一种自封闭长寿命潜水泵制造技术

技术编号:36843746 阅读:63 留言:0更新日期:2023-03-15 16:09
本实用新型专利技术提供了一种自封闭长寿命潜水泵,包括水泵主体,水泵主体的侧部设置有出水口,水泵主体的底部设置有入水口;入水口处设置有阀门组件,阀门组件用于关闭与开启入水口,阀门组件包括密封盘、连接杆一、动力源一,动力源一启动,使密封盘压紧入水口,防止水下生物进入,对潜水泵内部造成侵蚀,防止开机时水下生物对潜水泵叶片造成损坏。入水口内部设置有排水组件,通过排水组件,在潜水泵在停止运行时将内部的水排出水泵,排水组件包括活塞盘、连接杆二、动力源二,当密封盘压紧入水口时,动力源二控制活塞盘做直线往复运动,将水泵内部的水通过排水阀挤出,使潜水泵内部处于干燥的环境,防止潜水泵内部生锈,增加了潜水泵的使用寿命。泵的使用寿命。泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自封闭长寿命潜水泵


[0001]本技术涉及水泵,特别地,涉及一种自封闭长寿命潜水泵。

技术介绍

[0002]潜水泵是深井提水的重要设备,使用时整个机组潜入水中工作,将地下水提取到地表,适用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载等领域。
[0003]目前,公告号为CN204283915U的中国专利公开了一种自封闭长寿命潜水泵,包括外壳、泵体,泵体上设有入水口、出水管,入水口上设有密封作用的第一翻板,出水管内设有密封作用的第二翻板,不使用潜水泵的时候,便能将入水口与出水管密封住,防止异物的进入。
[0004]上述专利仍存在不足,因为使用环境复杂或使用间隔过短,一些潜水泵在停机时依旧会留在水底,使潜水泵入水口与出水口无法关闭,从而使潜水泵内容易受到水中生物侵蚀,导致潜水泵的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术目的是提供一种自封闭长寿命潜水泵,其具有自动关闭入水口与自动排除泵内积水的功能。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种自封闭长寿命潜水泵,包括水泵主体,所述水泵主体的侧部设置有出水口,所述水泵主体的底部设置有入水口;所述入水口处设置有阀门组件、排水组件,所述阀门组件包括密封盘、连接杆一、动力源一,所述密封盘与所述连接杆一的一端固定连接,所述连接杆一的另一端固定连接于所述动力源一的输出端,所述动力源一固定连接于所述水泵主体,用以控制所述连接杆一做直线运动;当所述密封盘压住所述入水口时,所述入水口内部形成活塞仓,所述活塞仓侧壁上设有排水阀;所述排水组件包括活塞盘、连接杆二、动力源二,所述活塞盘固定连接于所述连接杆二的一端,所述连接杆二的另一端固定连接于所述动力源二的输出端,所述动力源二固定连接于所述水泵主体,用以控制所述连接杆二做直线运动。
[0007]通过上述技术方案,通过阀门组件,使水泵主体在停止运行时,密封盘可以自动关闭,防止水下生物进入,对潜水泵内部造成侵蚀,防止开机时水下生物对潜水泵叶片造成损坏,通过排水组件,在潜水泵在停止运行时将内部的水排出水泵,使潜水泵内部处于干燥的环境,防止潜水泵内部生锈,增加了潜水泵的使用寿命。
[0008]优选的,所述动力源一包括电机一、斜齿轮一、斜齿轮二,所述电机固定于所述活塞仓的内仓壁,所述斜齿轮一固定于所述电机一的输出轴,所述斜齿轮二与所述斜齿轮一啮合,所述斜齿轮二的中心处开设有螺纹孔,所述连接杆一螺纹连接于所述螺纹孔;
[0009]所述阀门组件还包括过滤网一,所述过滤网一与所述连接杆一固定连接,所述过滤网一外圈开设凸块,所述入水口内开设有滑槽,所述凸块滑移连接在所述滑槽中。
[0010]通过上述技术手段,通过电机一为阀门组件提供动力,通过斜齿轮一与斜齿轮二
啮合,齿轮二的内螺纹与连接杆一螺纹连接,将电机一的旋转运动转换为连接杆一的直线运动,使连接杆一带动密封盘开启与关闭入水口;过滤网一用于过滤入水口内的杂质,防止异物进入潜水泵内部,过滤网与连接杆一固定连接,过滤网外圈的凸块与入水口内的滑槽可以限制连接杆转动,防止连接杆跟随斜齿轮二转动导致密封盘无法做直线运动。
[0011]优选的,所述动力源二包括电机二、斜齿轮三、斜齿轮四、限位杆,所述电机二固定于所述活塞仓的内仓壁,所述斜齿轮三固定于所述电机二的输出轴,所述斜齿轮四与所述斜齿轮三啮合,所述斜齿轮四的中心处开设有螺纹孔,所述连接杆二螺纹连接于所述螺纹孔,所述连接杆二内开设有滑移孔,所述滑移孔的侧壁处开设有键槽,所述限位杆呈L型,所述限位杆的一端固定连接于所述活塞仓的内仓壁,所述限位杆的另一端滑移连接于所述滑移孔,所述限位杆的侧壁处设置有平键,所述平键滑移连接于所述键槽。
[0012]通过上述技术手段,通过电机二为排水组件提供动力,通过斜齿轮三与斜齿轮四的啮合,齿轮四的内螺纹与连接杆二螺纹连接,将电机二的旋转运动转换为连接杆二的直线运动,使连接杆二带动活塞盘挤压活塞仓,限位杆用于固定连接杆二的运动方向,使其无法跟随斜齿轮四转动。
