一种转向螺母限位机构加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转向螺母限位机构加工工装，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括第一支撑架和底板，底板上端一侧焊接固定有连接板，底板上侧一端卡接固定有第二支撑架，底板上侧另一端卡接固定有第一支撑架，第一支撑架一侧设置有定位气缸。本实用新型专利技术通过第一支撑架和底板，解决了螺母限位孔夹具需要手动转动手柄对压块进行移动，操作费时费力，且两个压块移动的距离可能存在细微差异，导致螺母品质不一，加工工装一次只能够夹持一定数量的螺母，在进行大量螺母的加工时生产效率较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转向螺母限位机构加工工装


[0001]本技术属于机械加工
，特别是涉及一种转向螺母限位机构加工工装。

技术介绍

[0002]螺母，是一种通过其内侧的螺纹，和螺栓、螺杆等零件旋拧在一起进行使用的，起到固定作用的零件，螺母具有便于安装、拆卸方便、不需垫圈、可重复使用等优点，是汽车行业、压缩机、建筑机械、农用机械、采矿设备、公用设施、轨道交通等行业或机械中不可或缺的零部件，在螺母生产加工过程中，需要对初加工完成的螺母进行再次加工，以保证螺母的精度，为保证加工过程中的稳定性，且保证工作人员的安全，降低安全隐患，通常需要使用螺母限位机构加工工装对螺母进行夹紧固定，提高生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、公开号为CN206356939U的技术公开了一种螺母限位孔夹具，夹具平板的左侧设置有顶紧支座，顶紧支座的上部穿插有球头螺钉，球头螺钉的左端设置有手柄A，球头螺钉的右端设置有压块，夹具平板的右侧的上部设置有定位垫片，夹具平板的右侧的上部设置有定位板，定位板的右侧设置有V型体，夹具平板的上部的中间设置有定位齿条，定位齿条的一侧设置有手柄B，通过螺母限位孔夹具能够缩短换刀时间，提高生产效率，且操作方便，但在每一次对螺母进行夹持时，都需要工作人员手动转动手柄A以调整压块的位置，使压块和定位板对螺母进行夹紧，操作较为费时费力，且手动操作可能导致两个压块移动的距离存在细微差异，导致同时生产出的螺母品质存在一定的差异；
[0004]2、转向螺母限位机构加工工装通常一次只能够对固定数量的螺母进行夹紧固定，并对固定数量的螺母进行加工，在进行大量螺母的加工时，加工所需时间较长，生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转向螺母限位机构加工工装，通过第一支撑架和底板，解决了螺母限位孔夹具需要手动转动手柄对压块进行移动，操作费时费力，且两个压块移动的距离可能存在细微差异，导致螺母品质不一，加工工装一次只能够夹持一定数量的螺母，在进行大量螺母的加工时生产效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种转向螺母限位机构加工工装，包括第一支撑架和底板，所述底板上端一侧焊接固定有连接板，通过连接板能够使多个本技术之间进行连接，便于工作人员同步对多个螺母进行统一步骤的加工，提高加工效率，且数量能够根据需要进行调整，提高了使用的灵活性，所述底板上侧一端卡接固定有第二支撑架，所述底板上侧另一端卡接固定有第一支撑架，所述第一支撑架一侧设置有定位气缸，通过定位气缸能够带动定位齿条的移动，将螺母夹持于定位齿条和定位板之间，不需要工作人员手动操作，大大提高
了本技术的自动化程度，且避免由于手动操作导致多个定位齿条移动距离存在差异，提高了加工精度。
[0008]进一步地，所述第一支撑架上侧卡接固定有盖板，所述第一支撑架一端卡接固定有气缸垫板，所述气缸垫板位于第一支撑架相对于第二支撑架另一端；
[0009]通过气缸垫板能够使定位气缸和第一支撑架进行连接，在需要进行检修时通过拆下气缸垫板能够快速将定位气缸从本技术上侧拆下，操作简单方便。
[0010]进一步地，所述定位气缸贯穿卡接于气缸垫板一侧，所述定位气缸位于气缸垫板相对于第一支撑架另一侧，所述定位气缸一侧卡接有压块，所述压块位于第一支撑架和盖板之间，所述压块一端卡接有定位齿条，所述定位齿条一端卡接有手柄，所述定位齿条位于压块相对于定位气缸另一端，所述定位齿条位于第一支撑架和第二支撑架之间；
[0011]通过定位气缸能带动压块的移动，进一步带动定位齿条的移动，通过定位齿条和定位板对螺母进行夹持固定，不需要工作人员手动操作，降低工作人员的劳动强度，且大大提高了本技术的自动化程度，同时避免由于手动操作导致多个定位齿条移动距离存在差异，提高了加工精度。
