包括连接至静电除尘器的两个洗涤器的系统和使用该系统净化废气的方法技术方案

一种用于清洁至少第一废气(EG1)和第二废气(EG1)的方法。方法包括在第一和第二洗涤器(710、720)中洗涤第一和第二废气(EG1、EG2)以产生洗涤后的第一和第二废气(SEG1、SEG2)；以及将至少一部分洗涤后的第一和第二废气(SEG1、SEG2)传送到静电除尘器(100)。该方法还包括在静电除尘器(100)中清洁至少部分洗涤后的第一废气(SEG1)和至少部分洗涤后的第二废气(SEG2)中的一者或两者来产生干净废气(CEG)。一种用于执行该方法的系统。一种用于执行该方法的系统。一种用于执行该方法的系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括连接至静电除尘器的两个洗涤器的系统和使用该系统净化废气的方法


[0001]本专利技术涉及清洁废气(exhaust gas)，特别是多于一个内燃机的废气。本专利技术尤其可用于只具有有限设备空间的船，特别是可用于包括多个内燃机的船。本专利技术涉及通过洗涤对废气(即烟道气)进行脱硫。本专利技术涉及清洁洗涤后的废气。

技术介绍

[0002]化石燃料燃烧在工业过程中用于许多不同的目的，包括内燃机。根据燃料的质量，烟道气(即废气)可以包含不同量的污染物(包括硫氧化物(SOx))。海运船舶，即船，通常包括内燃机并且使用低等级燃料，这两者都导致废气(即烟道气)中存在高水平的SOx和颗粒。降低废气中的SOx的含量的一种可能是使用脱硫技术，特别是湿法洗涤工艺，在该工艺中，使排放的废气/烟道气与水性洗涤溶液密切接触。这些工艺的目的是提供高吸收效率并去除或显著降低被洗涤的废气/烟道气中颗粒、微滴(droplet，雾滴)或者物质的浓度。用于洗涤从船用发动机中排出的气体的船用洗涤器(scrubber)从公开文献EP 1 857 169、US 3 781 407和WO99/44722中已知。其中公开的洗涤器分别在闭环模式、半闭环模式和开环模式中运行。
[0003]然而洗涤不会去除废气中的所有杂质。小颗粒可能会逃脱洗涤器。这些杂质可能对环境有害。因此，可能需要进一步清洁。当废气在船上产生时，只有有限的空间可用于额外的清洁设备。