[0013]优选的,所述活塞盘二上开设有若干进水孔,每一所述进水孔中均设置有单向阀,所述单向阀包括依次设置在所述进水孔中的弹簧一、钢珠一,所述弹簧一推动所述钢珠一,使得所述钢珠一露出于所述活塞盘。
[0014]通过上述技术手段,使活塞盘在背离活塞仓运动时不会受到活塞仓内负压的影响,使其无法运动导致无法排水,且活塞仓内的水无法倒流回潜水泵内。
[0015]优选的,所述排水阀包括壳体、弹簧二、钢珠二,所述壳体固定连接于所述活塞仓的内槽壁,所述弹簧二、所述钢珠二依次设置于壳体内,所述弹簧二推动所述钢珠二,使所述钢珠二露出于所述壳体外。
[0016]通过上述技术手段,在排水组件启动时,使活塞仓内的水过排水阀排出,且不会从排水阀中倒流回活塞仓。
[0017]优选的,所述阀门组件还包括过滤网二,所述过滤网二设于入水口外部。
[0018]通过上述技术手段,通过过滤网二过滤大型异物,防止水泵入水口堵塞,造成水泵过热损坏。
[0019]优选的,所述密封盘底部固定设有橡胶圈。
[0020]通过上述技术手段,在密封盘底部设置橡胶圈,增强密封盘的防水性能,防止出现漏水现象。
附图说明
[0021]图1为实施例的剖视示意图;
[0022]图2为图1的A部放大图;
[0023]图3为图1的B部放大图;
[0024]图4为过滤网一的结构示意图;
[0025]图5为限位杆的结构示意图;
[0026]图6为排水阀的结构示意图。
[0027]附图标记:1、水泵主体;2、出水口;3、入水口;31、活塞仓;32、排水阀;321、壳体;
322、弹簧二;323、钢珠二;33、滑槽;4、阀门组件;41、密封盘;411、橡胶圈;42、连接杆一;43、动力源一;431、电机一;432、斜齿轮一;433、斜齿轮二;44、过滤网一;441、凸块;45、过滤网二;5、排水组件;51、活塞盘;511、进水孔;512、单向阀;5121、弹簧一;5122、钢珠一;52、连接杆二;521、滑移孔;522、键槽;53、动力源二;531、电机二;532、斜齿轮三;533、斜齿轮四;534、限位杆;535、平键。
具体实施方式
[0028]以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0029]一种自封闭长寿命潜水泵,如图1至图6所示,包括水泵主体1,水泵主体1的侧部设置有出水口2,水泵主体1的底部设置有入水口3;入水口3处设置有阀门组件4,阀门组件4用于关闭与开启入水口3,阀门组件4包括密封盘41、连接杆一42、动力源一43,密封盘41与连接杆一42的一端固定连接,连接杆一42的另一端固定连接于动力源一43的输出端,动力源一43固定连接于水泵主体1,用以控制连接杆一42做直线运动;水泵主体1在停止运行时,动力源一4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自封闭长寿命潜水泵,包括水泵主体(1),所述水泵主体(1)的侧部设置有出水口(2),所述水泵主体(1)的底部设置有入水口(3),其特征是:所述入水口(3)处设置有阀门组件(4)、排水组件(5),所述阀门组件(4)包括密封盘(41)、连接杆一(42)、动力源一(43),所述密封盘(41)与所述连接杆一(42)的一端固定连接,所述连接杆一(42)的另一端固定连接于所述动力源一(43)的输出端,所述动力源一(43)固定连接于所述水泵主体(1),用以控制所述连接杆一(42)做直线运动;当所述密封盘(41)压住所述入水口(3)时,所述入水口(3)内部形成活塞仓(31),所述活塞仓(31)侧壁上设有排水阀(32);所述排水组件(5)包括活塞盘(51)、连接杆二(52)、动力源二(53),所述活塞盘(51)固定连接于所述连接杆二(52)的一端,所述连接杆二(52)的另一端固定连接于所述动力源二(53)的输出端,所述动力源二(53)固定连接于所述水泵主体(1),用以控制所述连接杆二(52)做直线运动。2.根据权利要求1所述的一种自封闭长寿命潜水泵,其特征是:所述动力源一(43)包括电机一(431)、斜齿轮一(432)、斜齿轮二(433),所述电机固定于所述活塞仓(31)的内仓壁,所述斜齿轮一(432)固定于所述电机一(431)的输出轴,所述斜齿轮二(433)与所述斜齿轮一(432)啮合,所述斜齿轮二(433)的中心处开设有螺纹孔,所述连接杆一(42)螺纹连接于所述螺纹孔;所述阀门组件(4)还包括过滤网一(44),所述过滤网一(44)与所述连接杆一(42)固定连接,所述过滤网一(44)外圈开设凸块(441),所述入水口(3)内开设有滑槽(33),所述凸块(441)滑移连接在所述滑槽(33)中。3.根据权利要求1所述的一种自封闭长寿命潜水泵,其特征是:所述动力源二(53)包括电机二(531)、斜齿轮三(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程普慧
申请(专利权)人:浙江慧龙机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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