本实用新型专利技术公开了一种用于硅碳棒生产的预热保温装置，包括底座、预热炉和硅碳棒坯体，所述底座下方设有滚轮，所述预热炉设在底座上，且所述底座和预热炉之间设有隔热棉，所述预热炉前端面设有炉门，所述预热炉中设有放置架、加热棒和集料盒，所述放置架为镂空结构，所述硅碳棒坯体设在放置架上，所述加热棒设在预热炉内壁上，所述预热炉两侧内壁上水平设有支撑板，所述集料盒设在支撑板上，且位于放置架下方，所述预热炉炉壁为双层结构，且炉壁内部设有空腔，所述空腔中设有保温层，可以将硅碳棒坯体直接放入预热炉中，省去转运步骤，提高效率，且可以将破损的坯体收集并及时清理，避免堆积在炉内影响预热炉的加热效果。免堆积在炉内影响预热炉的加热效果。免堆积在炉内影响预热炉的加热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅碳棒生产的预热保温装置
[0001]本技术涉及硅碳棒生产
，具体涉及一种用于硅碳棒生产的预热保温装置。
技术介绍
[0002]硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件，在进行高温硅化之前，要对硅碳棒坯体进行预热处理，可以增强硅碳棒的性能，并且可以防止坯体之间高温硅化时温差较大产生裂纹。
[0003]目前硅碳棒预热炉多设在高温加热炉旁，需要对未及时投入加热炉的坯体进行持续加热，以保持预热温度，导致资源浪费，且预热时破裂损坏的坯体不能及时清理，影响预热炉的加热效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于硅碳棒生产的预热保温装置，用于解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于硅碳棒生产的预热保温装置，包括底座、预热炉和硅碳棒坯体，所述底座下方设有滚轮，所述预热炉设在底座上，且所述底座和预热炉之间设有隔热棉，所述预热炉前端面设有炉门，所述预热炉中设有放置架、加热棒和集料盒，所述放置架为镂空结构，且水平设在预热炉中，所述硅碳棒坯体设在放置架上，所述加热棒设在预热炉内壁上，所述预热炉两侧内壁上水平设有支撑板，所述集料盒设在支撑板上，且位于放置架下方，所述预热炉炉壁为双层结构，且炉壁内部设有空腔，所述空腔中设有保温层。
[0007]优选的，所述底座下方还设有传动电机和蓄电池，所述传动电机连接滚轮，所述可以带动滚轮转动。
[0008]优选的，所述底座上设有扶手，所述扶手上设有防滑套，防止推动底座时手部打滑。
[0009]优选的，所述炉门上设有把手和门栓，所述预热炉上设有卡槽，所述门栓装卡在卡槽中。
[0010]优选的，所述炉门的结构与预热炉壁相同，且所述预热炉前端面上设有安装槽，所述安装槽用于放置炉门并使炉门密封。
[0011]优选的，所述预热炉上设有温度计，所述温度计设在预热炉外壁侧面上，所述温度计用于检测预热炉中温度。
[0012]优选的，所述保温层材料为石棉板。
[0013]优选的，所述集料盒上朝向预热炉外部的一端上设有拉环，所述拉环用于取出集料盒，将其中的废料倒出。
[0014]优选的，所述放置架上设有多个凹槽，所述凹槽垂直于预热炉前端面。
[0015]优选的，所述预热炉炉壁为铁质材料，且所述预热炉外部还包裹保温棉，防止工作人员误碰炉壁导致烫伤。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术一种用于硅碳棒生产的预热保温装置，将预热炉放置在底座上，并在底座上设置传动电机，可以使预热炉移动，可以将硅碳棒坯体直接放入预热炉中，省去转运步骤，节省工作流程，提高效率。
[0018]2、本技术一种用于硅碳棒生产的预热保温装置，通过在预热炉中设置保温层，可以更好的对硅碳棒坯体进行预热，且可以进行保温，不用持续为预热炉进行加热，节省能源。
[0019]3、本技术一种用于硅碳棒生产的预热保温装置，通过将放置架设为镂空结构，并在放置架下方设置集料盒，可以将破损的坯体收集并及时清理，避免堆积在炉内影响预热炉的加热效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术一种用于硅碳棒生产的预热保温装置的结构示意图。
