油缸缸体加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于夹具技术领域，具体为油缸缸体加工用夹具，包括底座和滑槽一，所述滑槽一开设在底座的右上端，还包括：用于对油缸缸体夹持的夹持支撑组件，所述夹持支撑组件安装在底座上，所述夹持支撑组件包括支撑板一、顶板和支撑孔，所述支撑板一固定安装在底座的左上端，所述顶板固定安装在支撑板一的上端，所述支撑孔开设在支撑板一内壁，本实用新型专利技术有益效果是：通过对油缸缸体一端采用支撑板一支撑，并通过限位块限位，油缸缸体另一端插入螺纹轴上，既不影响油缸缸体侧端转动，又便于对油缸缸体进行转动喷漆、切割、打磨、抛光，使油缸缸体喷漆、切割、打磨、抛光加工更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
油缸缸体加工用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为油缸缸体加工用夹具。

技术介绍

[0002]油缸也叫液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，在油缸的生产加工中，需要将油缸进行夹持，然后对油缸进行喷漆、切割、打磨、抛光等作业。
[0003]现有的油缸缸体在加工的过程中，需要对油缸缸体表面进行喷漆、切割打磨、抛光，但是夹具在夹持油缸缸体的部位无法进行相应的操作。
[0004]因此，专利技术油缸缸体加工用夹具很有必要。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有油缸缸体加工用夹具中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供油缸缸体加工用夹具，通过对油缸缸体一端采用支撑板一支撑，并通过限位块限位，油缸缸体另一端插入螺纹轴上，既不影响油缸缸体侧端转动，又便于对油缸缸体进行转动喷漆、切割、打磨、抛光，使油缸缸体喷漆、切割、打磨、抛光加工更加方便，能够解决上述提出现有油缸缸体在加工的过程中，需要对油缸缸体表面进行喷漆、切割打磨、抛光，但是夹具在夹持油缸缸体的部位无法进行相应的操作的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]油缸缸体加工用夹具，其包括：底座和滑槽一，所述滑槽一开设在底座的右上端，还包括：
[0009]用于对油缸缸体夹持的夹持支撑组件，所述夹持支撑组件安装在底座上。
[0010]作为本技术所述的油缸缸体加工用夹具的一种优选方案，其中：所述夹持支撑组件包括支撑板一、顶板和支撑孔，所述支撑板一固定安装在底座的左上端，所述顶板固定安装在支撑板一的上端，所述支撑孔开设在支撑板一内壁。
[0011]作为本技术所述的油缸缸体加工用夹具的一种优选方案，其中：所述顶板内壁螺纹安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一下端转动安装有限位块。
[0012]作为本技术所述的油缸缸体加工用夹具的一种优选方案，其中：所述滑槽一侧端开设有滑槽二，所述滑槽二下侧开设有滑槽三。
[0013]作为本技术所述的油缸缸体加工用夹具的一种优选方案，其中：所述滑槽一内侧滑动安装支撑板二，所述支撑板二下端两侧均安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽二内侧。
[0014]作为本技术所述的油缸缸体加工用夹具的一种优选方案，其中：所述滑块下端安装有滚轮，所述滚轮滑动安装在滑槽三内侧。
[0015]作为本技术所述的油缸缸体加工用夹具的一种优选方案，其中：所述支撑板
二的左端转动安装有支撑块，所述支撑块右端安装有电机，所述电机输出端连接支撑块。
[0016]作为本技术所述的油缸缸体加工用夹具的一种优选方案，其中：所述支撑块上安装有螺纹轴，所述螺纹轴外壁插接油缸缸体的尾部，通过螺母固定，所述油缸缸体头部插入支撑孔内侧。
[0017]作为本技术所述的油缸缸体加工用夹具的一种优选方案，其中：所述底座的右端通过螺栓安装支撑板三，所述支撑板三内壁螺纹安装螺纹杆二，所述螺纹杆二用于推动支撑板二滑动。
[0018]与现有技术相比：
[0019]通过对油缸缸体一端采用支撑板一支撑，并通过限位块限位，油缸缸体另一端插入螺纹轴上，既不影响油缸缸体侧端转动，又便于对油缸缸体进行转动喷漆、切割、打磨、抛光，使油缸缸体喷漆、切割、打磨、抛光加工更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术油缸缸体加工用夹具的结构图；
[0021]图2为本技术油缸缸体加工用夹具的俯视图；
[0022]图3为本技术油缸缸体加工用夹具的右视图；
