一种线盘加工固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线盘加工固定工装，包括内圆形支撑组件、外圆形支撑组件、固定条和夹紧装置，所述固定条为多个，所述夹紧装置位于所述内圆形支撑组件的中心位置，所述内圆形支撑组件位于所述外圆形支撑组件中，所述多个固定条呈发散状且铺放置所述内圆形支撑组件和外圆形支撑组件上，所述夹紧装置包括卡盘主体和圆形轴套，所述卡盘主体中心设有轴孔，所述卡盘主体上还设有与轴孔连接的多个滑动控制槽和控制组件，所述控制组件包括相互连接的控制开关和滑动块，所述控制开关可控制所述滑动块在所述滑动控制槽内运动，所述滑动块与所述圆形轴套匹配连接。本实用新型专利技术提供的线盘加工固定工装，容错率更低、效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种线盘加工固定工装


[0001]本技术涉及线盘制作
，具体涉及一种线盘加工固定工装。

技术介绍

[0002]线盘，顾名思义就是一种常用的缠绕电线、电缆等导线的工具，很多工作中需要通过线缆来进行连接如电力传输中，大多数电缆在未使用的时候需要采用线盘进行盘绕，目前需要线盘来进行盘绕的导线大多数为较粗的导线，例如电缆，线盘主要由两个侧板和一个筒体焊接而成，有的还需要在里面加两个轴套和一个导管，线盘目前被广泛用于油田矿山、建筑施工、机械制造单位、科研单位、港口码头、商场、路桥建设等诸多行业，是基础建设必需品。
[0003]线盘的制作通常有很多道工序，传统的线盘加工工装，在固定圆形固定柱 (线盘中心的连接装置)的时候，圆形固定住存在倾斜或松动的情况，从而导致线盘的连接条之间的间隔和高度不同，从而导致制作出的线盘的容错率较高，因此需要在现有技术的基础上加以改进，制作出一种容错率较低的线盘加工设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种容错率更低、固定性更好、效率更高的线盘加工固定工装。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术提供一种线盘加工固定工装，包括内圆形支撑组件、外圆形支撑组件、固定条和夹紧装置，所述固定条为多个，所述夹紧装置位于所述内圆形支撑组件的中心位置，所述内圆形支撑组件位于所述外圆形支撑组件中，所述多个固定条呈发散状且铺放置所述内圆形支撑组件和外圆形支撑组件上，所述夹紧装置包括卡盘主体和圆形轴套，所述卡盘主体中心设有轴孔，所述卡盘主体上还设有与轴孔连接的多个滑动控制槽和控制组件，所述控制组件包括相互连接的控制开关和滑动块，所述控制开关可控制所述滑动块在所述滑动控制槽内运动，所述滑动块与所述圆形轴套匹配连接。
[0006]优选的，所述滑动块上设有第一凸块、第二凸块和第三凸块，所述第一凸块位于所述滑动块上，所述第二凸块位于所述第一凸块上，所述第三凸块位于所述第二凸块上，且所述第一凸块、第二凸块和第三凸块形成台阶式结构，当所述滑动块与所述圆形轴套连接时，所述圆形轴套可分别与所述第一凸块、第二凸块和第三凸块连接。
[0007]优选的，所述滑动块相对于所述卡盘主体向上突出设置，所述多个滑动控制槽之间的间隔相同。
[0008]优选的，所述轴孔与所述圆形轴套的半径比为(1:1)或(1:1
‑
1.5)。
[0009]优选的，所述固定条上设有第一连接组件，所述内圆形支撑组件和外圆形支撑组件上设有第二连接组件，当所述固定条与所述内圆形支撑组件和外圆形支撑组件连接时，所述第一连接组件和第二连接组件匹配连接。
[0010]优选的，所述第一连接组件包括定位销和连接孔，所述第二连接组件包括定位孔和连接柱，当所述固定条与所述内圆形支撑组件和外圆形支撑组件连接时，所述定位销位于所述定位孔中，所述连接柱位于所述连接孔中。
[0011]优选的，所述固定条上还开设有固定槽，所述固定槽为多个且间隔设置。
[0012]优选的，所述固定条一端相对于所述内圆形支撑组件朝所述夹紧装置方向延伸设置，且之间设有间隔，所述固定条另一端相对于所述外圆形支撑组件朝所述内圆形支撑组件中心的相反方向延伸设置。
[0013]优选的，所述内圆形支撑组件和外圆形支撑组件均包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第二固定板的两端分别与所述第一固定板和所述第三固定板连接，且所述第一固定板和所述第三固定板之间形成凹槽，所述固定条与所述内圆形支撑组件和外圆形支撑组件通过所述第一固定板连接，所述第二连接组件位于所述第一固定板上。
