一种PVC护角的生产装置制造方法及图纸

技术编号:36841494 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-15 15:41
本实用新型专利技术公开了一种PVC护角的生产装置,包括融化罐,所述融化罐上端固定连接有顶盖,所述顶盖上端中部固定来接有搅拌机构,所述顶盖上端右部固定连接有进料口,所述进料口上端活动连接有进料口封盖,所述顶盖上端左部固定连接有抽气管,所述抽气管下端固定连接有抽气装置,所述抽气装置下端固定连接有排气管和撑板,所述排气管穿插固定连接有撑板,所述融化罐下端左侧和下端右侧均固定连接有支撑杆,所述融化罐下端固定连接有排料口,所述液体排料口上设置有阀门,所述排料口下端固定连接有定型箱,所述定型箱右端固定连接有输出管。本实用新型专利技术所述的一种PVC护角的生产装置,能使PVC均匀融化,吸收有害气体,保护工人健康。康。康。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC护角的生产装置


[0001]本技术涉及护角生产
,特别涉及一种PVC护角的生产装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯,英文简称PVC,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂,PVC曾是世界上产量最大的通用塑料,应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用在现有的PVC护角生产过程中至少有以下弊端:1、现有的PVC在融化的过程中因其形态为固态,所以流动性较差,不利于加工融化成液态方便后面加工;2、现有的PVC在加热融化的过程中会产生刺鼻有毒气味,危害工人的身体健康,故此,我们推出一种新的PVC护角生产装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种PVC护角的生产装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种PVC护角的生产装置,包括融化罐,所述融化罐上端固定连接有顶盖,所述顶盖上端中部固定来接有搅拌机构,所述顶盖上端右部固定连接有进料口,所述进料口上端活动连接有进料口封盖,所述顶盖上端左部固定连接有抽气管,所述抽气管下端固定连接有抽气装置,所述抽气装置下端固定连接有排气管和撑板,所述排气管穿插固定连接有撑板,所述融化罐下端左侧和下端右侧均固定连接有支撑杆,所述融化罐下端固定连接有排料口,所述液体排料口上设置有阀门,所述排料口下端固定连接有定型箱,所述定型箱上端右侧固定连接有警示灯,所述定型箱右端固定连接有输出管,所述定型箱下端固定连接有支撑桌。
[0006]优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴外表面固定连接有搅拌叶片组,所述融化罐内壁上分布有若干加热片。
[0007]优选的,所述搅拌叶片组包括一号撑杆、二号撑杆和三号撑杆,所述一号撑杆、二号撑杆和三号撑杆靠近融化罐的端面分别固定连接有一号叶片、二号叶片和三号叶片,所述一号叶片和二号叶片上均开有若干小圆孔。
[0008]优选的,所述一号叶片、二号叶片和三号叶片均与垂直水平线倾斜三十度,所述二号叶片末端呈圆弧形,所述三号叶片呈圆弧型,所述搅拌叶片组与加热片互不接触。
[0009]优选的,所述抽气装置包括抽气风机,所述抽气风机输出端固定连接有扇叶,所述抽气风机上端外表面等距离固定连接有四组固定杆,四组所述固定杆远离抽气风机的端面共同固定连接有抽风筒,所述抽风筒下端内壁上固定连接有镂空板,所述镂空板上端活动连接有活性炭,所述撑板上开有大圆孔。
[0010]优选的,所述撑板右端与融化罐固定连接,所述扇叶与抽风筒的内壁不接触,所述排气管贯穿大圆孔延伸至撑板下部。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过在融化罐的内部设置有搅拌机构,搅拌机构上的转动轴外表面固定连接有搅拌叶片组,搅拌叶片组的叶片均为30
°
倾斜设置,可减少在搅拌的过程中的阻力,能更好的使固态的PVC融化成液态,方便后续加工;
