一种枕式柚子包装机制造技术

技术编号:36842775 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 15:56
本实用新型专利技术公开了一种枕式柚子包装机;属于枕式包装机技术领域;其技术要点包括机架,在述机架上沿长度方向依序设置有用于薄膜成形的撑膜组件和对物料进行覆膜包装的封口输送带装置,薄膜先成筒再封口成包,在沿物料前进方向的后侧设置有朝筒形的薄膜内吹气的吹气组件,吹气组件使呈筒形的薄膜内部充盈气体并在充盈状态下进行焊袋封口成包;本实用新型专利技术旨在提供一种结构巧妙,能保证包装袋在热合封口时内部时刻保持气体充盈,使用方便且效果良好的枕式柚子包装机;用于柚子等高度较高物料的包装。的包装。的包装。

【技术实现步骤摘要】
一种枕式柚子包装机


[0001]本技术涉及一种包装机,更具体地说,尤其涉及一种枕式柚子包装机。

技术介绍

[0002]枕式包装机,原指采用热缩膜的自动连续收缩包装设备。随着技术的发展,目前泛指包装出来的包装呈四方形枕头状的连续包装设备。不管哪种枕式包装机,包装用的都是薄膜。采用普通非热缩膜的薄膜,其包装方式为先通过成型组件成槽状,便于物料进入,然后再侧边封口成筒,再由端部热合切膜成单个四方形类似枕头的包装。
[0003]针对于采用非热缩膜的枕式包装机,在实际使用中发现,当包装的物料高度较低,一般在12厘米以内时,端部热合能够基本保持平整,但当高度较高,超过12厘米时,已经呈筒状的薄膜上下端在下压热合时,由于高度较高,而薄膜无外力支撑,热合处极易出现皱褶,不仅影响美观而且影响热合效果。普通柚子的高度,正常放置时普遍高度在20厘米,倒伏时普遍超15厘米,在采用非热缩膜包装时,皱褶出现的机率就大幅度提高,使得现有枕式包装机无法胜任较大高度的物料的包装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构巧妙,能保证包装袋在热合封口时内部时刻保持气体充盈,使用方便且效果良好的枕式柚子包装机。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种枕式柚子包装机,包括机架,在述机架上沿长度方向依序设置有用于薄膜成形的撑膜组件和对物料进行覆膜包装的封口输送带装置,薄膜先成筒再封口成包,在沿物料前进方向的后侧设置有朝筒形的薄膜内吹气的吹气组件,吹气组件使呈筒形的薄膜内部充盈气体并在充盈状态下进行焊袋封口成包。
[0006]上述的一种枕式柚子包装机中,所述撑膜组件包括设置在机架上的撑膜平台,在撑膜平台上沿物料前进方向对称设置有两块呈直角三角形的导膜板,导膜板的斜面与物料前进方向相对;在撑膜平台下方的机架上设置有供膜机构。
[0007]上述的一种枕式柚子包装机中,所述封口输送带装置包括沿物料前进方向依序设置且输送方向相同的过渡输送带、第一伸缩皮带输送组件、第二伸缩皮带输送组件,第一伸缩皮带输送组件的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件的伸缩端相对设置并在相背分开预定距离时配合形成端部封口工位。
[0008]端部封口工位侧边的机架上滑动连接有热合切膜机构,在机架上设置有与热合切膜机构连接的往复驱动机构,热合切膜机构与端部封口工位联动;在热合切膜机构沿物料前进方向后侧的机架上设置有与第一伸缩皮带输送组件输送面相对的侧端热合组件;成型后的薄膜先热合侧面成筒再经热合切膜机构封口成包。
[0009]在一个往复过程中,初始状态下,第一伸缩皮带输送组件的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件的伸缩端紧挨;端部封口时,第一伸缩皮带输送组件的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件的伸缩端相背分开预定距离形成端部封口工位,热合切膜机构动作完成端部封
口。
