本实用新型专利技术涉及纺织技术领域的一种积极性可选性送纱装置，包括机体和电源开关，电源开关一侧安装有顶部安装架，顶部安装架的内部及底部安装架的内部设置有多组一对一的磁感应停机构，顶部安装架内设置有第一磁感应器，本积极性可选性送纱装置是利用纱线控力的杠杆原理将纱线按照规律性规格编织时要求将纱线积极性输送入编织区，通过输纱器可控制所须要纱线长度或保持纱线输送张力稳定一致，可作不规律性送纱于编织部分不规律的织物上，从而使编织物符合生产要求；且叶片式送纱轮转动时产生的气流，可吹走纱绒毛尘避免沾染及堵塞过纱孔；通过送纱轮转动，令送纱轮叶片转动气流吹掉纱绒和纱尘，减少对渡纱孔和穿纱孔的堵塞及对织物的污染。及对织物的污染。及对织物的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种积极性可选性送纱装置
[0001]本技术涉及纺织
，尤其是指一种积极性可选性送纱装置。
技术介绍
[0002]送纱装置是用于向织机等设备输送纱线的部件，织造纱线的种类变化日新月异，送纱装置对纱线的导引输送操作越显重要，现有的一般送纱装置在消极性传动轮带动纱线送纱，造成送纱不稳定。另外，现有的转纱轮套有一个橡皮圈，长期使用时导致橡皮圈磨损，将会导致织物效果不好。
[0003]现有输送器虽然有诸多优点，其中仍然存在一些不足；现有技术还存在以下缺陷或问题：
[0004]①
现有一般提花调线机装置电子储纱器，只可在编织时给纱，不可作积极性送纱或间段性送纱；
[0005]②
现有一般调线机采用消极性输纱器，不可积极性送纱，只可作消极性送纱，消极性输纱器是转动轮转动带动纱线，令在编织规律性织物时会因传送纱或给纱不稳定，控制纱线长度困难、断纱，做成织面不平均、爆孔、起横条的问题；
[0006]本专利技术人提出了一种积极性可选性送纱装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
[0007]专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0008]一种积极性可选性送纱装置，包括机体和电源开关，所述电源开关位于机体的顶部，电源开关为选择式电源开关，电源开关一侧安装有顶部安装架，顶部安装架的一端设置有第一进纱孔，顶部安装架上设有第一转轴，第一转轴上安装有第一转动体，第一转动体的一端设置有第一支撑控制杆，第一支撑控制杆的表面设有第一穿纱孔，顶部安装架的内部设置有多组一对一的磁感应停机构，顶部安装架内设置有第一磁感应器，第一转动体表面安装有第一磁铁；磁感应停机构由第一磁感应器、第一磁铁、隔纱结停片、定位磁吸铁和第一出纱孔构成；
[0009]顶部安装架的表面设置有顶部支架，第一进纱孔的一端设置有固定轴，固定轴的表面安装有磁性夹纱转动碟，第一穿纱孔下方设置有过纱孔，第一磁感应器位于过纱孔的下方，过纱孔的一端设置有用于控制隔纱结停机的隔纱结停片，隔纱结停片的一侧设置定位磁吸铁，定位磁吸铁的下方设置有第一出纱孔。
[0010]进一步的，所述机体的一端设有固定主轴，固定主轴的表面设置有多组叶片式送纱轮，叶片式送纱轮的一端设置有连动性传动的输送带，机体前端下方设置有定位块。
[0011]进一步的，所述机体的一侧设置有梯型支架，梯型支架前端设置有第三渡纱孔，梯型支架的中部设置有第四渡纱孔，梯型支架的后端设置有第五渡纱孔，梯型支架下方设置有多组一对一磁感应断纱停机装置和底部安装架，底部安装架内设置有第二磁感应器，第二磁感应器下方设置有第二转轴，第二转轴连接有第二转动体，第二转动体的一侧设有第
二磁铁，第二转动体的一侧设置有第二支撑控杆，第二支撑控杆的表面设有第七穿纱孔，第七穿纱孔的下方设置有第二过纱孔，第二过纱孔的下方设置有底部出纱孔，磁感应断纱停机装置由第七穿纱孔、第二支撑控杆、第二转动体、第二磁铁和底部出纱孔构成。
[0012]进一步的，所述磁感应停机制位于磁性夹纱转动碟的下方，第一转轴上位于第一磁感应器的一端，第一支撑控制杆位于第一转动体的上前一侧。
[0013]进一步的，所述隔纱结停片的一侧连接有用于辅助机械进行停机的纱结磁感应器。
[0014]进一步的，所述机体后端一侧设置有第一渡纱孔，第一渡纱孔的一侧安装有定纱管，定纱管的一侧设有渡纱杆，渡纱杆的表面设有第二穿纱孔，机体前端的一侧设置有第二渡纱孔，渡纱杆的一侧与机体内的内部均设有转轴，转轴一侧连接有用于转换纱线位置的纱线控制杆，转轴的表面设置有可调弹性装置，纱线控制杆的表面依次设置有第三穿纱孔、第四穿纱孔、第五穿纱孔和第六穿纱孔。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：积极性可选性送纱装置，且具有多组叶片式吹风送纱轮及停机机制集于一体的送纱装置；
[0016]本积极性可选性送纱装置是利用纱线控力的杠杆原理将纱线按照规律性规格编织时要求将纱线积极性输送入编织区，通过输纱器可控制所须要纱线长度或保持纱线输送张力稳定一致，可作不规律性送纱于编织部分不规律的织物上，从而使编织物符合生产要求；且叶片式送纱轮转动时产生的气流，可吹走纱绒毛尘避免沾染及堵塞过纱孔；
[0017]该一种积极性可选性送纱装置通过设置顶部安装架，底部安装架内多组一对一磁感应控制及其附属部件利杠杆原理断纱停机机制，在装置送纱一旦出现断纱则自动控制停机，通过送纱轮转动，令送纱轮叶片转动气流吹掉纱绒和纱尘，减少对渡纱孔和穿纱孔的堵塞及对织物的污染；
[0018]在编织过程时转换纱线，织针勾下所须要纱线编织，利用杠杆原理，使纱线拉动纱线控制杆与渡纱杆配合送纱轮及传动带，带动纱线在送纱线轮与传动带之间作积极性送纱；
[0019]如在部分须编织不规律规格时，因部分勾织减少，喂纱量大，纱线松驰，而令设置在机体内，可调式弹性弹簧拉力下令纱线控制杆的后端翘起，纱线控制杆的前端落下送纱轮的下端，令纱线脱离传动带，传动带带动传动带及定纱管作稳定的不规律性送纱；且转换纱线过程自动完成。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例的另一立体结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例的半剖结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例的后视示意图；
[0024]图中：1
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机体、2
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电源开关、3
