沉淀化冻仓制造技术

本实用新型专利技术涉及药品加工技术领域，公开了沉淀化冻仓，包括恒温箱和计时控制模块，所述恒温箱内部包括第一温区和第二温区，所述第一温区和第二温区均设有若干隔层，所述第一温区和第二温区的隔层空间相互连通并设有单向导通的隔板，所述隔层上设有滚珠，所述第一温区和第二温区的每个隔层分别设有计时控制模块，所述计时控制模块包括计时器、滑动气缸和控制器，所述计时器和滑动气缸均与控制器电连接，所述滑动气缸设于隔层底部。本实用新型专利技术通过在不同温区的隔层设置相应的计时控制模块，能够确保物料解冻完全的一致性，有利于提高后续加工质量和加工效率。工质量和加工效率。工质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
沉淀化冻仓


[0001]本技术涉及药品加工
，具体公开了沉淀化冻仓。

技术介绍

[0002]血浆分离后生成的组分沉淀，能够作为药品加工的原料，该物料通常存放在
‑
30℃以下的环境中，进行药品加工时，需要对其进行升温处理，确保物料解冻完全，符合加工标准。
[0003]现有技术手段是将物料切片然后分别放置升温，需要人工将物料逐个投入恒温装置，以上过程会导致切片后的物料放置时间不一致，并且将物料放置于单个温区的恒温装置使得环境温度骤变，软硬程度不同，影响后续加工质量和加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供沉淀化冻仓，通过在不同温区的隔层设置相应的计时控制模块，能够确保物料解冻完全的一致性，有利于提高后续加工质量和加工效率。
[0005]本技术提供的基础方案：沉淀化冻仓，包括恒温箱和计时控制模块，所述恒温箱内部包括第一温区和第二温区，所述第一温区和第二温区均设有若干隔层，所述第一温区和第二温区的隔层空间相互连通并设有单向导通的隔板，所述隔层上设有滚珠，所述第一温区和第二温区的每个隔层分别设有计时控制模块，所述计时控制模块包括计时器、滑动气缸和控制器，所述计时器和滑动气缸均与控制器电连接，所述滑动气缸设于隔层底部。
[0006]进一步，所述第一温区每个隔层的端口处分别设有入口门，所述第二温区每个隔层的端口处分别设有出口门。
[0007]进一步，所述第一温区的计时控制模块设于第一温区的入口门处，所述第二温区的计时控制模块设于第二温区的隔板侧。/>[0008]进一步，所述计时控制模块还包括托盘检测器，所述托盘检测器与控制器电连接，所述托盘检测器分别设于第一温区的入口门处和第二温区的隔板侧，所述托盘检测器为光电传感器或压力传感器，检测进入的物料托盘。
[0009]进一步，所述物料托盘的尺寸为300*90*30mm。
[0010]进一步，所述入口门和出口门均为合页式推拉门。
[0011]进一步，所述第一温区和第二温区的顶部分别设有风机。
[0012]进一步，所述第一温区的温度为
‑
5℃，所述第二温区的温度为0℃。
[0013]本技术的原理及优点在于：
[0014]本技术的沉淀化冻仓包括恒温箱和计时控制模块，恒温箱内部包括第一温区和第二温区，第一温区和第二温区均设有若干隔层，第一温区和第二温区的隔层空间相互连通并设有单向导通的隔板，隔层上设有滚珠。恒温箱的第一温区和第二温区能够对物料进行两个阶段的升温处理，确保升温均匀，若干隔层用于放置切片后的物料，隔层上的滚珠利于物料在第一温区和第二温区之间移动。第一温区和第二温区的每个隔层分别设有计时
控制模块，计时控制模块包括计时器、滑动气缸和控制器，计时器对物料在温区放置的时间计时，控制器根据计时器的数据控制滑动气缸，推动物料进入下一个温区，解决了低温环境下不易人工操作的问题，本技术通过双温区和自动计时转移物料的结构，能够确保物料解冻完全的一致性，有利于提高后续加工质量和加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的沉淀化冻仓的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的沉淀化冻仓的俯视结构图；
[0017]图3为本技术实施例的沉淀化冻仓的侧视结构图；