技术实现思路

[0004]已经发现洗涤后的废气可以通过使用静电除尘器(ESP)来进一步清洁。因为废气离开一个或多个洗涤器时处于水分含量饱和状态，因为洗涤后的废气/气体的湿气(humidity，湿度)，ESP可以被称为湿式ESP(即WESP)。此外，已经发现，相同的湿式ESP可用于进一步清洁可从多于一个洗涤器中获得的洗涤后的废气。仅使用一个湿式ESP用于至少两个洗涤器，减少了设备的空间需求。此外，该装置使得可以使用湿式ESP来仅清洁这种需要被清洁的废气。该装置还允许在船上，无论哪个发动机在泊港状态(harbour condition，港口条件)(通常只有一个或两个发动机正在运行)下运行，来自一个或多个内燃机的气体可以在湿式ESP中被净化，这显著提高了船操作方面的灵活性。关于船的环境要求可能会非常不同，这取决于船在哪里运行。例如，在海上，可能根本不需要湿式ESP，这使得能够维护湿式ESP。与此相反，靠近港口，由于当地的环境法律，可能需要湿式ESP。此外，靠近港口，船的一个或多个发动机可以仅在部分功率下运行，由此在港口附近单个湿式ESP可能就足够了，虽然当所有发动机全功率运行(例如在海上)时单个湿式ESP是不够的。
[0005]在权利要求1中以更具体的术语公开了该装置。在权利要求9中以更具体的术语公开了该方法。从属权利要求定义了优选实施例。说明书公开了实施例的进一步细节。
附图说明
[0006]图1示出了具有用于清洁废气的装置的船。
[0007]图2a至2d示出了用于清洁废气的装置。
[0008]图3a至3d示出了用于使洗涤后的废气在湿式ESP内均匀分布的装置。
[0009]图4a示出了湿式静电除尘器的内部的侧视图。
[0010]图4b示出了湿式静电除尘器的沉淀区的顶视图。
[0011]图5a示出了另一个湿式静电除尘器的沉淀区的顶视图。
[0012]图5b示出了另一个湿式静电除尘器的沉淀区的顶视图。
[0013]图6示出了用于清洁废气的装置，其中洗涤器为多个内燃机服务，以及
[0014]图7示出了用于清洁废气的装置，其中湿式静电除尘器为多于两个洗涤器服务。
[0015]在附图中，方向箭头Sz、Sx和Sy分别指示向上竖直的方向和两个正交的水平方向。方向箭头Sl指示湿式静电除尘器的电极的纵向方向，在使用中，其可以是基本上竖直的。方向箭头St1和St2指示横向于纵向方向Sl的正交方向。
具体实施方式
[0016]图1示出了船910，其配备有(即包括)用于清洁第一废气EG1和第二废气EG2的装置900。船910是更普遍的运载工具的示例，其中装置900也可用于其它位置，其中用于装置900的空间是有限的。图2a至2d示出了可用的装置900的示例，如上所示。
[0017]废气EG1、EG2产生于燃烧过程中，由此它们是热的，并且包含硫氧化物(SOx)。为了减少硫氧化物的量，装置900包括湿式洗涤器。然而，为了避免在运载工具上长距离传送热废气，来自来源的废气经常在湿式洗涤器中被洗涤，该湿式洗涤器专用于仅洗涤该来源的废气。在下文中，术语“洗涤器”指的是湿式洗涤器，即待洗涤的气体与洗涤溶液在其中相接触的洗涤器。
[0018]在典型的船(或运载工具)中，存在多种不同来源的废气。因此，通常情况下，船(或运载工具)配备有至少两个洗涤器710、720。因此，装置900包括第一洗涤器710和第二洗涤器720。第一洗涤器710包括用于接收第一废气EG1的入口712和用于放出洗涤后的第一废气SEG1的出口714(参见图2a至2d)。第二洗涤器720包括用于接收第二废气EG2的入口722和用于放出洗涤后的第二废气SEG2的出口724(参见图2a至2d)。洗涤器710、720被配置成分别至少在某种程度上对废气EG1、EG2进行脱硫和清洁。
[0019]第一废气EG1的来源可以但不必是第一内燃机810。第二废气EG2的来源可以但不必是第二内燃机820.
[0020]为了清洁洗涤后的废气SEG1、SEG2，装置包括静电除尘器(ESP)100。ESP100包括用于接收至少一些洗涤后的第一废气SEG1的第一入口112和用于接收至少一些洗涤后的第二废气SEG2的第二入口114。这种入口112、114例如在图2b和4a中示出。如下面将要详细描述的，并非所有的洗涤后的第一废气SEG1都需要在ESP100中被清洁；以及，并非所有的洗涤后的第二废气SEG2都需要在ESP100中被清洁。出于这个原因，装置900包括第一初级管道716和第二初级管道726，第一初级管道被配置为将至少一些洗涤后的第一废气SEG1传送至静电除尘器100的第一入口112，第二初级管道被配置为将至少一些洗涤后的第二废气SEG2传送至静电除尘器100的第二入口114。这些管道716、726在图2a至2d中示出。ESP100是湿式静
电除尘器的类型，即湿式ESP，即WESP，以便(即，在湿式洗涤器之后)清洁基本上湿气饱和的气体。
[0021]参考图4a，湿式ESP100包括入口区Z1。第一入口112和第二入口114被布置在入口区Z1内。换句话说，入口区Z1配备有第一和第二入口(112、114)。在船用应用中，入口区Z1优选较短。更具体地说，在优选实施例中，入口区Z1的高度至多为湿式ESP100的高度的30％。入口区Z1的高度可以例如最多与湿式ESP的沉淀区Z2的高度相同。此外，优选地，入口区Z1在湿式ESP的高度方向上与湿式ESP100的其余部分重叠。换句话说，优选地，入口区Z1不从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种装置(900)，包括：
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第一洗涤器(710)，包括用于接收第一废气(EG1)的入口(712)和用于放出洗涤后的第一废气(SEG1)的出口(714)，
‑
第二洗涤器(720)，包括用于接收第二废气(EG2)的入口(722)和用于放出洗涤后的第二废气(SEG2)的出口(724)，
