一种防堵塞上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防堵塞上料机，涉及垃圾输送技术领域，以解决目前多数上料机在上料到高处进行放料时，放料的方向为固定的单一方向，进而使运输的固体垃圾容易出现单一区域投放堆叠的问题；包括上料支柱、放料载柱、放料架框和安装支框；所述上料支柱侧面固定安装有装配支柱；所述放料载柱固定安装于上料支柱侧面；所述放料架框固定安装于放料接框一端侧面，放料架框一端连续转动安装有装配转轴，装配转轴外侧套设有联动齿带，装配转轴底端固定安装有驱动接轴；所述安装支框固定安装于放料架框底部；装配转轴对导向隔块进行转动调节，使两组导向隔块对滑动的垃圾进行限位导向，使垃圾通过放料架框进行往复横向滑动的投放。垃圾通过放料架框进行往复横向滑动的投放。垃圾通过放料架框进行往复横向滑动的投放。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞上料机


[0001]本技术属于垃圾输送
，更具体地说，特别涉及一种防堵塞上料机。

技术介绍

[0002]在回收的固体垃圾中，有些垃圾不具备二次利用的功能，进而不具备二次利用功能的固体垃圾能够作为发电原料进行使用，进而在对固体垃圾进行运输时需要使用上料机，上料机就是将固体垃圾输送到燃烧的锅炉内，从而进行火力发电。
[0003]基于上述，目前多数的上料机只具备单一的运输功能，在上料到高处进行放料时，放料的方向为固定的单一方向，进而使运输的固体垃圾容易出现单一区域的堆叠堵塞，进而使固体垃圾不便于均匀投放入燃烧炉内，进而产生燃烧不均的情况，容易出现燃烧炉内的堵塞。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种防堵塞上料机，以解决目前多数上料机在上料到高处进行放料时，放料的方向为固定的单一方向，进而使运输的固体垃圾容易出现单一区域投放堆叠的问题。
[0005]本技术一种防堵塞上料机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种防堵塞上料机，包括上料支柱、放料载柱、放料架框和安装支框；
[0007]所述上料支柱侧面固定安装有装配支柱，装配支柱一端顶部固定安装有装配轴座，同时上料支柱顶端与装配轴座侧面转动安装有输送支轴，且上料支柱与装配轴座侧面固定设置有输送支板；所述放料载柱固定安装于上料支柱侧面，放料载柱顶端侧面固定安装有放料接框，放料接框侧面开设有对接载槽，同时放料接框两端底顶部固定安装有承载支块，对接载槽内侧固定安装有输送滑座；所述放料架框固定安装于放料接框一端侧面，放料架框一端连续转动安装有装配转轴，装配转轴外侧套设有联动齿带，装配转轴底端固定安装有驱动接轴，驱动接轴外侧套设有驱动齿带；所述安装支框固定安装于放料架框底部，安装支框顶部固定安装有装配支板，装配支板一端固定安装有往复电机。
[0008]进一步的，所述输送支板侧面还设置有：运输载带、摩擦载槽和上料支框；
[0009]运输载带套设于输送支轴外侧；摩擦载槽开设于运输载带表面；上料支框固定安装于输送支板底端侧面。
[0010]进一步的，所述承载支块上还设置有：输送接板和导向支框；
[0011]输送接板固定安装于承载支块侧面；导向支框固定安装于输送接板一端侧面。
[0012]进一步的，所述放料架框上还设置有：调节支槽、导向隔块和驱动电机；
[0013]调节支槽开设于放料架框顶部两端；导向隔块套设于装配转轴外侧；驱动电机固定安装于放料架框底部。
[0014]进一步的，所述装配支板上还设置有：传动齿带、缺齿转轴、弹簧支柱和滑动齿柱；
[0015]缺齿转轴转动安装于安装支框侧面；传动齿带套设于缺齿转轴一端外侧；弹簧支
柱固定安装于装配支板顶部；滑动齿柱滑动套设于弹簧支柱外侧，同时滑动齿柱与缺齿转轴相啮合。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：
[0017]1、本技术通过上料支框能够对需要运输的垃圾进行承载，进而使运输载带配合摩擦载槽，能够对上料支框承载的垃圾进行推动运输，同时输送接板配合导向支框，能够对运输到最高点的垃圾进行输送导向，进而使输送滑座对垃圾进行承载滑送，且驱动电机配合驱动齿带，能够带动驱动接轴进行转动，同时联动齿带能够同步带动两组驱动接轴进行转动调节，进而带动装配转轴对导向隔块进行转动调节，从而使两组导向隔块能够对滑动的垃圾进行限位导向，进而使垃圾能够通过放料架框进行往复横向滑动的投放，使垃圾能够均匀稳定的投放入燃烧炉内，防止燃烧炉内产生燃烧不均的情况发生堵塞。
