本申请涉及一种多功能多通断点的智能接触器，一种多功能多通断点的智能接触器包括安装板、中心杆、动铁芯、静铁芯、压簧、通断装置A、通断装置B和联动弹簧。安装板设置滑槽，水平方向设置若干组安装静铁芯的容纳槽和通断室，中心杆内设置若干空腔A和空腔B。通断装置A包括两个动铁芯和四个静铁芯，两个动铁芯分别穿过空腔A且上下对向设置在联动弹簧两端。通断装置B包括一个动铁芯和一个静铁芯，动铁芯穿过空腔B，其中心位置与压簧下端接触，压簧上端与空腔B的上臂接触。本申请的一种多功能多通断点的智能接触器，通过不同动铁芯和静铁芯的通断组合，组成具备多种电路功能的接触器，功能齐全且结构简单，同时还具有灭弧功能。同时还具有灭弧功能。同时还具有灭弧功能。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能多通断点的智能接触器
[0001]本专利技术涉及接触器领域，具体为一种多功能多通断点的智能接触器。
技术介绍
[0002]接触器是一种常见的开关器件，其主要包括线圈、常开触头和常闭触头，通过对线圈施加一定的电压，就可以控制常开触头关闭，常闭触头打开，其中，常开触头和常闭触头成对设置，常开触头关闭时，常闭触头打开，控制接触器的常开触头的关闭，也称接触器的投切。
[0003]目前，为提高接触器投切的可靠性，在接触器投切时，通常采用高压投切，低压维持的方式，即在接触器投切时，为接触器的线圈提供高压和低压，通过施加的高压来确保接触器可靠投切，接触器投切完成后，高压断开，利用低压来维持接触器处于投切状态。
[0004]但是，现有接触器投切控制过程中，若控制器出现异常，例如控制器无法检测到接触器投切时，高压控制电路就会一直处于导通状态，高电压会一直施加在触器的线圈上，导致接触器的线圈因过热而损坏。并且在发生漏电或电弧烧伤后，没有急停和保护机构，接触器损坏后会进一步造成安全事故。尤其对于触头数量较多的接触器，因不同触头的独立通断，会使检测部件失灵和误报，触头多的接触器内部结构还往往较为辅助，当需要维修时，拆卸安装都不方便。同时在接触器触头频繁工作的过程中还会产生大量电弧，电弧产生的热量会烧蚀接触器，直接造成接触器的损坏。
[0005]另外，为了防止芯片受外界环境干扰和破坏，一般将芯片设置在接触器内，然而这就导致芯片接线十分不便，需要操作员在接触器内部安装芯片。但若将芯片设置在接触器外侧，又会出现漏电和破坏芯片的问题。
[0006]因此，急需一种具有常闭常开以及能够转换接触器连接点的安全的多功能接触器。本专利技术提供一种多功能多通断点的智能接触器，通过不同动铁芯和静铁芯的通断组合，组成具备多种电路功能的接触器，功能齐全且结构简单，设置检测线圈和灭弧板在预防电弧烧伤的同时还具备漏电自动复位断电的功能，安全高效。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种多功能多通断点的智能接触器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本专利技术提供如下技术方案：一种多功能多通断点的智能接触器，包括安装板、中心杆、若干动铁芯、若干静铁芯、若干压簧、若干通断装置A、若干通断装置B和若干联动弹簧。安装板竖直方向的中心位置设置用于安装中心杆的滑槽，滑槽上下贯穿安装板，安装板设置若干组安装静铁芯的容纳槽和外接导线的通断室，中心杆内设置若干容纳联动弹簧的空腔A和容纳压簧的空腔B。一组通断装置A包括两个动铁芯和四个静铁芯，两个动铁芯分别穿过空腔A且上下对向设置在联动弹簧两端，两组动铁芯的两侧分别能够与四组静铁芯接触，四组静铁芯分别上下和左右对向布置。其中，位于下侧的一组动铁芯与两组静铁芯保持常