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顶部安装架、4
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顶部支架、5
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第一进纱孔、6
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固定轴、7
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磁性夹纱转动碟、8
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第一转轴、9
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第一转动体、10
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第一支撑控制杆、11
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第一穿纱孔、12
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过纱孔、13
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第一磁感应器、14
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第一磁铁、15
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隔纱结停片、16
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定位磁吸铁、17
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第一出纱孔、18
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第一渡纱孔、19
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定纱管、20
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第二渡纱孔、21
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渡纱杆、22
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转轴、23
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第二穿纱孔、24
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叶片
式送纱轮、25
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固定主轴、26
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定位块、27
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输送带、28
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第三穿纱孔、29
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纱线控制杆、30
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可调弹性装置、31
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第三渡纱孔、32
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第四穿纱孔、33
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第四渡纱孔、34
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第五穿纱孔、35
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第五渡纱孔、36
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第六穿纱孔、37...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种积极性可选性送纱装置，包括机体和电源开关，其特征在于：所述电源开关位于机体的顶部，电源开关为选择式电源开关，电源开关一侧安装有顶部安装架，顶部安装架的一端设置有第一进纱孔，顶部安装架上设有第一转轴，第一转轴上安装有第一转动体，第一转动体的一端设置有第一支撑控制杆，第一支撑控制杆的表面设有第一穿纱孔，顶部安装架的内部设置有多组一对一的磁感应停机构，顶部安装架内设置有第一磁感应器，第一转动体表面安装有第一磁铁；顶部安装架的表面设置有顶部支架，第一进纱孔的一端设置有固定轴，固定轴的表面安装有磁性夹纱转动碟，第一穿纱孔下方设置有过纱孔，过纱孔的一端设置有用于控制隔纱结停机的隔纱结停片，隔纱结停片的一侧设置定位磁吸铁，定位磁吸铁的下方设置有第一出纱孔。2.根据权利要求1所述的一种积极性可选性送纱装置，其特征在于：所述机体的一端设有固定主轴，固定主轴的表面设置有多组叶片式送纱轮，叶片式送纱轮的一端设置有连动性传动的输送带，机体前端下方设置有定位块。3.根据权利要求1
‑
2任意一项所述的一种积极性可选性送纱装置，其特征在于：所述机体的一侧设置有梯型支架，梯型支架前端设置有第三渡纱孔，梯型支架的中部设置有第四渡纱孔，梯型支架的后端设置有第五渡纱孔，梯型支架下方设置有多组一对一磁感...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鸣，
申请(专利权)人：张鸣，
类型：新型
国别省市：
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