[0013]2、本技术中,通过在顶盖的左上端设置有抽气管,抽气管的下端固定连接有抽气装置,抽气装置内上端设置有抽气风机和扇叶可以将有毒气体吸入,抽气装置的下端固定安装有镂空板和活性炭用来吸附有毒气体,最后通过排气管从低位将气体排出,避免危害工人身体健康。
附图说明
[0014]图1为本技术一种PVC护角的生产装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种PVC护角的生产装置的融化罐内部结构示意图;
[0016]图3为本技术一种PVC护角的生产装置的搅拌叶片组整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种PVC护角的生产装置的抽气装置整体结构示意图。
[0018]图中:1、融化罐;2、顶盖;3、搅拌机构;4、进料口;5、进料口封盖;6、抽气管;7、抽气装置;8、排气管;9、撑板;10、排料口;11、阀门;12、定型箱;13、警示灯;14、输出管;15、支撑桌;16、搅拌电机;17、转动轴;18、搅拌叶片组;19、加热片;20、一号撑杆;21、二号撑杆;22、三号撑杆;23、一号叶片;24、小圆孔;25、二号叶片;26、三号叶片;27、抽气风机;28、扇叶;29、固定杆;30、抽风筒;31、镂空板;32、活性炭;33、大圆孔;34、支撑杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种PVC护角的生产装置,包括融化罐1,融化罐1上端固定连接有顶盖2,顶盖2上端中部固定来接有搅拌机构3,顶盖2上端右部固定连接有进料口4,进料口4上端活动连接
有进料口封盖5,顶盖2上端左部固定连接有抽气管6,抽气管6下端固定连接有抽气装置7,抽气装置7下端固定连接有排气管8和撑板9,排气管8穿插固定连接有撑板9,融化罐1下端左侧和下端右侧均固定连接有支撑杆34,融化罐1下端固定连接有排料口10,液体排料口10上设置有阀门11,排料口10下端固定连接有定型箱12,定型箱12上端右侧固定连接有警示灯13,定型箱12右端固定连接有输出管14,定型箱12下端固定连接有支撑桌15。
[0025]本实施例中,搅拌机构3包括搅拌电机16,搅拌电机16输出端固定连接有转动轴17,转动轴17外表面固定连接有搅拌叶片组18,融化罐1内壁上分布有若干加热片19,搅拌叶片组18包括一号撑杆20、二号撑杆21和三号撑杆22,一号撑杆20、二号撑杆21和三号撑杆22靠近融化罐1的端面分别固定连接有一号叶片23、二号叶片25和三号叶片26,一号叶片2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC护角的生产装置,包括融化罐(1),其特征在于:所述融化罐(1)上端固定连接有顶盖(2),所述顶盖(2)上端中部固定来接有搅拌机构(3),所述顶盖(2)上端右部固定连接有进料口(4),所述进料口(4)上端活动连接有进料口封盖(5),所述顶盖(2)上端左部固定连接有抽气管(6),所述抽气管(6)下端固定连接有抽气装置(7),所述抽气装置(7)下端固定连接有排气管(8)和撑板(9),所述排气管(8)穿插固定连接有撑板(9),所述融化罐(1)下端左侧和下端右侧均固定连接有支撑杆(34),所述融化罐(1)下端固定连接有排料口(10),所述排料口(10)上设置有阀门(11),所述排料口(10)下端固定连接有定型箱(12),所述定型箱(12)上端右侧固定连接有警示灯(13),所述定型箱(12)右端固定连接有输出管(14),所述定型箱(12)下端固定连接有支撑桌(15)。2.根据权利要求1所述的一种PVC护角的生产装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(16),所述搅拌电机(16)输出端固定连接有转动轴(17),所述转动轴(17)外表面固定连接有搅拌叶片组(18),所述融化罐(1)内壁上分布有若干加热片(19)。3.根据权利要求2所述的一种PVC护角的生产装置,其特征在于:所述搅拌叶片组(18)包括一号撑杆(20)、二号撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国立
申请(专利权)人:安徽庞大节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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