[0012]进一步地，所述连接板上侧贯穿开设有第一连接孔，所述底板上端一侧开设有第二连接孔，所述第二连接孔位于底板相对于连接板另一侧，所述第一连接孔上侧贯穿旋接有螺栓，一个所述底板的第一连接孔贴合于另一个底板的第二连接孔上侧，一个所述底板的螺栓旋接固定于另一个底板的第二连接孔内侧；
[0013]工作人员能够根据加工螺母的数量，通过螺栓对多个底板进行连接，便于工作人员同步对多个螺母进行统一步骤的加工，提高加工效率。
[0014]进一步地，所述第二支撑架一侧卡接固定有V型体，所述V型体一侧两端卡接固定有定位板，所述底板上侧卡接固定有定位垫块，所述V型体位于第二支撑架和第一支撑架之间，所述定位板位于V型体和第一支撑架之间，所述定位垫块位于定位板和第一支撑架之间，所述定位垫块贴合于定位板一侧；
[0015]通过定位垫块能够对螺母下侧进行支撑，通过定位板和定位齿条能够对螺母外周面两侧进行夹持固定，保证螺母在加工过程中的稳定性，提高生产效率。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置第一支撑架，解决了通过螺母限位孔夹具能够缩短换刀时间，提高生产效率，且操作方便，但在每一次对螺母进行夹持时，都需要工作人员手动转动手柄A以调整压块的位置，使压块和定位板对螺母进行夹紧，操作较为费时费力，且手动操作可能导致两个压块移动的距离存在细微差异，导致同时生产出的螺母品质存在一定的差异的问题，通过定位气缸能够带动定位齿条的移动，使定位齿条和定位板对螺母进行夹持，不需要手动操作，降低工作人员的劳动强度，且多个定位气缸相对多个定位齿条的移动能够保证一致，避免由于手动操作，移动距离存在差异导致成品质量存在差异。
[0018]2、本技术通过设置底板，解决了转向螺母限位机构加工工装通常一次只能够对固定数量的螺母进行夹紧固定，并对固定数量的螺母进行加工，在进行大量螺母的加工时，加工所需时间较长，生产效率较低的问题，在需要加工时，根据所加工螺母的数量，将一个底板贴合于另一个底板一侧，并使一个底板的第一连接孔贴合于另一个底板的第二连接孔上侧，通过螺栓对两个或多个底板之间进行旋接固定，便于工作人员同时对多个螺母进
行加工，提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构效果图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术第一支撑架的结构图；
[0022]图4为本技术底板的结构图。
[0023]附图标记：
[0024]1、第一支撑架；101、定位气缸；102、盖板；103、气缸垫板；104、压块；105、定位齿条；106、手柄；2、底板；201、连接板；202、第二支撑架；203、第一连接孔；204、第二连接孔；205、螺栓；206、V型体；207、定位板；208、定位垫块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向螺母限位机构加工工装，包括第一支撑架（1）和底板（2），其特征在于：所述底板（2）上端一侧焊接固定有连接板（201），所述底板（2）上侧一端卡接固定有第二支撑架（202），所述底板（2）上侧另一端卡接固定有第一支撑架（1），所述第一支撑架（1）一侧设置有定位气缸（101）。2.根据权利要求1所述的一种转向螺母限位机构加工工装，其特征在于：所述第一支撑架（1）上侧卡接固定有盖板（102），所述第一支撑架（1）一端卡接固定有气缸垫板（103），所述气缸垫板（103）位于第一支撑架（1）相对于第二支撑架（202）另一端。3.根据权利要求2所述的一种转向螺母限位机构加工工装，其特征在于：所述定位气缸（101）贯穿卡接于气缸垫板（103）一侧，所述定位气缸（101）位于气缸垫板（103）相对于第一支撑架（1）另一侧，所述定位气缸（101）一侧卡接有压块（104），所述压块（104）位于第一支撑架（1）和盖板（102）之间，所述压块（104）一端卡接有定位齿条（105），所述定位齿条（105）一端卡接有手柄（106），所述定位齿条（105）位于压块（104）相对于定位气缸（101）另一端，所述定位齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：何孟雨，张军，杜孟坤，
申请(专利权)人：新乡市豫北靖道汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：