[0018]2、本技术通过往复电机配合传动齿带，能够带动缺齿转轴进行转动，进而使缺齿转轴能够对滑动齿柱进行一定程度的下压，在缺齿转轴齿部与滑动齿柱转动脱离后，弹簧支柱能够对滑动齿柱进行快速回顶，从而使滑动齿柱能够往复撞击放料架框一端底部，进而使承载有垃圾的放料架框产生稳定的振动，从而使斜向的放料架框能够通过振动，更加高效的将垃圾通过滑动投放入燃烧炉内，防止垃圾出现单一区域的堆叠堵塞。
附图说明
[0019]图1是本技术的装置整体装配主视结构示意图；
[0020]图2是本技术的支架整体装配调节结构示意图；
[0021]图3是本技术的上料支柱装配结构示意图；
[0022]图4是本技术的放料载柱装配结构示意图；
[0023]图5是本技术的放料架框装配主视结构示意图；
[0024]图6是本技术的放料架框装配侧视结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、上料支柱；
[0027]101、装配支柱；102、装配轴座；103、输送支轴；104、输送支板；105、运输载带；106、摩擦载槽；107、上料支框；
[0028]2、放料载柱；
[0029]201、放料接框；202、对接载槽；203、承载支块；204、输送滑座；205、输送接板；206、导向支框；
[0030]3、放料架框；
[0031]301、调节支槽；302、装配转轴；303、导向隔块；304、联动齿带；305、驱动接轴；306、驱动齿带；307、驱动电机；
[0032]4、安装支框；
[0033]401、装配支板；402、往复电机；403、传动齿带；404、缺齿转轴；405、弹簧支柱；406、滑动齿柱。
[0034]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
[0035]如附图1至附图6所示：
[0036]本技术提供一种防堵塞上料机，包括上料支柱1、放料载柱2、放料架框3和安装支框4；
[0037]上料支柱1侧面固定安装有装配支柱101，装配支柱101一端顶部固定安装有装配轴座102，同时上料支柱1顶端与装配轴座102侧面转动安装有输送支轴103，且上料支柱1与装配轴座102侧面固定设置有输送支板104；放料载柱2固定安装于上料支柱1侧面，放料载柱2顶端侧面固定安装有放料接框201，放料接框201侧面开设有对接载槽202，同时放料接框201两端底顶部固定安装有承载支块203，对接载槽202内侧固定安装有输送滑座204；放料架框3固定安装于放料接框201一端侧面，放料架框3一端连续转动安装有装配转轴302，装配转轴302外侧套设有联动齿带304，装配转轴302底端固定安装有驱动接轴305，驱动接轴305外侧套设有驱动齿带306；安装支框4固定安装于放料架框3底部，安装支框4顶部固定安装有装配支板401，装配支板401一端固定安装有往复电机402。
[0038]如图2至图6所示，装配支板401上还设置有：传动齿带403、缺齿转轴404、弹簧支柱405和滑动齿柱406；缺齿转轴404转动安装于安装支框4侧面；传动齿带403套设于缺齿转轴404一端外侧；弹簧支柱405固定安装于装配支板401顶部；滑动齿柱406本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞上料机，其特征在于：包括上料支柱(1)、放料载柱(2)、放料架框(3)和安装支框(4)；所述上料支柱(1)侧面固定安装有装配支柱(101)，装配支柱(101)一端顶部固定安装有装配轴座(102)，同时上料支柱(1)顶端与装配轴座(102)侧面转动安装有输送支轴(103)，且上料支柱(1)与装配轴座(102)侧面固定设置有输送支板(104)；所述放料载柱(2)固定安装于上料支柱(1)侧面，放料载柱(2)顶端侧面固定安装有放料接框(201)，放料接框(201)侧面开设有对接载槽(202)，同时放料接框(201)两端底顶部固定安装有承载支块(203)，对接载槽(202)内侧固定安装有输送滑座(204)；所述放料架框(3)固定安装于放料接框(201)一端侧面，放料架框(3)一端连续转动安装有装配转轴(302)，装配转轴(302)外侧套设有联动齿带(304)，装配转轴(302)底端固定安装有驱动接轴(305)，驱动接轴(305)外侧套设有驱动齿带(306)；所述安装支框(4)固定安装于放料架框(3)底部，安装支框(4)顶部固定安装有装配支板(401)，装配支板(401)一端固定安装有往复电机(402)。2.如权利要求1所述的一种防堵塞上料机，其特征在于，所述输送支板(104)侧面还设置有：运输载带(105)、摩擦载槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华斌，余恒，席礼斌，刘康银，胡小健，林海军，
申请(专利权)人：恒盛能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：