[0018]图4为本技术实施例的计时控制模块的模块框图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0021]说明书附图中的标记包括：恒温箱1、第一温区2、第二温区3、隔板4、隔层5、风机6、物料托盘7、入口门21、出口门31、滚珠51、滑动气缸52。
[0022]实施例：
[0023]如图1、图2和图3所示，本实施例公开了沉淀化冻仓，包括恒温箱1和计时控制模块。
[0024]恒温箱1内部包括第一温区2和第二温区3，其中第一温区2的温度为
‑
5℃，第二温区3的温度为0℃。第一温区2和第二温区3的内部均设有若干隔层5，第一温区2和第二温区3的每一层的隔层5空间相互连通并设有单向导通的合页式隔板4，每个隔层5上设有滚珠51。
[0025]第一温区2每个隔层5的端口处分别设有入口门21，第二温区3每个隔层5的端口处分别设有出口门31，且入口门21和出口门31均为合页式推拉门。
[0026]第一温区2和第二温区3的顶部分别设有一个风机6，能够均匀传递温区内的温度分布。
[0027]其中，第一温区2和第二温区3的每个隔层5分别设有计时控制模块，第一温区2的计时控制模块设于第一温区2的入口门21处，第二温区3的计时控制模块设于第二温区3的隔板4侧。
[0028]如图4所示，计时控制模块包括计时器、滑动气缸52、托盘检测器和控制器，计时器、滑动气缸52和托盘检测器均与控制器电连接，本实施例中，计时器为555计时芯片；托盘检测器分别设于第一温区2的入口门21处和第二温区3的隔板4侧，托盘检测器可以选用光电传感器或压力传感器，光电传感器为型号BX
‑
552的激光传感器，通过感应入口门21处和隔板4侧的光线变化，检测进入的物料托盘7，压力传感器为型号HYLY
‑
019的接触式压力传感器，通过感应入口门21处和隔板4侧的重量变化，检测进入的物料托盘7；控制器为型号STM32F101C8T6的处理器，为基于ARM的32位微处理器，控制器用于接收托盘检测器和计时器的数据并控制滑动气缸52；滑动气缸52设于隔层5底部，能够推动隔层5上的物料托盘7水
平移动。
[0029]本实施例的实施过程如下：
[0030]本技术的沉淀化冻仓在使用的过程中，将物料从
‑
30℃以下的储藏室取出，在加工之前需要对其进行升温处理，将物料切片后分别置于物料托盘7上，本实施例中物料托盘7的尺寸为300*90*30mm。将物料托盘7依次从第一温区2的入口门21放入，第一温区2的托盘检测器检测到物料托盘7进入后，计时器发送设定时间的延时信号，物料在第一温区2
‑
5℃的环境下存放一定时间。设定时间结束后，控制器控制滑动气缸52将物料托盘7推入第二温区3，第二温区3的托盘检测器检测到物料托盘7进入后，计时器发送第二个设定时间的延时信号，物料在第二温度0℃的环境下存放一定时间，设定时间结束后，控制器控制滑动气缸52将物料托盘7从第二温区3的出口门31推出，此时物料解冻完全，符合下一道加工程序的标准。
[0031]以上的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沉淀化冻仓，其特征在于：包括恒温箱和计时控制模块，所述恒温箱内部包括第一温区和第二温区，所述第一温区和第二温区均设有若干隔层，所述第一温区和第二温区的隔层空间相互连通并设有单向导通的隔板，所述隔层上设有滚珠，所述第一温区和第二温区的每个隔层分别设有计时控制模块，所述计时控制模块包括计时器、滑动气缸和控制器，所述计时器和滑动气缸均与控制器电连接，所述滑动气缸设于隔层底部。2.根据权利要求1所述的沉淀化冻仓，其特征在于：所述第一温区每个隔层的端口处分别设有入口门，所述第二温区每个隔层的端口处分别设有出口门。3.根据权利要求2所述的沉淀化冻仓，其特征在于：所述第一温区的计时控制模块设于第一温区的入口门处，所述第二温区的计时控制模块设于第二温区的...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕世超，张宝献，王猛，黄向飞，付文昌，蒋龙，
申请(专利权)人：华兰生物工程重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：