[0022]图2是本技术一种用于硅碳棒生产的预热保温装置的预热炉剖视示意图。
[0023]图3是本技术一种用于硅碳棒生产的预热保温装置的仰视示意图。
[0024]图中：1、底座；2、预热炉；3、硅碳棒坯体；4、滚轮；5、扶手；6、炉门；7、把手；8、门栓；9、放置架；10、集料盒；11、保温层；12、加热棒；13、温度计；14、支撑板；15、拉环；16、传动电机；18、卡槽；19、凹槽；21、安装槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，一种用于硅碳棒生产的预热保温装置，包括底座1、预热炉2和硅碳棒坯体3，所述底座1下方设有滚轮4，所述预热炉2设在底座1上，且所述底座1和预热炉2之间设有隔热棉，所述预热炉2前端面设有炉门6，所述预热炉2中设有放置架9、加热棒12和集
料盒10，所述放置架9为镂空结构，且水平设在预热炉2中，所述硅碳棒坯体3设在放置架9上，所述加热棒12设在预热炉2内壁上，所述预热炉2两侧内壁上水平设有支撑板14，所述集料盒10设在支撑板14上，且位于放置架9下方，所述预热炉2炉壁为双层结构，且炉壁内部设有空腔，所述空腔中设有保温层11。
[0028]进一步的，所述底座1下方设有传动电机16和蓄电池，所述传动电机16连接滚轮4，所述底座1上还设有扶手5，所述扶手5上设有防滑套，在使用时，打开传动电机16，然后推动扶手5移动预热炉2。
[0029]进一步的，所述炉门6的结构与预热炉2侧壁相同，所述炉门6上设有把手7和门栓8，所述预热炉2上设有卡槽18，所述门栓8装卡在卡槽18中，且所述卡槽18和门栓8设置两个，分别设在炉门6的上下两端，且所述预热炉2前端面上设有安装槽21，在使用时，将炉门6关上，并放置在安装槽21中，然后将门栓8放在卡槽18中，使炉门6关闭并密封，防止预热炉2内部温度过高将炉门6顶开。
[0030]进一步的，所述预热炉2上设有温度计13，所述温度计13设在预热炉2外壁侧面上，所述温度计13用于检测预热炉2中温度。
[0031]进一步的，所述保温层11材料为石棉板，所述预热炉2炉壁材料为铁质，且所述预热炉2外部还包裹保温棉，所述石棉板可防止预热炉2中温度散发，所述保温棉可以防止工作人员误碰炉壁导致烫伤
[0032]进一步的，所述集料盒10上朝向预热炉2外部的一端上设有拉环15，所述放置架9上设有多个凹槽19，所述凹槽19垂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅碳棒生产的预热保温装置，其特征在于，包括底座（1）、预热炉（2）和硅碳棒坯体（3），所述底座（1）下方设有滚轮（4），所述预热炉（2）设在底座（1）上，且所述底座（1）和预热炉（2）之间设有隔热棉，所述预热炉（2）前端面设有炉门（6），所述预热炉（2）中设有放置架（9）、加热棒（12）和集料盒（10），所述放置架（9）为镂空结构，且水平设在预热炉（2）中，所述硅碳棒坯体（3）设在放置架（9）上，所述加热棒（12）设在预热炉（2）内壁上，所述预热炉（2）两侧内壁上水平设有支撑板（14），所述集料盒（10）设在支撑板（14）上，且位于放置架（9）下方，所述预热炉（2）炉壁为双层结构，且炉壁内部设有空腔，所述空腔中设有保温层（11）。2.根据权利要求1所述一种用于硅碳棒生产的预热保温装置，其特征在于，所述底座（1）上设有扶手（5）。3.根据权利要求1所述一种用于硅碳棒生产的预热保温装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨学好，陈建伟，牛少华，杨晓玲，
申请(专利权)人：郑州瑞昇新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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