一种具有振荡功能的去石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有振荡功能的去石机，包括支架，在支架上弹性连接有一向下倾斜设置的料槽，料槽上连接有激振器；料槽上有用于筛选小颗粒碎石的第一筛孔，第一筛孔靠近料槽的进料端，以及，用于筛选大颗粒碎石的第二筛孔，第二筛孔靠近料槽的出料端；料槽内还设置有用于筛选超大颗粒碎石的栅栏，栅栏沿着料槽的槽道的截面设置。本实用新型专利技术实现对小颗粒碎石、大颗粒碎石、超大颗粒碎石的分级筛选，单个筛板相比多个筛板的物料成本和制作成本均较低，激振器直接安装在料槽上，也能减少动能传输损耗，充分发挥其机械振动效率。充分发挥其机械振动效率。充分发挥其机械振动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有振荡功能的去石机


[0001]本技术涉及一种去石机，尤其涉及一种具有振荡功能的去石机。

技术介绍

[0002]申请号为CN202122154389.3的技术公开了一种小麦清理去石机，其中，筛选组件包括上筛板和下筛板，上筛板通过设置的多个弹性板与机箱内壁连接，机箱的前后内壁设置有倾斜的导轨槽，下筛板通过前后两侧面上的滑动条沿导轨槽移动，机箱上设置有电机，电机的输出轴上连接有伸入机箱内的转动杆，转动杆上设置有曲节杆一和曲节杆二，曲节杆和曲节杆二上分别转动连接有长连杆和短连杆，长连杆的端部与上筛板侧面的凸轴相连接，短连杆的端部与下筛板端部的固定轴相连接；通过上筛板在机箱中晃动以及下筛板的往复运动对小麦去石筛选，采用单振动电机节省运行能耗，并可实现对大颗粒碎石和小颗粒碎石的二级筛选。
[0003]但是，该去石机的二级筛选仍然依赖于上下设置的两个分级筛板，相比于单个筛板的物料成本和制作成本高，并且设置一个振动电机同时驱动上下两个筛板在机箱中晃动和往复运动，必然增大振动电机运行时能耗，设置了辅助相关晃动和往复运动的辅助装置，也会损耗振动电机的输出效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种具有振荡功能的去石机。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种具有振荡功能的去石机，包括支架，在支架上弹性连接有一向下倾斜设置的料槽，料槽上连接有激振器；
[0006]料槽上有用于筛选小颗粒碎石的第一筛孔，第一筛孔靠近料槽的进料端，以及，用于筛选大颗粒碎石的第二筛孔，第二筛孔靠近料槽的出料端；
[0007]料槽内还设置有用于筛选超大颗粒碎石的栅栏，栅栏沿着料槽的槽道的截面设置。
[0008]进一步地，栅栏倾斜设置在料槽的槽道内，栅栏向靠近料槽的出料端倾斜，倾斜角度为
°
。
[0009]进一步地，栅栏垂直设置在料槽的槽道内。
[0010]进一步地，料槽是由底板和侧壁组成的U型槽，U型槽上具有上开口和下开口，上开口的位置高于下开口。
[0011]进一步地，支架上通过四个弹簧分别与料槽侧壁上对应位置的支座相连接。
[0012]进一步地，靠近料槽的进料端的支架高度高于靠近料槽的出料端的支架高度。
[0013]本技术公开了一种具有振荡功能的去石机，实现对小颗粒碎石、大颗粒碎石、超大颗粒碎石的分级筛选，单个筛板相比多个筛板的物料成本和制作成本均较低，激振器直接安装在料槽上，也能减少动能传输损耗，充分发挥其机械振动效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例一的结构示意图。
[0015]图2为图1的主视图。
[0016]图3为本技术的实施例二的结构示意图。
