一种氧化铝制品表面自动清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝制品表面自动清理装置，涉及氧化铝生产技术领域，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部滑动连接有两个第一滑块，所述顶板的下方水平设置有螺纹杆，且螺纹杆两端的螺纹旋合方向相反，所述螺纹杆贯穿第一滑块且与两个第一滑块之间通过螺纹旋合连接。本实用新型专利技术驱动电机控制圆盘高速转动，通过圆盘高速转动产生的离心力控制第二滑块向外滑动，从而使得弧形板外侧弧面与待清理管件的内管壁紧密贴合，通过弧形板与待清理管件内管壁之间的摩擦力，带动待清理管件高速转动，配合毛刷，以清理待清理管件外表面的所有区域，清理效率高。清理效率高。清理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝制品表面自动清理装置


[0001]本技术涉及氧化铝生产
，具体是一种氧化铝制品表面自动清理装置。

技术介绍

[0002]氧化铝是一种无机物，化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。
[0003]氧化铝管件在生产过程中，需要对管件的表面进行清理，以除去管件表面的水渍和粉尘，现有技术中，由于管件不好夹持固定，常通过人工的方式对管件表面进行清理，此种清理方式费时费力，清理效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧化铝制品表面自动清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氧化铝制品表面自动清理装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部滑动连接有两个第一滑块，所述顶板的下方水平设置有螺纹杆，且螺纹杆两端的螺纹旋合方向相反，所述螺纹杆贯穿第一滑块且与两个第一滑块之间通过螺纹旋合连接，并且两个第一滑块分别位于螺纹杆的两端，所述螺纹杆的两端通过轴承套与侧板转动连接，并且螺纹杆的一端贯穿侧板延伸至外侧，所述螺纹杆的延伸端固定连接有把手，两个所述第一滑块底部均固定连接有毛刷；
[0007]所述顶板下方设置有清理台，所述清理台与底座固定连接，所述清理台底部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿清理台延伸至清理台的上方，所述驱动电机输出轴的延伸端套接有圆盘，所述圆盘内部通过拉伸弹簧弹性连接有第二滑块，所述第二滑块远离拉伸弹簧的一端贯穿圆盘的侧壁延伸至圆盘的外侧，所述圆盘内开设有配合第二滑块滑动的滑槽，所述第二滑块的延伸端固定连接有弧形板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第二滑块环形阵列设置有四个。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述弧形板的曲率与圆盘的曲率相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弧形板的外侧固定连接有缓冲橡胶。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部固定连接有收集箱，所述收集箱顶部通过螺栓固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口与收集箱的内腔连通，所述抽风机进风口的末端通过螺纹旋合连接有过滤筛，所述清理台顶部一侧固定连接有集尘罩，所述集尘罩通过管道与收集箱的内腔连通。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱内腔底部设置有与收集箱内腔配合使用的抽屉，所述收集箱一侧开设有配合抽屉使用的开口。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0014]1、通过驱动电机控制圆盘高速转动，通过圆盘高速转动产生的离心力控制第二滑块向外滑动，从而使得弧形板外侧弧面与待清理管件的内管壁紧密贴合，通过弧形板与待清理管件内管壁之间的摩擦力，带动待清理管件高速转动，配合毛刷，以清理待清理管件外表面的所有区域，清理效率高，当清理结束后，关闭驱动电机，圆盘停止转动，在拉伸弹簧拉力的作用下，控制第二滑块和弧形板回到原位，方便取下清理好的氧化铝管件；所述弧形板的外侧固定连接有缓冲橡胶，增大弧形板与管件之间的摩擦力，提升清理的稳定性；
[0015]2、通过把手控制螺纹杆转动，从而控制两个第一滑块相互靠近或相互远离，以调整毛刷上的刷毛与氧化铝管件的外表壁接触，以对氧化铝管件的外表壁进行清理，能够满足不同管径管件的表面清理工作，适用范围广；