[0014]优选的，所述多个固定条靠近所述夹紧装置的一端之间的间隔连接形成圆形区域，所述夹紧装置位于所述圆形区域中，所述圆形区域、内圆形支撑组件以及外圆形支撑组件的半径比为(1
‑
1.5):(1
‑
1.5):(1
‑
1.5)。
[0015]本技术的有益效果为：本技术提供了一种固定性更好、容错率更低、效率更高的线盘加工固定工装。
附图说明
[0016]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
[0017]图1为本技术实施例提供的第一视角的一种线盘加工固定工装的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的第二视角的一种线盘加工固定工装的爆炸示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的夹紧装置的具体结构示意图；
[0020]图中：1
‑
固定条、11
‑
固定槽、13
‑
定位孔、14
‑
连接柱、15
‑
内圆形支撑组件、16
‑
外圆形支撑组件、17
‑
第一固定板、19
‑
第三固定板、2
‑
卡盘主体、21
‑ꢀ
控制开关、22
‑
圆形轴套、23
‑
滑动块、24
‑
第一凸块、25
‑
第二凸块、26
‑
第三凸块、27
‑
轴孔。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
[0022]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本文的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参考图1
‑
3，本技术实施例提供一种线盘加工固定工装，包括内圆形支撑组件15、外圆形支撑组件16、固定条1和夹紧装置，固定条1为多个，夹紧装置位于内圆形支撑组件15的中心位置，内圆形支撑组件15位于外圆形支撑组件16中，多个固定条1呈发散状且铺放置内圆形支撑组件15和外圆形支撑组件16上，夹紧装置包括卡盘主体2和圆形轴套22，卡盘主体2中心设有轴孔27，卡盘主体2上还设有与轴孔27连接的多个滑动控制槽和控制组件，控制组件包括相互连接的控制开关21和滑动块23，控制开关21可控制滑动块23在滑动控制槽内运动，滑动块23与圆形轴套22匹配连接。
[0025]请参考图1
‑
3，本技术提供的线盘加工固定工装，在安装过程中，现将固定条1和内外圆形支撑组件16进行固定连接，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线盘加工固定工装，其特征在于，包括内圆形支撑组件、外圆形支撑组件、固定条和夹紧装置，所述固定条为多个，所述夹紧装置位于所述内圆形支撑组件的中心位置，所述内圆形支撑组件位于所述外圆形支撑组件中，所述多个固定条呈发散状且铺放置所述内圆形支撑组件和外圆形支撑组件上，所述夹紧装置包括卡盘主体和圆形轴套，所述卡盘主体中心设有轴孔，所述卡盘主体上还设有与轴孔连接的多个滑动控制槽和控制组件，所述控制组件包括相互连接的控制开关和滑动块，所述控制开关可控制所述滑动块在所述滑动控制槽内运动，所述滑动块与所述圆形轴套匹配连接。2.如权利要求1所述的线盘加工固定工装，其特征在于，所述滑动块上设有第一凸块、第二凸块和第三凸块，所述第一凸块位于所述滑动块上，所述第二凸块位于所述第一凸块上，所述第三凸块位于所述第二凸块上，且所述第一凸块、第二凸块和第三凸块形成台阶式结构，当所述滑动块与所述圆形轴套连接时，所述圆形轴套可分别与所述第一凸块、第二凸块和第三凸块连接。3.如权利要求2所述的线盘加工固定工装，其特征在于，所述滑动块相对于所述卡盘主体向上突出设置，所述多个滑动控制槽之间的间隔相同。4.如权利要求1所述的线盘加工固定工装，其特征在于，所述轴孔与所述圆形轴套的半径比为(1:1)或(1:1
‑
1.5)。5.如权利要求1所述的线盘加工固定工装，其特征在于，所述固定条上设有第一连接组件，所述内圆形支撑组件和外圆形支撑组件上设有第二连接组件，当所述固定条与所述内圆形支撑组件和外圆形支撑组...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏新财，夏树凡，张思风，夏子贺，夏子萍，唐国兴，
申请(专利权)人：广州市正坚包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：