[0017]图中：1、支架；2、料槽；3、第一筛孔；4、第二筛孔；5、栅栏；6、弹簧；7、激振器；21、底板；22、侧壁；23、上开口；24、下开口；25、支座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]如图1和图2所示的具有振荡功能的去石机，实施例一，去石机包括支架1，支架具有四个立式支腿，起到支撑作用，每个支腿上竖向连接有一个弹簧6，在支架1上通过弹簧6弹性连接有一向下倾斜设置的料槽2，具体的，支架1通过四个弹簧6分别与料槽2侧壁上对应位置的支座25相连接。料槽2能够倾斜设置是因为靠近料槽2的进料端的支架1高度高于靠近料槽2的出料端的支架1高度。
[0020]料槽2是由底板21和侧壁22组成的U型槽，U型槽上具有上开口23和下开口24，料槽2的进料端对应上开口23，料槽2的出料端对应下开口24，上开口23的位置高于下开口24。
[0021]料槽2的底壁上连接有激振器7，激振器7附加在料槽2上用以产生激励力，利用机械振动使料槽2振荡，本技术的特点是利用单个产生机械振动带动单个筛料设备进行作业，实现对小颗粒碎石、大颗粒碎石、超大颗粒碎石的分级筛选，单个筛板相比多个筛板的物料成本和制作成本均较低，激振器直接安装在料槽上，也能减少动能传输损耗，充分发挥其机械振动效率。
[0022]料槽2上有用于筛选小颗粒碎石的第一筛孔3，第一筛孔3靠近料槽2的进料端，第一筛孔3由若干个均匀设置在底板21上孔组成，第一筛孔3的孔径介于物料和小颗粒碎石之间，第一筛孔3在振荡筛选时用于小颗粒碎石穿过，从而筛选出物料中的小颗粒碎石，物料可以是玉米、小麦、大豆等，应当理解的是，小颗粒碎石的界定是相对于物料本身的大小而定，因此对应制定第一筛孔3的孔径。料槽2上有用于筛选大颗粒碎石的第二筛孔4，第二筛孔4同样由若干个均匀设置在底板21上孔组成，第二筛孔4靠近料槽2的出料端；第二筛孔4的孔径介于物料和大颗粒碎石之间，略大于物料的最大直径，第二筛孔4在振荡筛选时用于物料穿过，从而通过第二筛孔4筛分出物料和大颗粒碎石。
[0023]料槽2内还设置有用于筛选超大颗粒碎石的栅栏5，栅栏5倾斜设置在料槽2的槽道内，栅栏5向靠近料槽2的出料端倾斜，倾斜角度为120
°
。栅栏5通常采用多个竖向的柱体均匀并排设置，相邻两个柱体之间的间隙可以通过物料和大颗粒碎石，由此，在槽道内形成拦截超大颗粒碎石的拦截面。
[0024]实施例二，如图3所示的该实施例采用栅栏5垂直设置在料槽2的槽道内替换栅栏5倾斜设置在料槽2的槽道内，垂直设置的栅栏5应用在物料中夹杂的超大颗粒碎石较多的情况，垂直设置的栅栏阻隔作用更明显，倾斜设置的栅栏5存在超大颗粒碎石在惯性力作用下从栅栏5上方翻越。
[0025]本技术在使用时，首先启动位于料槽的底壁上的激振器，从料槽的上开口加入物料，激振器震动配合支架上的弹簧产生震荡力，物料顺着倾斜的料槽顺下，顺下过程中
经过第一筛孔筛选出小颗粒碎石，然后经过料槽内设置的栅栏筛选阻隔掉超大颗粒碎石，最后经过第二筛孔筛选出大颗粒碎石，大颗粒碎石从料槽的下开口排出。
[0026]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有振荡功能的去石机，包括支架(1)，其特征在于：在所述支架(1)上弹性连接有一向下倾斜设置的料槽(2)，料槽(2)上连接有激振器(7)；所述料槽(2)上有用于筛选小颗粒碎石的第一筛孔(3)，第一筛孔(3)靠近料槽(2)的进料端，以及，用于筛选大颗粒碎石的第二筛孔(4)，第二筛孔(4)靠近料槽(2)的出料端；所述料槽(2)内还设置有用于筛选超大颗粒碎石的栅栏(5)，栅栏(5)沿着料槽(2)的槽道的截面设置。2.根据权利要求1所述的具有振荡功能的去石机，其特征在于：所述栅栏(5)倾斜设置在料槽(2)的槽道内，栅栏(5)向靠近料槽(2)的出料端倾斜，倾斜角度为120
°
。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：宋元萍，张海英，王启芳，
申请(专利权)人：鱼台全力碾米机械有限公司，
类型：新型
国别省市：