一种气体检测传感器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体检测传感器组件，包括内筒，内筒一端外壁端盖上设有连接柱，内筒一端内部中安装有数控模块，数控模块侧边并排安装有正反电机，正反电机远离数控模块一侧壳体上设有导流板，正反电机的输出端上安装有扇叶。该种气体检测传感器组件，大幅度提高装置结构强度，避免外部受压导致内部器件损坏，不仅便于抽取外部空气进入内筒中，形成顺时针气流，为检测模组提供持续性待检测气流，还同时利用排气通道与挡环上弧形凹槽为装置进气口一端提供反向气流推力，加速周围空气流动至内筒开口处，提高装置检测大范围区域内空气中不同气体含量，避免数控模块裸露腐蚀，从内部自动化清除过滤罩上积累的灰尘杂质，提高装置使用寿命。装置使用寿命。装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气体检测传感器组件


[0001]本技术涉及气体检测
，具体为一种气体检测传感器组件。

技术介绍

[0002]气体传感器是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器。探测头通过气体传感器对气体样品进行调理，通常包括滤除杂质和干扰气体、干燥或制冷处理仪表显示部分。如公告号为CN213780013U的技术专利中，公开了一种气体检测传感器组件，包括壳体、电路板、温度传感器、湿度传感器、气体传感器、过滤部件、底盖和导线，所述温度传感器、所述湿度传感器和所述气体传感器均集成于所述电路板上，所述壳体内部形成一容置腔，所述电路板固定于所述容置腔内，并与所述导线电连接，所述过滤部件固定于所述壳体远离所述导线的一侧端面，所述底盖与所述壳体远离所述导线的一侧端面固定连接。该技术专利把气体传感器和温度传感器、湿度传感器集成在一起，使得温度传感器和湿度传感器所采集的数据更接近于气体传感器采集当前气体所对应的温度数据和湿度数据，降低了外部环境对传感器的干扰，确保了采集数据的实时性和准确性。
[0003]目前，上述文献中的现有气体检测传感器组件在使用时存在以下不足之处：
[0004]1、该气体检测传感器单向开口，不易使得外部含有特殊气体空气进入装置内，难以被集成在电路板上的温度传感器、湿度传感器和气体传感器检测到，从而整体装置在时间使用期间检测效率较低；
[0005]2、该气体检测传感器在单向开口内设有金属过滤网和防水透气膜组成的过滤部件，其防水透气膜材质特性阻挡外部水汽进入，导致进入装置内部气体湿度降低，影响检测结果，同时电路板直接裸露在过滤部件一侧，长期使用，容易使得电路板受到腐蚀，降低装置使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种气体检测传感器组件。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术一种气体检测传感器组件，包括内筒，所述内筒一端外壁端盖上设有连接柱，所述内筒一端内部中安装有数控模块，所述数控模块侧边并排安装有正反电机，所述正反电机远离数控模块一侧壳体上设有导流板，所述正反电机的输出端上安装有扇叶，所述内筒内腔中部安装有检测模组，所述内筒另一端内腔壁上安装有振动电机和振动架，所述振动架的架体上安装有过滤罩，所述过滤罩由胶垫、滤网和金属罩组成，所述内筒侧边外壁套设有外筒和挡环，所述外筒与内筒接触面之间设有排气通道。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱表面设有螺牙，所述连接柱中部设有穿孔和线组，且线组与数控模块电性连接，所述数控模块表面设有罩壳保护，且数控模块通过罩壳与内筒内壁连接卡合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述正反电机设有支架与内筒内壁连接固定，所述导流板呈圆盘状设计，且导流板表面设有弧形槽，所述导流板上弧形槽侧边与排气
通道端口连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测模组由温度传感器、湿度传感器、气体传感器和支架组成，且温度传感器、湿度传感器、气体传感器呈多组并阵列固定在支架上，所述检测模组通过支架与内筒内壁连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述内筒另一端内腔开口处呈漏斗状设计，且漏斗小孔径开口对准检测模组，所述振动电机嵌设安装在漏斗内壁中。