一种连铸机小方坯托圈应急支撑架制造技术

本实用新型专利技术的名称为一种连铸机小方坯托圈应急支撑架，包括底板、螺杆和支撑板，底板上设置有套筒，底板和所述套筒之间设置有加强筋，所述螺杆螺纹连接在套筒内，螺杆的顶部设置有托块，支撑板设置在托块上；支撑板上设置有用于放置长杆的槽道，槽道的一侧设置有防滑齿，所述防滑齿呈三角形。本实用新型专利技术中，使用轻便，快捷方便，制作简单、成本低廉，可重复使用，间接增加了工作效率，不会占用额外空间。根据现有托圈、浸入式水口的使用情况量身设计，此装置便于推广应用，降低岗位人员劳动强度，可快速做出调整，高度可调有助于提高对中精度，使浸入式水口的水口托圈紧密贴合中间包的下水口，防止钢水二次氧化、污染钢水。污染钢水。污染钢水。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机小方坯托圈应急支撑架


[0001]本技术涉及冶金行业连铸机设备领域，更具体地说，本实用涉及一种连铸机小方坯托圈应急支撑架。

技术介绍

[0002]中间包开浇或更换浸入式水口时，由于检查不到位，或者在作业过程中，中间包浸入式水口的托圈悬挂挂鼻脱落，再将浸入式水口套入中间包的下水口后，托圈没有挂钩支撑，人员需要长时间端着浸入式水口，手臂很难保持长时间的稳定，如果出现晃动会造成浸入式水口内沿与中间包下水口下沿不能紧密结合，无法处于同一平面上，出现间隙，导致钢水与空气中的氧气接触，极易发生二次氧化反应、污染钢水，严重时会影响铸坯外观质量、易造成铸坯脱方判废、切割短尺浪费、铸坯出结晶器时发生漏钢或拉断等事故。
[0003]因此，需要设计一种连铸机小方坯托圈应急支撑架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种连铸机小方坯托圈应急支撑架，主要解决铸机生产过程中开浇或更换浸入式水口时，设备异常或检查不到位导致中间包浸入式水口的托圈悬挂挂鼻脱落，人员长时间手扶托架支撑托圈，人员手扶力度不均匀，导致钢水质量受影响这一技术问题。
[0005]本技术提供一种连铸机小方坯托圈应急支撑架，包括底板、螺杆和支撑板，所述底板上设置有套筒，所述底板和所述套筒之间设置有加强筋，所述螺杆螺纹连接在所述套筒内，所述螺杆的顶部设置有托块，所述支撑板设置在所述托块上；
[0006]所述支撑板上设置有用于放置长杆的槽道，所述槽道的一侧设置有防滑齿，所述防滑齿呈三角形。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述槽道呈三角形或者U型或者圆弧形。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述底板为钢板，所述底板上设置有配重块。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述套筒为内壁设置有螺纹的钢管。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述托块焊接在所述螺杆的顶部，所述支撑板焊接在所述托块上。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述支撑板为角铁材质，所述防滑齿为铸铁材质。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]使用轻便，快捷方便，制作简单、成本低廉，寿命长，可以重复使用，间接增加了工作效率，不会占用额外空间。根据现有托圈、浸入式水口的使用情况量身设计，此装置便于推广应用，降低岗位人员劳动强度，可快速做出调整，高度可调有助于提高对中精度，使浸入式水口的水口托圈紧密贴合中间包的下水口，防止钢水二次氧化、污染钢水。
附图说明
[0014]图1为整体正视图；
[0015]图2为整体侧视图；
[0016]图3为支撑板的剖视正视图；
[0017]图4为长杆放置在支撑板上，托着水口托圈的使用场景示意图。
[0018]附图标记说明：1、底板；11、套筒；12、加强筋；2、螺杆；21、托块；3、支撑板；31、防滑齿；4、长杆；41、套圈；5、浸入式水口；51、水口托圈。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]一种连铸机小方坯托圈应急支撑架，如图1
‑
4所示，包括底板1、螺杆2和支撑板3，底板1上设置有套筒11，底板1和套筒11之间设置有加强筋12，底板1和套筒11之间的结构牢固，整个支撑架较为稳定，螺杆2螺纹连接在套筒11内，螺杆2是可升降的，螺杆2的顶部设置有托块21，支撑板3设置在托块21上；
[0021]支撑板3上设置有用于放置长杆4的槽道，槽道的一侧设置有防滑齿31，防滑齿31呈三角形，操作中，需要长杆4呈倾斜状时，长杆4抵靠在防滑齿31上，防滑齿31避免长杆4小幅度的移动。
[0022]槽道呈三角形或者U型或者圆弧形，防滑齿31沿着槽道一侧的内侧面分布。
[0023]底板1为钢板，底板1上设置有配重块，配重块为铸铁，增加整个支撑架的稳定性。
[0024]套筒11为内壁设置有螺纹的钢管，制造成本较低。
[0025]托块21焊接在螺杆2的顶部，支撑板3焊接在托块21上，制造工艺简单。
[0026]支撑板3为角铁材质，防滑齿31为铸铁材质，制造成本较低。
[0027]综上，如图4所示，长杆4的端部设置有套圈41，浸入式水口5的上部设置有水口托圈51，工人握住长杆4，将套圈41套入浸入式水口5，并抵靠在水口托圈51上，将水口托圈51抵住中间包的下水口；
[0028]期间，将底板1放置在底面上，位于长杆4的下方，转动螺杆2，升高支撑板3，使支撑板3抵靠、支撑长杆4，工人在握住长杆4操作的过程中，可将长杆4放置在支撑板3上，降低工人的疲劳度，也使长杆4更稳定（即水口托圈51和中间包的下水口之间的连接更密闭，空气不易进入）。
[0029]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸机小方坯托圈应急支撑架，其特征在于，包括底板、螺杆和支撑板，所述底板上设置有套筒，所述底板和所述套筒之间设置有加强筋，所述螺杆螺纹连接在所述套筒内，所述螺杆的顶部设置有托块，所述支撑板设置在所述托块上；所述支撑板上设置有用于放置长杆的槽道，所述槽道的一侧设置有防滑齿，所述防滑齿呈三角形。2.根据权利要求1所述的一种连铸机小方坯托圈应急支撑架，其特征在于，所述槽道呈三角形或者U型或者圆弧形。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊行，刘敬军，苏庆林，杨洪成，孟广红，宁思远，于强，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：