4为图1所示取样板装置的第一防护板的结构示意图。
[0021]说明书附图标记说明：1、摆放台；2、滑梯；3、导轨；4、车扶手；5、防护栏；6、装载台；7、车本体；8、防护条；9、卡轨器；10、取样工位；11、缺口；12、第一防护板；13、第二防护板；15、通道；
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0023]参照图1至4所示，本技术的一种取样板装置，其包括两条平行设置的导轨3，导轨3设置在楼板上；运载车，其包括车本体7，所述车本体7上设有装载台6，所述装载台6用于接收取样板，所述车本体7底部设有四个卡轨器9，所述卡轨器9设置在所述导轨3上并沿着所述导轨3移动至取样工位10；滑落机构，其设置在所述导轨3末端的楼板上，导轨3末端设置为取样工位10，所述滑落机构包括滑梯2、连接在所述滑梯2一端的摆放台1，滑梯2表面铺设防护纸，以免样板与滑梯2摩擦造成花纹，由所述运载车输送的所述取样板经过取样人员搬运后放入所述滑梯2，所述摆放台1用于接收从滑梯2滑落的取样板。
[0024]所述装载台6的边缘设有“U”字型的第一防护板12，第一防护板12用于围栏取样板，防止取样板从装载台6掉落，造成工伤，样板从“U”字型的缺口11滑入装载台6。
[0025]所述装载台6的台面上设有多个防护条8，所述防护条8朝向所述第一防护板12的缺口11方向平行设置，防护条8用于分散滑落装载台6的样板，使得样板均匀分布在装载台6的表面。
[0026]所述车本体7设有防护栏5，所述防护栏5正对所述缺口11设置，所述防护栏5的宽度至少等于所述缺口11的宽度，所述防护栏5高于所述防护板，当取样板从挡板台滑落到装
载台6时，防护栏5能全面的挡住飞出的样板。
[0027]所述车本体7还包括车扶手4，所述车扶手4设置在所述导轨3的延伸方向，车扶手4设置在运载车的前端，车扶手4由两根金属管桥接而成，方便取样人员推拉运载车，减少取样人员的工作强度。
[0028]所述装载台6倾斜设置，所述缺口11位于最高处，倾斜设置的目的是匹配倾斜的挡板台，挡板台对准装载台6，样板由缺口11滑落装载台6，减少碰撞噪音。
[0029]所述运载车所在的平面高于所述摆放台1所在的平面，取样人员搬运的样板能从滑梯2滑落摆放台1，减少取样人员上下楼的次数。
[0030]所述滑落机构还包括框架，所述框架连接所述摆放台1，所述框架用于支撑所述摆放台1，使得摆放台1的高度便于工作人员舒适的拿取样板。
[0031]滑落机构还包括第二防护板13，所述滑落机构还包括第二防护板13，所述第二防护板13设置在所述滑梯2和所述摆放台1上，放置以便从滑梯2滑落过程中飞出滑梯2和摆放台1。
[0032]还包括通道15，所述通道15与所述导轨3位于同一水平面，通道15用于连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种取样板装置，其特征在于，包括导轨；运载车，其包括车本体，所述车本体上设有装载台，所述装载台用于接收取样板，所述车本体底部设有卡轨器，所述卡轨器设置在所述导轨上并沿着所述导轨移动至取样工位；滑落机构，其设置在所述导轨末端，所述滑落机构包括滑梯、连接在所述滑梯一端的摆放台，由所述运载车输送的所述取样板进入所述滑梯，所述摆放台用于接收从滑梯滑落的取样板。2.根据权利要求1所述的一种取样板装置，其特征在于，所述装载台的边缘设有“U”字型的第一防护板。3.根据权利要求2所述的一种取样板装置，其特征在于，所述装载台的台面上设有多个防护条，所述防护条朝向所述第一防护板的缺口方向平行设置。4.根据权利要求3所述的一种取样板装置，其特征在于，所述车本体设有防护栏，所述防护栏正对所述缺口设置，所述防护栏的宽度至少等于所述缺口的宽度，所述防护栏高于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛观伟，张杰，杨显芬，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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