闭状态，位于上侧的一组动铁芯与两组静铁芯保持常开状态。一组通断装置B包括一个动铁芯和一个静铁芯，动铁芯穿过空腔B，且其中心位置与压簧下端接触，压簧上端与空腔B的上壁接触，动铁芯两侧分别与一组静铁芯接触保持常闭状态。中心杆能够同步带动动铁芯上下移动，从而实现通断装置A和通断装置B的同步复位。
[0009]进一步地，所述动铁芯包括通断点A和盆桥，所述盆桥呈U字型，包括平板和中间板，平板两端和中间板平行设置，平板两端分别设置一个通断点A，中间板与联动弹簧接触并在接触面设置凸起的弧面部，弧面部能够支撑联动弹簧，防止联动弹簧脱落。平板两端与中间板连接处倾斜，且平板宽度大于中间板的宽度。平板与中间板的接触面与中心杆重合，使中间板完全容纳在空腔A内，形成导轨与导轨槽的关系。
[0010]进一步地，所述静铁芯包括芯片、支撑片和通断点B。支撑片呈L型，所述安装板设置与芯片相匹配的支撑槽，支撑片安装在容纳槽内，且支撑片在通断点A的竖直线上设置通断点B，通断点B能够与通断点A接触或脱离。芯片向通断室延伸，在延伸处设置接线孔，支撑片宽度大于芯片宽度，芯片远离接线孔一端固定在支撑片中间位置，并搭载在支撑槽上，使芯片悬空在通断室内。通过通断点A与通断点B的接触与脱离实现接触器的通断。
[0011]进一步地，所述静铁芯还包括弹簧复位件、伸缩轨道和凸块扣，所述弹簧复位件一端与支撑片固定连接，另一端与芯片固定连接，支撑片两侧设置与芯片等宽的伸缩轨道，芯片下端从弹簧复位件处设置一个伸缩轨道距离的凸块扣，所述伸缩轨道长度大于接线孔至安装板外缘的距离。当需要从接线孔处接线时，先将芯片向外拉，至凸块扣卡在支撑片下端，接线孔外漏，操作员接线，之后向上抬起芯片使凸块扣与支撑片脱离，从而在弹簧复位件的作用下芯片收缩并带动导线进入接触器内。这样，就能够实现芯片在接触器工作时位于接触器内部，从而不会漏电现象和损坏芯片的问题，而当需要接线时，能够通过伸缩轨道伸出安装板，也方便接线。
[0012]进一步地，所述安装板还包括底座，所述底座设置在安装板下侧并与安装板固定为一个整体，底座两端开设若干竖直的通孔槽A，使用多个螺钉分别穿过通孔槽A能够固定安装板。并在支撑片与芯片交界处的竖直线上设置水平向的通孔槽B，螺钉螺母穿过不同安装板的通孔槽B能够固定不同的安装板，将多个具有通断装置A和通断装置B的安装板组合能够形成具有多个不同功能通断点的接触器组。通孔槽B倾斜设置Y型支撑架，Y型支撑架用于支撑通孔槽B，同时Y型支撑架与底座之间镂空，以减小接触器的重量。所述安装板正面穿透设置若干螺纹孔A，螺纹孔A与通孔槽B共同作为不同安装板的安装孔。背面设置若干引弧条，所述引弧条与支撑片位于同一水平面并一一对应，引弧条能够进入容纳槽内，当静铁芯与动铁芯突然接触或断开时，会产生电弧，如果电弧没有及时处理会因其产生的热量而烧损接触器，引弧条能够通过电磁力将电弧吸引至引弧条处拉长冷却，有效带走电弧产生的热量，以保护接触器不被烧蚀。
[0013]进一步地，所述安装板还包括侧板，所述侧板背面设置与安装板相同的引弧条，以及与螺纹孔A对应位置的螺纹孔B。若干安装板前后相接通过螺钉螺母穿过螺纹孔A构成接触器组，并由侧板封实。不同安装板通过螺纹孔A和通孔槽B固定在一起时，由于第一个安装板正面无其它安装板封实，会完全暴露在外，而侧板刚好同时具有安装板的正面和背面的尺寸和零部件，既能够正面封实安装板，也能够对安装板的侧面进行加固。
[0014]进一步地，所述螺纹孔A和螺纹孔B内部分别设置固定线圈，所述固定线圈与通断
装置A电性连接，且相邻的固定线圈通电方向相反。当接触器通电时，固定线圈也通电并彼此吸引，位于接触器内部的螺纹孔A之间互相吸引，增强接触器的连接稳定性。在安装板外设置一个金属制成的固定板，当接触器通电时，螺纹孔B产生电磁力吸附在金属板上，固定板是使用接触器设备的外壳或接触器的工作面。