[0010]上述的一种枕式柚子包装机中,所述热合切膜机构包括对称设置在端部封口工位两侧的竖支板,在机架上平行且间隔设置有与竖支板滑动连接的水平导向杆组。
[0011]在两个竖支板相对的端面上通过直线轴承滑动连接有竖向导杆;在两根竖向导杆上端之间连接有上连接条,下端之间连接有下连接条。
[0012]在上连接条下面设置有上热合模组,在下连接条上通过联动组件连接有与上热合模组相配合的下热合模组,下热合模组的支座两端通过直线轴承与竖向导杆滑动连接。
[0013]在下热合模组两端与第一伸缩皮带输送组件的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件的伸缩端之间设置有联动导向组件。
[0014]当下热合模组上行与上热合模组配合进行热合及切膜时,联动导向组件预先带动第一伸缩皮带输送组件的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件的伸缩端相背移动分开预定距离形成端部封口工位。
[0015]上述的一种枕式柚子包装机中,所述第一伸缩皮带输送组件包括第一伸缩皮带,在第一伸缩皮带伸缩端设置有第一导辊,第一导辊两端均连接有第一连接板,在第一连接板外侧面设置有与物料前进方向相平行的第一导向杆,在机架上设置有与第一导向杆相配合的第一直线轴承。
[0016]所述第二伸缩皮带输送组件包括第二伸缩皮带,在第二伸缩皮带伸缩端设置有第二导辊,第二导辊两端均连接有第二连接板,在第二连接板外侧面设置有与物料前进方向相平行的第二导向杆,在机架上设置有与第二导向杆相配合的第二直线轴承。
[0017]所述联动导向组件包括对称且固定在下热合模组两端的导向板,在下热合模组两侧的各导向板上对称成形有导向孔。
[0018]在第一导辊侧边的第一连接板上以及第二导辊侧边的第二连接板上分别设置有与导向孔相对的支轴,在支轴上固定有位于对应导向孔内的轴承。
[0019]初始状态下,第一伸缩皮带输送组件的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件的伸缩端紧挨;端部封口时,下热合模组带动导向板上行,轴承和对应的导向孔配合使第一伸缩皮带输送组件的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件的伸缩端相背分开预定距离形成端部封口工位。
[0020]上述的一种枕式柚子包装机中,所述联动组件包括沿竖向固定在两块竖支板之间的安装板,在安装板其中一侧板面设置有相互啮合且上下排列的主动齿轮和从动齿轮,在安装板另一侧板面上设置有与主动齿轮连接联动的第一减速电机。
[0021]在主动齿轮和从动齿轮外端面上均设置有偏心轴,在主动齿轮偏心轴和下连接条之间铰接有第一联动杆,在从动齿轮偏心轴和下热合模组的支座之间铰接有第二联动杆。
[0022]初始状态下,上热合模组和下热合模组处于分离状态,当需要热合切膜时,第一减速电机驱动主动齿轮和从动齿轮转动,使上热合模组和下热合模组同时相对移动完成热合切膜。
[0023]上述的一种枕式柚子包装机中,所述往复驱动机构包括固定在机架上的第二减速电机,在第二减速电机动力输出轴上固定连接有主动臂,在主动臂自由端通过转轴连接有从动臂,所述从动臂自由端与热合切膜机构铰接。
[0024]上述的一种枕式柚子包装机中,所述吹气组件为设置在沿物料前进方向的后侧的
风机。
[0025]上述的一种枕式柚子包装机中,所述吹气组件为设置在沿物料前进方向的后侧的吹风管,吹风管与外部压缩空气源管路连接。
[0026]本技术采用上述结构后,通过在沿物料前进方向的后侧设置朝筒形的薄膜内吹气的吹气组件,使呈筒形的薄膜内部充盈气体并在充盈状态下进行焊袋封口成包。经实验,这种结构,通过适量的气体充盈包装袋,对包装袋进行有力支撑,同时又不影响热合封边,可以对高度不超过22厘米的物料进行包装时,保证封边的平整无皱褶。
附图说明
[0027]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。
[0028]图1是本技术实施例1的结构示意图;
