球阀放空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及球阀放空技术领域，具体是指一种球阀放空装置，球阀阀体上设有控制阀，所述控制阀的出口连接有三通管件，所述三通管件的入口与控制阀的出口连接，三通管件的一个出口连接有耐震压力表，另一个出口连接有高压控制球阀，所述高压控制球阀的出口连接有消音器。本实用新型专利技术结构设计合理，实施方便，解决了放空时噪音大的问题，又能够帮助观察放空排放压力情况，判断球阀内漏情况。判断球阀内漏情况。判断球阀内漏情况。

【技术实现步骤摘要】
球阀放空装置


[0001]本技术涉及球阀放空
，具体是指一种球阀放空装置。

技术介绍

[0002]在天然气输送管网中，通常在相应的沿线站场的管网上的球阀进行放空处理，通过球阀放空检查内漏情况，内漏强度大小只能通过放空气流声音凭经验判断，然而在阀体放空时，噪音大，对操作人员听力带来损害，操作人员无法对放空排放压力情况进行有效判断。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种能够进行设备放空时，观察放空排放压力情况及降低噪音的球阀放空装置。
[0004]球阀放空装置，球阀阀体上设有控制阀，所述控制阀的出口连接有三通管件，所述三通管件的入口与控制阀的出口连接，三通管件的一个出口连接有耐震压力表，另一个出口连接有高压控制球阀，所述高压控制球阀的出口连接有消音器。
[0005]进一步地，所述三通管件与高压控制球阀之间设有弯头连接件，所述弯头的入口与三通管件连接，出口与高压控制球阀入口连接。
[0006]进一步地，所述耐震压力表采用耐压160MPa的耐震压力表。
[0007]进一步地，所述消音器采用承压10MPa的消音器。
[0008]本技术优点：本技术结构设计合理，实施方便，解决了放空时噪音大的问题，又能够帮助观察放空排放压力情况，判断球阀内漏情况；降低了噪音对现场人员的伤害，降低了站场人员的工作风险，弥补球阀放空作业噪音危害的缺陷。
附图说明
[0009]图1是本技术球阀放空装置的示意图。
[0010]如图所示：1、球阀阀体；2、控制阀；3、三通管件；4、耐震压力表；5、高压控制球阀；6、消音器；7、弯头连接件。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0012]球阀放空装置，球阀阀体1上设有控制阀2，所述控制阀2的出口连接有三通管件3，所述三通管件3的入口与控制阀2的出口连接，三通管件3的一个出口连接有耐震压力表4，另一个出口连接有高压控制球阀5，所述高压控制球阀5的出口连接有消音器6。
[0013]所述三通管件3与高压控制球阀5之间设有弯头连接件7，所述弯头连接件7的入口与三通管件3连接，出口与高压控制球阀5入口连接。
[0014]所述耐震压力表4采用耐压160MPa的耐震压力表。
[0015]所述消音器6采用承压10MPa的消音器。
[0016]本技术在实施时，球阀阀体1设在管网的管道上，球阀阀体1上按照附图1所示，安装控制阀2，三通管件3、耐震压力表4、弯头连接件7、高压控制球阀5和消音器6，球阀阀体2在管道上，其两端设有阀体通断开关，其放空及内漏检测具体如下：
[0017]关闭球阀阀体1两端的阀体通断开关，此时可以打开控制阀2、高压控制球阀5形成通路，球阀阀体1进行放空，放空产生的噪音通过承压10MPa的消音器进行消音降噪；
[0018]放空完后，关闭高压控制球阀5，球阀阀体1两端的阀体通断开关先打开，进行冲压，然后阀体通断开关都关闭，观察压力表变化，示数不降低，无内漏情况，示数降低，有内漏情况，降低的越大，内漏情况越严重。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球阀放空装置，球阀阀体(1)上设有控制阀(2)，其特征在于：所述控制阀(2)的出口连接有三通管件(3)，所述三通管件(3)的入口与控制阀(2)的出口连接，三通管件(3)的一个出口连接有耐震压力表(4)，另一个出口连接有高压控制球阀(5)，所述高压控制球阀(5)的出口连接有消音器(6)。2.根据权利要求1所述的球阀放空装置，其特征在于：所述三通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安琪，温特，张璇璇，李雨恒，李晓，郑迎宵，
申请(专利权)人：国家管网集团天津天然气管道有限责任公司，
类型：新型
国别省市：