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动架一端与振动电机输出端连接，所述振动架另一端表面设有弹簧件，且过滤罩通过弹簧件与振动架连接，所述过滤罩靠近内筒一侧罩体上套设有胶垫，所述滤网填充安装在过滤罩内部，所述金属罩卡合安装在过滤罩上远离胶垫一侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述外筒内壁上设有多组槽口，且外筒套设在内筒上通过槽口与内筒外壁构成排气通道，所述挡环套设在内筒外壁靠近过滤罩一侧，所述挡环靠近外筒一侧设有弧形凹槽，且弧形凹槽内卡合安装有金属罩和滤网。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该种气体检测传感器组件，通过设有内筒与外筒双重筒体结构，大幅度提高装置结构强度，避免外部受压导致内部器件损坏，通过设有正反电机和扇叶安装在内筒中，利用正反电机顺时针和逆时针驱动扇叶转动，配合内筒上漏斗处开口与排气通道构成装置双向气流通道，不仅便于抽取外部空气进入内筒中，形成顺时针气流，为检测模组提供持续性待检测气流，还同时利用排气通道与挡环上弧形凹槽为装置进气口一端提供反向气流推力，加速周围空气流动至内筒开口处，提高装置检测大范围区域内空气中不同气体含量；
[0016]2、该种气体检测传感器组件，通过将数控模块后置化，并设有壳体和导流板多重隔断结构，避免数控模块裸露腐蚀，同时设有支架辅助检测模组安装在内筒内腔中部，便于后续单独对传感器维护与更换，降低损耗成本，同时设有振动电机和振动架辅助过滤罩使用，便于为过滤罩提高轻微高频震动，降低灰尘与杂质附着在过滤罩上，并配合正反电机反向驱动扇叶时，为过滤罩提供逆时针气流，从内部自动化清除过滤罩上积累的灰尘杂质，提高装置使用寿命；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种气体检测传感器组件的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种气体检测传感器组件的内筒内部结构示意图；
[0020]图3是本技术一种气体检测传感器组件的外筒部分剖视示意图；
[0021]图4是本技术一种气体检测传感器组件的过滤罩展开结构示意图。
[0022]图中：1、内筒；2、外筒；3、挡环；4、过滤罩；5、连接柱；6、数控模块；7、正反电机；8、扇叶；9、检测模组；10、振动电机；11、排气通道；12、振动架；13、胶垫；14、滤网；15、金属罩；16、导流板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种气体检测传感器组件，包括内筒1，内筒1一端外壁端盖上设有连接柱5，内筒1一端内部中安装有数控模块6，数控模块6侧边并排安装有正反电机7，正反电机7远离数控模块6一侧壳体上设有导流板16，正反电机7的输出端上安装有扇叶8，内筒1内腔中部安装有检测模组9，内筒1另一端内腔壁上安装有振动电机10和振动架12，振动架12的架体上安装有过滤罩4，过滤罩4由胶垫13、滤网14和金属罩15组成，内筒1侧边外壁套设有外筒2和挡环3，外筒2与内筒1接触面之间设有排气通道11。
[0025]其中，连接柱5表面设有螺牙，连接柱5中部设有穿孔和线组，且线组与数控模块6电性连接，数控模块6表面设有罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体检测传感器组件，包括内筒(1)，其特征在于，所述内筒(1)一端外壁端盖上设有连接柱(5)，所述内筒(1)一端内部中安装有数控模块(6)，所述数控模块(6)侧边并排安装有正反电机(7)，所述正反电机(7)远离数控模块(6)一侧壳体上设有导流板(16)，所述正反电机(7)的输出端上安装有扇叶(8)，所述内筒(1)内腔中部安装有检测模组(9)，所述内筒(1)另一端内腔壁上安装有振动电机(10)和振动架(12)，所述振动架(12)的架体上安装有过滤罩(4)，所述过滤罩(4)由胶垫(13)、滤网(14)和金属罩(15)组成，所述内筒(1)侧边外壁套设有外筒(2)和挡环(3)，所述外筒(2)与内筒(1)接触面之间设有排气通道(11)。2.根据权利要求1所述的一种气体检测传感器组件，其特征在于，所述连接柱(5)表面设有螺牙，所述连接柱(5)中部设有穿孔和线组，且线组与数控模块(6)电性连接，所述数控模块(6)表面设有罩壳保护，且数控模块(6)通过罩壳与内筒(1)内壁连接卡合。3.根据权利要求1所述的一种气体检测传感器组件，其特征在于，所述正反电机(7)设有支架与内筒(1)内壁连接固定，所述导流板(16)呈圆盘状设计，且导流板(16)表面设有弧形槽，所述导流板(16)上弧形槽侧边与排气通道(11)端口连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志刚，张威，吴海军，
申请(专利权)人：苏州悦涵环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：