本实用新型专利技术公开了一种便携式胶管喷油装置，包括便携箱体和第二限位导向管，其特征在于，所述便携箱体的上方铰接有便携箱盖，且便携箱盖的上方设置有把手，所述便携箱体的前端安装有两个搭扣，所述便携箱体的外表面开设有进出口，所述便携箱体的内部安装有油液储藏桶，且油液储藏桶的下方安装有蓄电池，所述油液储藏桶的右侧连接有输油管，所述油液储藏桶的右侧安装有小型水泵，且小型水泵的右侧安装有分隔板，所述分隔板的右侧安装有喷油管，且喷油管的内侧安装有喷头。该便携式胶管喷油装置通过安装在便携箱体的内部，便携箱体对该胶管喷油装置起到保护作用，避免与外物发生碰撞损坏，并且该胶管喷油装置体积小，便于运输携带。带。带。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式胶管喷油装置
[0001]本技术涉及胶管加工
，具体为一种便携式胶管喷油装置。
技术介绍
[0002]胶管在正常情况下，是比较容易吸附灰尘的，所以为了方便使用，一些胶管表面需要做喷油处理，给胶管表面喷上一层薄薄的手感油，既能防尘、耐污、防静电，质量又能得到保证，例如：牙科机外管、血压机胶管、水龙头胶管等等，喷手感油可以把胶管光亮的表面变成哑光，也叫消光，这样处理过的胶管表面手感非常顺滑耐脏和防静电。
[0003]现有的胶管喷油装置体积较大，造成运输携带不便，体积较小的胶管喷油装置运输携带过程中容易与外物碰撞损坏，我们提出一种便携式胶管喷油装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便携式胶管喷油装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的胶管喷油装置体积较大，造成运输携带不便，体积较小的胶管喷油装置运输携带过程中容易与外物碰撞损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式胶管喷油装置，包括便携箱体和第二限位导向管，其特征在于，所述便携箱体的上方铰接有便携箱盖，且便携箱盖的上方设置有把手，所述便携箱体的前端安装有两个搭扣，所述便携箱体的外表面开设有进出口，所述便携箱体的内部安装有油液储藏桶，且油液储藏桶的下方安装有蓄电池，所述油液储藏桶的右侧连接有输油管，所述油液储藏桶的右侧安装有小型水泵，且小型水泵的右侧安装有分隔板，所述分隔板的右侧安装有喷油管，且喷油管的内侧安装有喷头，所述喷头的下方安装有导向网筒，且导向网筒的后端安装有第二限位导向管，所述导向网筒的前端安装有第一限位导向管，所述喷油管的下方安装有导油板，且导油板的下方安装有油液回收盒。
[0006]优选的，所述便携箱盖通过搭扣与便携箱体卡合，且小型水泵与便携箱体固定连接。
[0007]优选的，所述油液储藏桶通过输油管与小型水泵的输入端实现连通，且小型水泵的输出端与喷油管实现连通。
[0008]优选的，所述喷油管贯穿于分隔板的内部，且喷油管与喷头实现连通，并且喷油管呈凹字型结构。
[0009]优选的，所述第一限位导向管贯穿于便携箱体的内壁，且便携箱体与第一限位导向管固定连接，并且第二限位导向管贯穿于便携箱体的内壁，同时第二限位导向管与第一限位导向管固定连接，所述导向网筒的两端分别与第一限位导向管和第二限位导向管固定连接。
[0010]优选的，所述导油板与便携箱体一体式固定连接，且进出口贯穿于便携箱体的内部，并且进出口的形状尺寸与油液回收盒的形状尺寸局部相吻合。
[0011]优选的，所述油液储藏桶的内部安装有电加热管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便携式胶管喷油装置，具备以下有益效果：该便携式胶管喷油装置通过安装在便携箱体的内部，便携箱体对该胶管喷油装置起到保护作用，避免与外物发生碰撞损坏，并且该胶管喷油装置体积小，便于运输携带。
[0013]1.本技术通过安装在便携箱体的内部，便携箱体对该胶管喷油装置起到保护作用，避免与外物发生碰撞损坏，并且该胶管喷油装置体积小，便于运输携带；
[0014]2.本技术通过第一限位导向管、导向网筒和第二限位导向管对待喷油的胶管进行限位，同时上下两个喷头对胶管进行喷油，使得胶管喷油更加均匀，进而提高胶管的喷油效率；
[0015]3.本技术通过导油板将滴落下来的油液引导到油液回收盒的内部进行收集，避免造成油液浪费，同时油液储藏桶内部的电加热管通电工作对油液进行加热，避免天气较冷的情况下油液结块影响喷油效率和质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术便携箱体的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术油液储藏桶的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术便携箱体内部局部俯视结构示意图。