[0016]3、通过抽风机的吸力使收集箱的内外产生压力差，即可将管件表面清理下来的垃圾吸进收集箱内，一方面保持清理台表面的清洁，另一方面可以防止清理下来的垃圾在管件旋转时划伤管件表面；进入收集箱的垃圾落在抽屉内，便于垃圾的集中处理，提升工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例1中圆盘处的俯视局部结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例2的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例2的左视结构示意图。
[0021]附图标记注释：1、底座；2、侧板；3、清理台；4、毛刷；5、把手；6、螺纹杆；7、顶板；8、第一滑块；9、缓冲橡胶；10、弧形板；11、圆盘；12、拉伸弹簧；13、第二滑块；14、驱动电机；15、集尘罩；16、管道；17、抽风机；18、过滤筛；19、收集箱；20、抽屉。
具体实施方式
[0022]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种氧化铝制品表面自动清理装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧均固定连接有侧板2，两个所述侧板2顶部固定连接有顶板7，所述顶板7底部滑动连接有两个第一滑块8，所述顶板7的下方水平设置有螺纹杆6，且螺纹杆6两端的螺纹旋合方向相反，所述螺纹杆6贯穿第一滑块8且与两个第一滑块8之间通过螺纹旋合连接，并且两个第一滑块8分别位于螺纹杆6的两端，所述螺纹杆6的两端通过轴承套与侧板2转动连接，并且螺纹杆6的一端贯穿侧板2延伸至外侧，所述螺纹杆6的延伸端固定连接有把手5，两个所述第一滑块8底部均固定连接有毛刷4，且两个毛刷4上的刷毛相向设置，通过把手5控制螺纹杆6转动，从而控制两个第一滑块8相互靠近或相互远离，以调整毛刷4上的刷毛与氧化铝管件的外表壁接触，以对氧化铝管件的外表壁进行清理，能够满足不同管径管件的表面清理工作，适用范围广；
[0025]所述顶板7下方设置有清理台3，所述清理台3与底座1固定连接，所述清理台3底部通过螺栓固定连接有驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴通过轴承套贯穿清理台3延伸至清理台3的上方，所述驱动电机14输出轴的延伸端套接有圆盘11且与圆盘11之间固定连接，所述圆盘11内部通过拉伸弹簧12弹性连接有第二滑块13，所述第二滑块13环形阵列设置有四个，四个所述第二滑块13远离拉伸弹簧12的一端贯穿圆盘11的侧壁延伸至圆盘11的外侧，所述圆盘11内开设有配合第二滑块13滑动的滑槽，所述第二滑块13的延伸端固定连接有弧形板10，所述弧形板10的曲率与圆盘11的曲率相同，通过驱动电机14控制圆盘11高速转动，通过圆盘11高速转动产生的离心力控制第二滑块13向外滑动，从而使得弧形板10外侧弧面与待清理管件的内管壁紧密贴合，通过弧形板10与待清理管件内管壁之间的摩擦力，带动待清理管件高速转动，配合毛刷4，以清理待清理管件外表面的所有区域，清理效率高，当清理结束后，关闭驱动电机14，圆盘11停止转动，在拉伸弹簧12拉力的作用下，控制第二滑块13和弧形板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝制品表面自动清理装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部两侧均固定连接有侧板（2），两个所述侧板（2）顶部固定连接有顶板（7），其特征在于，所述顶板（7）底部滑动连接有两个第一滑块（8），所述顶板（7）的下方水平设置有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）两端的螺纹旋合方向相反，所述螺纹杆（6）贯穿第一滑块（8）且与两个第一滑块（8）之间通过螺纹旋合连接，并且两个第一滑块（8）分别位于螺纹杆（6）的两端，所述螺纹杆（6）的两端通过轴承套与侧板（2）转动连接，并且螺纹杆（6）的一端贯穿侧板（2）延伸至外侧，所述螺纹杆（6）的延伸端固定连接有把手（5），两个所述第一滑块（8）底部均固定连接有毛刷（4）；所述顶板（7）下方设置有清理台（3），所述清理台（3）与底座（1）固定连接，所述清理台（3）底部通过螺栓固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴通过轴承套贯穿清理台（3）延伸至清理台（3）的上方，所述驱动电机（14）输出轴的延伸端套接有圆盘（11），所述圆盘（11）内部通过拉伸弹簧（12）弹性连接有第二滑块（13），所述第二滑块（13）远离拉伸弹簧（12）的一端贯穿圆盘（11）的侧壁延伸至圆盘（11）的外侧，所述圆盘（11）内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，陈勇，
申请(专利权)人：山东中和金石新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：