一种温度计套管制造技术

本实用新型专利技术涉及温度计保护套管技术领域，具体公开了一种温度计套管，包括高颈法兰、一端封闭的套管主体以及连接套筒，高颈法兰的内部通透的成型有中心孔，高颈法兰的法兰端面上开设有圆槽，圆槽与中心孔同轴且圆槽的半径大于中心孔，套管主体配合安装于中心孔内且套管主体的开口端与中心孔的顶部密封焊接，套管主体的外壁上焊接有多根加强条，加强条的端部抵触在高颈法兰的颈部端口上，连接套筒配合安装在圆槽内，连接套筒的外壁与高颈法兰的法兰端面密封焊接，连接套筒的内部成型有凸缘，凸缘的内径大于套管主体的内径且凸缘的内壁设有螺纹，本实用新型专利技术结构新颖，可有效提高套管主体的强度。体的强度。体的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种温度计套管


[0001]本技术涉及温度计保护套管
，尤其涉及一种温度计套管。

技术介绍

[0002]为监测压力容器或压力管道内流体的温度，需要在压力容器的壳壁或管道的管壁上插装温度计，为了避免流体与温度计直接接触，温度计均是装在保护套管内，保护套管与压力容器或管道相固定，现有的套管一般由连接法兰、套管主体组成，套管主体的底端封闭、顶端开口，其顶端通过焊接的方式固定在连接法兰的内缘，为保证套管主体的导热性能，套管主体的壁厚不会很厚，但由于仅有套管主体的顶端与连接法兰相固定，在流体的冲击下，套管主体容易变形，这会损伤套管主体内的温度计。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种温度计套管。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种温度计套管，包括高颈法兰、一端封闭的套管主体以及连接套筒，高颈法兰的内部通透的成型有中心孔，高颈法兰的法兰端面上开设有圆槽，圆槽与中心孔同轴且圆槽的半径大于中心孔，套管主体配合安装于中心孔内且套管主体的开口端与中心孔的顶部密封焊接，于高颈法兰之外的套管主体的外壁上焊接有多根加强条，加强条与套管主体平行且加强条的端部抵触在高颈法兰的颈部端口上，连接套筒配合安装在圆槽内且连接套筒与套管主体同轴，连接套筒的外壁与高颈法兰的法兰端面密封焊接，连接套筒的内部成型有凸缘，凸缘与套管主体的端口之间留有间隙，凸缘的内径大于套管主体的内径且凸缘的内壁设有螺纹。
[0006]进一步的，在中心孔的的顶沿成型有第一坡口倒角，在圆槽的顶沿成型有第二坡口倒角，焊接时，第一坡口倒角与套管主体的外壁形成三角形的焊接坡口，第二坡口倒角与连接套筒的外壁形成三角形的焊接坡口。
[0007]进一步的，加强条的数量为两根，两根加强条呈180
°
排列，加强条的厚度沿远离套管主体的方向逐渐减小，加强条的外端呈尖角型。
[0008]本技术的有益效果为：套管主体配合安装在高颈法兰的中心孔内且与高颈法兰相焊接，由于套管主体的上部分侧壁与中心孔配合，因此高颈法兰的颈部可对套管主体进行有效的限位，防止套管主体的焊接部位松动，且由于加强条抵触在高颈法兰的颈部端口上，加强条可进一步避免套管主体的外壁与高颈法兰的颈部端口的接触部位变形，有效的提高了套管主体的强度。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的剖视图；
[0010]图2为本技术实施例中套管主体的顶视图；
[0011]图3为本技术实施例中高颈法兰的轴测图。
[0012]附图编号说明：1、高颈法兰，11、中心孔，111、第一坡口倒角，12、圆槽，121、第二坡口倒角，2、套管主体，21、加强条，3、连接套筒，31、凸缘，311、螺纹。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]如图1
‑
图3所示，一种温度计套管，包括高颈法兰1、顶端封闭的套管主体2以及连接套筒3，高颈法兰1的内部通透的成型有中心孔11，高颈法兰1的法兰端面上开设有圆槽12，圆槽12与中心孔11同轴且圆槽12的半径大于中心孔11，套管主体2配合安装于中心孔11内且套管主体2的开口端与中心孔11的顶部密封焊接，于高颈法兰1之外的套管主体2的外壁上焊接有两根加强条21，两根加强条21呈180
°
排列，加强条21与套管主体2平行且加强条21的顶端抵触在高颈法兰1的颈部端口上，连接套筒3配合安装在圆槽12内且连接套筒3与套管主体2同轴，连接套筒3的外壁与高颈法兰1的法兰端面密封焊接，连接套筒3的内部成型有凸缘31，凸缘31与套管主体2的端口之间留有间隙，凸缘31的内径大于套管主体2的内径且凸缘31的内壁设有螺纹311。
[0015]本实施例中，在中心孔11的的顶沿成型有第一坡口倒角111，在圆槽12的顶沿成型有第二坡口倒角121，焊接时，第一坡口倒角111与套管主体2的外壁形成三角形的焊接坡口，第二坡口倒角121与连接套筒3的外壁形成三角形的焊接坡口，设计合理，便于焊接。
[0016]本是实施例中，加强条21的厚度沿远离套管主体2的方向逐渐减小，加强条21的外端呈尖角型，将加强条21的外端设置外尖角型，当套管主体2安装于管道内时，可将加强条21的尖角朝向流体的流动方向，加强条21可对流体起到切割作用，从而进一步减少流体对套管主体2的冲击，提高套管主体2的稳固性。
[0017]实际使用中，连接套筒3用于连接温度计，具体的方式是将温度计的螺纹311头螺纹311连接在凸缘31内，温度计的测温杆则配合安装在套管主体2内，通过高颈法兰1将整个装置安装在管道的检测口上，由于套管主体2的上部分侧壁与中心孔11配合，因此高颈法兰1的颈部可对套管主体2进行有效的限位，防止套管主体2的焊接部位松动，且由于加强条21抵触在高颈法兰1的颈部端口上，加强条21可进一步避免套管主体2的外壁与高颈法兰1的颈部端口的接触部位变形，有效的提高了套管主体2的强度。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度计套管，其特征在于，包括高颈法兰(1)、一端封闭的套管主体(2)以及连接套筒(3)，高颈法兰(1)的内部通透的成型有中心孔(11)，高颈法兰(1)的法兰端面上开设有圆槽(12)，圆槽(12)与中心孔(11)同轴且圆槽(12)的半径大于中心孔(11)，套管主体(2)配合安装于中心孔(11)内且套管主体(2)的开口端与中心孔(11)的顶部密封焊接，于高颈法兰(1)之外的套管主体(2)的外壁上焊接有多根加强条(21)，加强条(21)与套管主体(2)平行且加强条(21)的端部抵触在高颈法兰(1)的颈部端口上，连接套筒(3)配合安装在圆槽(12)内且连接套筒(3)与套管主体(2)同轴，连接套筒(3)的外壁与高颈法兰(1)的法兰端面密封焊接，连接套筒(3)的内部成型有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽莎，马汉伟，樊丹丹，石孟杰，张浩然，任德扑，李申，
申请(专利权)人：河南易成计量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：