本实用新型专利技术提供一种金属废料回收用筛选装置，涉及金属废料回收技术领域，包括箱体，所述箱体的外表面顶部靠近中心处位置固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部中心处固定连接有机械手，所述箱体的内底部靠近中心处位置固定连接有隔板，且箱体的外表面一侧靠近前后表面位置分别固定连接有L型固定板，所述L型固定板的内表面一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块，通过箱体的外表面另一侧中心处与取料门铰链连接，便于实现将金属废料取出，而在箱体的一侧内设置排液管，在排液管的顶部设置过滤网，便于实现对废液的排出，防止废渣堵塞排液管。液管。液管。
【技术实现步骤摘要】
一种金属废料回收用筛选装置
[0001]本技术涉及金属废料回收
，尤其涉及一种金属废料回收用筛选装置。
技术介绍
[0002]金属废料为工业金属和合金，特别是钢、铜、铅、铝、锌生产的重要原料来源。从废料中还可回收少量的锡、镍、镁和贵金属。废金属中的有机物杂质，如木料、塑料、涂料和织物，可予烧除。金属杂质可以是有用的、惰性的或有害的。有害杂质可通过加入纯金属稀释到允许的比值，或在精炼过程中脱除。金属废料通常经过配混和重熔后生产与废料成分类似的或更多元的合金。
[0003]现有技术中，如中国专利公开号：CN109759231B，公开了一种金属杂质环保分离回收筛选装置，包括第一输送机和第二输送机，还包括震动装置、工作台、两个旋转装置、两个升降装置和两个分离装置，所述工作台位于第一输送机和第二输送机之间，第一输送机底端下方设置有底座，震动装置设置在底座顶端与第一输送机底端之间，工作台下方设置有U型支架，两个旋转装置设置在U型支架内侧，两个旋转装置相互平行，两个升降装置分别安装在两个旋转装置顶端，两个分离装置安装在升降装置上，通过第一输送机、第二输送机、震动装置、工作台、旋转装置、升降装置和分离装置之间的相互配合工作，解决了铁金属的分离回收效率低，成本高的问题。
[0004]上述专利中，虽然解决了铁金属的分离回收效率低，成本高的问题，但是还存在一些不足，比如金属表面会附着杂质或油污等，如果不对金属表面进行清理，会影响金属的质量，加大了生产制作的成本。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中金属表面会附着杂质或油污等，如果不对金属表面进行清理，会影响金属的质量，加大了生产制作的成本的问题，而提出的一种金属废料回收用筛选装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属废料回收用筛选装置，包括箱体，所述箱体的外表面顶部靠近中心处位置固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部中心处固定连接有机械手，所述箱体的内底部靠近中心处位置固定连接有隔板，且箱体的外表面一侧靠近前后表面位置分别固定连接有L型固定板，所述L型固定板的内表面一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有推板，所述箱体的前后外表面靠近另一侧位置分别开设有滑槽，且箱体的外表面顶部靠近另一侧位置固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板。
[0007]优选的，所述箱体的外表面另一侧中心处铰链连接有取料门。
[0008]优选的，所述箱体的内底部一侧中心处与排液管的表面贯穿固定连接。
[0009]优选的，所述滑槽的内表面与固定块的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述推板的前后表面分别与箱体的内表面滑动连接。
[0011]优选的，所述排液管的顶部设置有过滤网，且排液管的靠近顶部位置贯穿滑动连接有挡片。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过在有排液管的区域加入金属清洗剂，然后将金属废料投入其中，启动机械手，机械手的爪子抓住金属废料旋转清洗，待清洗接收之后，机械手将金属废料抓起，再投入有压板的区域，机械手复位，然后第二电动伸缩杆的伸缩端伸出，推动压板降下，对金属废料进行压实，最后第一电动伸缩杆的伸缩端伸出，推动固定块沿着水平方向移动，从而推动推板也沿着水平方向移动，将金属废料推向取料门的位置，打开取料门即可将金属废料取出进行回收。
[0014]2、本技术中，通过箱体的外表面另一侧中心处与取料门铰链连接，便于实现将金属废料取出，而在箱体的一侧内设置排液管，在排液管的顶部设置过滤网，便于实现对废液的排出，防止废渣堵塞排液管。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种金属废料回收用筛选装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种金属废料回收用筛选装置图1的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种金属废料回收用筛选装置图1的侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种金属废料回收用筛选装置图2的侧剖结构示意图。
[0019]图例说明：1、箱体；2、第一固定板；3、第二固定板； 4、机械手； 5、L型固定板； 6、第一电动伸缩杆； 7、过滤网； 8、挡片； 9、第二电动伸缩杆；10、取料门；11、推板；12、隔板；13、固定块；14、滑槽；15、排液管；16、压板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，一种金属废料回收用筛选装置，包括箱体1，箱体1的外表面顶部靠近中心处位置固定连接有第一固定板2，第一固定板2的顶部中心处固定连接有机械手4，箱体1的内底部靠近中心处位置固定连接有隔板12，且箱体1的外表面一侧靠近前后表面位置分别固定连接有L型固定板5，L型固定板5的内表面一侧固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的伸缩端固定连接有固定块13，固定块13的一侧固定连接有推板11，箱体1的前后外表面靠近另一侧位置分别开设有滑槽14，且箱体1的外表面顶部靠近另一侧位置固定连接有第二固定板3，第二固定板3的底部固定连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有压板16。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，通过设置第一固定板2，便于实现对机械手4位置的固定，通过在第一固定板2的顶部设置机械手4，便于实现对金属废料的抓取，而设置隔板12，便于实现对金属废料的清洗和压紧工作的分隔，箱体1的外表面另一侧靠近前后表面位置分别与L型固定板5固定连接，便于实现对第一电动伸缩杆6的固定，而L型固定板5的内表面一侧与第一电动伸缩杆6固定连接，第一电动伸缩杆6的伸缩端与固定块13固定连接，固定块13的一侧与推板11固定连接，便于实现通过第一电动伸缩杆6的伸缩端伸缩带动固定块13移动，从而推动推板11移动，进而实现对金属废料的推动，在箱体1的前后外表面靠近另一侧位置开设滑槽14，便于实现他固定块13的移动不受阻，而箱体1的外表面顶部靠近另一侧位置与第二固定板3固定连接，便于实现对第二电动伸缩杆9的固定，第二电动伸缩杆9的伸缩端与压板16的顶部中心处固定连接，便于实现通过第二电动伸缩杆9的伸缩端伸缩带动压板16沿着竖直方向移动，从而实现对金属废料的压紧。
[0024]实施例2，如图1
‑
4所示，箱体1的外表面另一侧中心处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属废料回收用筛选装置，包括箱体（1）和排液管（15），其特征在于：所述箱体（1）的外表面顶部靠近中心处位置固定连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的顶部中心处固定连接有机械手（4），所述箱体（1）的内底部靠近中心处位置固定连接有隔板（12），且箱体（1）的外表面一侧靠近前后表面位置分别固定连接有L型固定板（5），所述L型固定板（5）的内表面一侧固定连接有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的伸缩端固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的一侧固定连接有推板（11），所述箱体（1）的前后外表面靠近另一侧位置分别开设有滑槽（14），且箱体（1）的外表面顶部靠近另一侧位置固定连接有第二固定板（3），所述第二固定板（3）的底部固定连接有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：成康，成守卫，费文凯，
申请(专利权)人：马鞍山市五环报废汽车回收拆解有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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