[0015]进一步地，所述中心杆还包括空腔C、底杆和导向轮，所述中心杆上端两侧外突形成挡块，下端固定连接底杆，所述滑槽上下两端成工字型阶梯槽，上下宽，中间窄，上端形成挡边与挡块接触，中心杆通过挡板和挡块形成一个下移上限，通过动铁芯在空腔B的位移形成上移上限，共同构成中心杆的行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能多通断点的智能接触器，包括安装板（1），其特征在于：所述多功能多触头的智能接触器还包括中心杆（2）、若干动铁芯（3）、若干静铁芯（4）、若干压簧（5）、若干通断装置A、若干通断装置B和若干联动弹簧（6）；所述安装板（1）竖直方向设置用于安装中心杆的滑槽（101），安装板（1）设置若干组安装静铁芯（4）的容纳槽（102）和外接导线的通断室（103），所述通断室（103）位于安装板（1）两侧；所述中心杆（2）内设置若干容纳联动弹簧（6）的空腔A（201）和容纳压簧（5）的空腔B（202）；所述通断装置A包括两个动铁芯（3）和四个静铁芯（4），两个动铁芯（3）分别穿过空腔A（201）且上下对向设置在联动弹簧（6）两端，两组动铁芯（3）的两侧分别能够与四组静铁芯（4）接触，其中，位于下侧的一组动铁芯（3）与两组静铁芯（4）保持常闭状态，位于上侧的一组动铁芯（3）与两组静铁芯（4）保持常开状态；所述通断装置B包括一个动铁芯（3）和一个静铁芯（4），动铁芯（3）穿过空腔B（202），且其中心位置与压簧（5）下端接触，压簧（5）上端与空腔B（202）的上壁接触，动铁芯（3）两侧分别与一组静铁芯（4）接触保持常闭状态；所述中心杆（2）能够同步带动动铁芯（3）上下移动。2.根据权利要求1所述的一种多功能多通断点的智能接触器，其特征在于：所述动铁芯（3）包括通断点A（301）和盆桥（302），所述盆桥（302）呈U字型，包括平板（303）和中间板（304），平板（303）两端和中间板（304）平行设置，平板（303）两端分别设置一个通断点A（301），中间板（304）与联动弹簧（6）接触并在接触面设置凸起的弧面部（305），平板（303）两端与中间板（304）连接处倾斜，且平板（303）宽度大于中间板（304）的宽度；平板（303）与中间板（304）的接触面与中心杆（2）重合。3.根据权利要求2所述的一种多功能多通断点的智能接触器，其特征在于：所述静铁芯（4）包括芯片（401）、支撑片（402）和通断点B（403），所述支撑片（402）呈L型，所述安装板（1）内设置与芯片相匹配的支撑槽（104），支撑片（402）安装在容纳槽（102）内，且支撑片（402）在通断点A（301）的竖直线上设置通断点B（403）；所述芯片（401）向通断室（103）延伸，在延伸处设置接线孔（404），支撑片（402）宽度大于芯片（401）宽度，芯片（401）远离接线孔（404）一端固定在支撑片（402）中间位置，并搭载在支撑槽（104）上。4.根据权利要求3所述的一种多功能多通断点的智能接触器，其特征在于：所述静铁芯（4）还包括弹簧复位件（405）、伸缩轨道（406）和凸块扣（407），所述弹簧复位件（405）一端与支撑片（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏克特，夏乐浩，夏奇远，
申请(专利权)人：浙江永奇电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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