[0020]图中：1、便携箱体；2、搭扣；3、油液回收盒；4、进出口；5、第一限位导向管；6、便携箱盖；7、把手；8、油液储藏桶；9、输油管；10、分隔板；11、喷油管；12、喷头；13、蓄电池；14、导油板；15、小型水泵；16、电加热管；17、导向网筒；18、第二限位导向管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，一种便携式胶管喷油装置，包括便携箱体1，其特征在于，便携箱体1的上方铰接有便携箱盖6，且便携箱盖6的上方设置有把手7，便携箱体1的前端安装有两个搭扣2，便携箱体1的外表面开设有进出口4，便携箱体1的内部安装有油液储藏桶8，且油液储藏桶8的下方安装有蓄电池13，油液储藏桶8的右侧连接有输油管9，油液储藏桶8的右侧安装有小型水泵15；便携箱盖6通过搭扣2与便携箱体1卡合，且小型水泵15与便携箱体1固定连接，且小型水泵15的右侧安装有分隔板10，分隔板10的右侧安装有喷油管11；油液储藏桶8通过输油管9与小型水泵15的输入端实现连通，且小型水泵15的输出端与喷油管11实现连通，且喷油管11的内侧安装有喷头12；喷油管11贯穿于分隔板10的内部，且喷油管11与喷头12实现连通，并且喷油管11呈凹字型结构；通过将该胶管喷油装置安装在便携箱体1的内部，便携箱体1对该胶管喷油装置起到保护作用，避免与外物发生碰撞损坏，并且该胶管喷油装置体积小，便于运输携带。
[0023]请参阅图2
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4，一种便携式胶管喷油装置，包括导向网筒17，喷头12的下方安装有
导向网筒17，且导向网筒17的后端安装有第二限位导向管18，导向网筒17的前端安装有第一限位导向管5；第一限位导向管5贯穿于便携箱体1的内壁，且便携箱体1与第一限位导向管5固定连接，并且第二限位导向管18贯穿于便携箱体1的内壁，同时第二限位导向管18与第一限位导向管5固定连接，导向网筒17的两端分别与第一限位导向管5和第二限位导向管18固定连接；通过第一限位导向管5、导向网筒17和第二限位导向管18对待喷油的胶管进行限位，同时上下两个喷头12对胶管进行喷油，使得胶管喷油更加均匀，进而提高胶管的喷油效率，喷油管11的下方安装有导油板14，且导油板14的下方安装有油液回收盒3；导油板14与便携箱体1一体式固定连接，且进出口4贯穿于便携箱体1的内部，并且进出口4的形状尺寸与油液回收盒3的形状尺寸局部相吻合；油液储藏桶8的内部安装有电加热管16；通过导油板14将滴落下来的油液引导到油液回收盒3的内部进行收集，避免造成油液浪费，同时油液储藏桶8内部的电加热管16通电工作对油液进行加热，避免天气较冷的情况下油液结块影响喷油效率和质量。
[0024]工作原理：在使用该便携式胶管喷油装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式胶管喷油装置，包括便携箱体(1)和第二限位导向管(18)，其特征在于，所述便携箱体(1)的上方铰接有便携箱盖(6)，且便携箱盖(6)的上方设置有把手(7)，所述便携箱体(1)的前端安装有两个搭扣(2)，所述便携箱体(1)的外表面开设有进出口(4)，所述便携箱体(1)的内部安装有油液储藏桶(8)，且油液储藏桶(8)的下方安装有蓄电池(13)，所述油液储藏桶(8)的右侧连接有输油管(9)，所述油液储藏桶(8)的右侧安装有小型水泵(15)，且小型水泵(15)的右侧安装有分隔板(10)，所述分隔板(10)的右侧安装有喷油管(11)，且喷油管(11)的内侧安装有喷头(12)，所述喷头(12)的下方安装有导向网筒(17)，且导向网筒(17)的后端安装有第二限位导向管(18)，所述导向网筒(17)的前端安装有第一限位导向管(5)，所述喷油管(11)的下方安装有导油板(14)，且导油板(14)的下方安装有油液回收盒(3)。2.根据权利要求1所述的一种便携式胶管喷油装置，其特征在于，所述便携箱盖(6)通过搭扣(2)与便携箱体(1)卡合，且小型水泵(15)与便携箱体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便携式胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志武，谢飞，
申请(专利权)人：朝阳瑞地思诺噪声与振动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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