[0029]图2是图1中A处的局部放大示意图;
[0030]图3是本技术往复驱动机构和封口输送带装置的装配结构示意图;
[0031]图4是本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枕式柚子包装机,包括机架(1),在述机架(1)上沿长度方向依序设置有用于薄膜成形的撑膜组件(2)和对物料进行覆膜包装的封口输送带装置,薄膜先成筒再封口成包,其特征在于,在沿物料前进方向的后侧设置有朝筒形的薄膜内吹气的吹气组件(3),吹气组件(3)使呈筒形的薄膜内部充盈气体并在充盈状态下进行焊袋封口成包。2.根据权利要求1所述的一种枕式柚子包装机,其特征在于,所述撑膜组件(2)包括设置在机架(1)上的撑膜平台(2a),在撑膜平台(2a)上沿物料前进方向对称设置有两块呈直角三角形的导膜板(2b),导膜板(2b)的斜面与物料前进方向相对;在撑膜平台(2a)下方的机架(1)上设置有供膜机构(2c)。3.根据权利要求1所述的一种枕式柚子包装机,其特征在于,所述封口输送带装置包括沿物料前进方向依序设置且输送方向相同的过渡输送带(4)、第一伸缩皮带输送组件(5)、第二伸缩皮带输送组件(6),第一伸缩皮带输送组件(5)的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件(6)的伸缩端相对设置并在相背分开预定距离时配合形成端部封口工位;端部封口工位侧边的机架(1)上滑动连接有热合切膜机构(7),在机架(1)上设置有与热合切膜机构(7)连接的往复驱动机构(8),热合切膜机构(7)与端部封口工位联动;在热合切膜机构(7)沿物料前进方向后侧的机架(1)上设置有与第一伸缩皮带输送组件(5)输送面相对的侧端热合组件(9);成型后的薄膜先热合侧面成筒再经热合切膜机构(7)封口成包;在一个往复过程中,初始状态下,第一伸缩皮带输送组件(5)的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件(6)的伸缩端紧挨;端部封口时,第一伸缩皮带输送组件(5)的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件(6)的伸缩端相背分开预定距离形成端部封口工位,热合切膜机构(7)动作完成端部封口。4.根据权利要求3所述的一种枕式柚子包装机,其特征在于,所述热合切膜机构(7)包括对称设置在端部封口工位两侧的竖支板(7a),在机架(1)上平行且间隔设置有与竖支板(7a)滑动连接的水平导向杆组(7b);在两个竖支板(7a)相对的端面上通过直线轴承滑动连接有竖向导杆(7c);在两根竖向导杆(7c)上端之间连接有上连接条(7d),下端之间连接有下连接条(7e);在上连接条(7d)下面设置有上热合模组(7f),在下连接条(7e)上通过联动组件(10)连接有与上热合模组(7f)相配合的下热合模组(7g),下热合模组(7g)的支座两端通过直线轴承与竖向导杆(7c)滑动连接;在下热合模组(7g)两端与第一伸缩皮带输送组件(5)的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件(6)的伸缩端之间设置有联动导向组件(11);当下热合模组(7g)上行与上热合模组(7f)配合进行热合及切膜时,联动导向组件(11)预先带动第一伸缩皮带输送组件(5)的伸缩端和第二伸缩皮带输送组件(6)的伸缩端相背移动分开预定距离形成端部封口工位。5.根据权利要求4所述的一种枕式柚子包装机,其特征在于,所述第一伸缩皮带输送组件(5)包括第一伸缩皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波廖东庆黄敏江洪永强练嘉昌谢文峰刘国强张常概
申请(专利权)人:广东振声科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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