[0023]图4为本技术油缸缸体加工用夹具中支撑板一的示意图；
[0024]图5为本技术油缸缸体加工用夹具中螺纹杆一的示意图。
[0025]图中：底座1、滑槽一11、夹持支撑组件2、支撑板一21、顶板211、支撑孔212、螺纹杆一22、限位块221、支撑板二23、支撑块24、螺纹轴241、电机25、支撑板三26、螺纹杆二261、滑槽二27、滑槽三271、滑块28、滚轮29、油缸缸体3。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供油缸缸体加工用夹具，请参阅图1
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5，包括底座1和滑槽一11；
[0028]滑槽一11开设在底座1的右上端，滑槽一11用于对支撑板二23导向滑动，还包括：用于对油缸缸体夹持的夹持支撑组件2，夹持支撑组件2安装在底座1上。
[0029]夹持支撑组件2包括支撑板一21、顶板211和支撑孔212，支撑板一21固定安装在底座1的左上端，支撑板一21用于支撑顶板211安装，顶板211固定安装在支撑板一21的上端，顶板211用于支撑螺纹杆一22安装，支撑孔212开设在支撑板一21内壁，支撑孔212用于支撑油缸缸体3一端，顶板211内壁螺纹安装有螺纹杆一22，螺纹杆一22转动用于调节限位块221高度作用，螺纹杆一22下端转动安装有限位块221，限位块221卡在油缸缸体3的左端，通过转动螺纹杆一22，对限位块221高度调节后，从而对油缸缸体3限位，滑槽一11侧端开设有滑槽二27，滑槽二27用于对滑块28导向滑动作用，滑槽二27下侧开设有滑槽三271，滑槽三271用于支撑滚轮29滚动，滑槽一11内侧滑动安装支撑板二23，支撑板二23用于支撑电机25和支撑块24安装，支撑板二23下端两侧均安装有滑块28，滑块28用于辅助支撑板二23进行支撑，使支撑板二23支撑稳定，滑块28滑动安装在滑槽二27内侧，滑块28下端安装有滚轮29，滚轮29用于支撑滑块28滑动，滚轮29滑动安装在滑槽三271内侧，支撑板二23的左端转动安
装有支撑块24，支撑块24转动，带动油缸缸体3进行转动，便于对油缸缸体3侧端进行喷漆、切割、打磨、抛光加工作业，支撑块24右端安装有电机25，电机25用于转动支撑块24的作用，电机25输出端连接支撑块24，支撑块24上安装有螺纹轴241，螺纹轴241用于支撑油缸缸体3安装，螺纹轴241外壁插接油缸缸体3的尾部，通过螺母固定，油缸缸体3头部插入支撑孔212内侧，通过限位块221限位，避免油缸缸体3在转动的时候，油缸缸体3左端蹦起，底座1的右端通过螺栓安装支撑板三26，支撑板三26用于支撑螺纹杆二261安装，支撑板三26内壁螺纹安装螺纹杆二261，通过对螺纹杆二261转动，使螺纹杆二261推动支撑板二23滑动，以及对支撑板二23推紧固定位置。
[0030]在具体使用时，支撑板一21固定安装在底座1的左上端，顶板211固定安装在支撑板一21的上端，支撑孔212开设在支撑板一21内壁，顶板211内壁螺纹安装有螺纹杆一22，螺纹杆一22下端转动安装有限位块221，滑槽一11侧端开设有滑槽二27，滑槽二27下侧开设有滑槽三271，滑槽一11内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油缸缸体加工用夹具，包括底座(1)和滑槽一(11)，所述滑槽一(11)开设在底座(1)的右上端，其特征在于，还包括：用于对油缸缸体夹持的夹持支撑组件(2)，所述夹持支撑组件(2)安装在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的油缸缸体加工用夹具，其特征在于，所述夹持支撑组件(2)包括支撑板一(21)、顶板(211)和支撑孔(212)，所述支撑板一(21)固定安装在底座(1)的左上端，所述顶板(211)固定安装在支撑板一(21)的上端，所述支撑孔(212)开设在支撑板一(21)内壁。3.根据权利要求2所述的油缸缸体加工用夹具，其特征在于，所述顶板(211)内壁螺纹安装有螺纹杆一(22)，所述螺纹杆一(22)下端转动安装有限位块(221)。4.根据权利要求1所述的油缸缸体加工用夹具，其特征在于，所述滑槽一(11)侧端开设有滑槽二(27)，所述滑槽二(27)下侧开设有滑槽三(271)。5.根据权利要求4所述的油缸缸体加工用夹具，其特征在于，所述滑槽一(11)内侧滑动安装支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝利，夏青，陈西峰，欧向阳，
申请(专利权)人：陕西科迪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：