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静电除尘器(100)，包括：
·
入口区(Z1)，配备有用于接收洗涤后的第一废气(SEG1)的第一入口(112)和用于接收洗涤后的第二废气(SEG2)的第二入口(114)，
·
放电电极(220)和收集表面(210)，用于电沉淀所述洗涤后的废气(SEG1、SEG2)，所述放电电极(220)和所述收集表面(210)被布置在所述静电除尘器(100)的沉淀区(Z2)内，以及
·
出口(132)，用于放出干净废气(CEG)，其中
·
所述沉淀区(Z2)被布置在所述静电除尘器(100)的入口区(Z1)与出口(132)之间，以及
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第一初级管道(716)，被配置为将洗涤后的第一废气(SEG1)传送至所述静电除尘器(100)的第一入口(112)，以及
‑
第二初级管道(726)，被配置为将洗涤后的第二废气(SEG2)传送至所述静电除尘器(100)的第二入口(114)。2.根据权利要求1所述的装置(900)，其中
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所述装置(900)包括第一循环(718)，所述第一循环用于在所述第一洗涤器(710)内喷洒第一洗涤溶液(SS1)，以通过使所述第一废气(EG1)与所述第一洗涤溶液(SS1)相接触来洗涤所述第一废气(EG1)，以及[A]
‑
所述第一循环(718)适于在所述第二洗涤器(720)内喷洒所述第一洗涤溶液(SS1)，以通过使所述第二废气(EG2)与所述第一洗涤溶液(SS1)相接触来洗涤所述第二废气(EG2)，或者[B]
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所述装置(900)包括第二循环(728)，所述第二循环用于在所述第二洗涤器(720)内喷洒第二洗涤溶液(SS2)，以通过使所述第二废气(EG2)与所述第二洗涤溶液(SS2)相接触来洗涤所述第二废气(EG2)；优选地，
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所述第一循环(718)包括用于冷却所述第一洗涤溶液(SS1)的热交换器(717)。3.根据权利要求1或2所述的装置，其中
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所述静电除尘器(100)在所述静电除尘器(100)的下部分处包括用于从所述静电除尘器(100)中排出污水(EFF)的次级出口(140)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，包括：
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第一内燃机(810)，
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第一次级管道(891)，被配置为将所述第一内燃机(810)的第一废气(EG1)传送到所述第一洗涤器(710)的入口(712)，
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第二内燃机(820)，以及
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第二次级管道(892)，被配置为将所述第二内燃机(820)的第二废气(EG2)传送到所述第二洗涤器(720)的入口(722)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其中
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所述第一初级管道(716)包括：
·
第一出口(752)，用于将一些所述洗涤后的第一废气(SEG1)从所述第一初级管道(716)中放出到另一个位置而不是放出到所述静电除尘器(100)，以及
·
第一阀门装置(754)，用于将至少一些所述洗涤后的第一废气(SEG1)传送至所述第一出口(752)，并将至少一些所述洗涤后的第一废气(SEG1)传送至所述静电除尘器(100)的第一入口(112)；优选地，
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所述第二初级管道(726)包括：
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第二出口(762)，用于将一些所述洗涤后的第二废气(SEG2)从所述第二初级管道(726)中放出到另一个位置而不是放出到所述静电除尘器(100)，以及
·
第二阀门装置(764)，用于将至少一些所述洗涤后的第二废气(SEG2)传送至所述第二出口(762)，并将至少一些所述洗涤后的第二废气(SEG2)传送至所述静电除尘器(100)的第二入口(114)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，包括：
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在所述入口区(Z1)与所述沉淀区(Z2)之间的一个穿孔板(150)或多个穿孔板(150)；和/或
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【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：发明
国别省市：