本实用新型专利技术涉及绝缘线生产技术领域，且公开了一种绝缘线生产加工用冷水循环装置，包括水箱，所述水箱的侧面开设有绝缘线放置槽，所述水箱内壁的顶部开设有下水槽，且水箱的顶部通过下水槽与水箱的内部相连通，所述水箱的底部固定装配有固定架。该绝缘线生产加工用冷水循环装置，通过水温感应器与加温装置的配合使用，利用控制面板输入所需控制水温的温度，之后加温装置对第二水箱的内部水进行加温，直至水温感应器感应到第二水箱内部的水温达到所需水温，相比较传统的装置，本装置便于控制水温保持在适合对绝缘线冷却的适宜温度，从而使绝缘线生产质量更稳定。绝缘线生产质量更稳定。绝缘线生产质量更稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘线生产加工用冷水循环装置
[0001]本技术涉及绝缘线生产
，具体为一种绝缘线生产加工用冷水循环装置。
技术介绍
[0002]绝缘电线是指包覆绝缘层的电线，包括电磁线和通用绝缘电线，绝缘线在生产加工过程中，需要给绝缘线做降温处理，从而需要一种绝缘线生产加工用冷水循环装置。
[0003]传统的绝缘线生产加工用冷水循环装置大多利用冷水对绝缘线直接降温，但是冷却太快会影响绝缘线加工质量，进而导致绝缘线的生产效率，另一方面传统的装置利用大量水资源进行使用，对绝缘线进行降温后便排出，从而造成了水资源的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绝缘线生产加工用冷水循环装置，具备温水冷却更稳定，水循环降温节省资源的优点，解决了传统的装置冷水降温影响绝缘线质量，降温后水资源排放造成资源浪费的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种绝缘线生产加工用冷水循环装置，包括水箱，所述水箱的侧面开设有绝缘线放置槽，所述水箱内壁的顶部开设有下水槽，且水箱的顶部通过下水槽与水箱的内部相连通，所述水箱的底部固定装配有固定架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的内壁固定装配有底板，所述底板的底部固定装配有固定板，且固定板内壁的底部固定装配有第一水泵。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一水泵的出水口固定套接有第一水管，且第一水管远离第一水泵的一端固定装配有第二水箱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二水箱的内壁固定装配有加温装置，所述第二水箱内壁的侧面设置有水温感应器，且水温感应器与加温装置电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二水箱内壁的底部固定装配有第二水泵，且第二水泵的出水口固定套接有第二水管，所述水箱的侧面固定装配有卡扣，且卡扣的内壁与第二水管的外沿相卡接，所述第二水管远离第二水泵的一端固定装配有水龙头。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱内壁的侧面固定装配有水位检测器，所述固定架的内壁固定装配有报警装置，且报警装置与水位检测器电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定装配有控制器，且控制器与水温感应器电性连接，所述固定架的内壁转动连接有挡板，且挡板的侧面固定装配有控制面板，且控制面板与控制器电性连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该绝缘线生产加工用冷水循环装置，通过水温感应器与加温装置的配合使用，利用控制面板输入所需控制水温的温度，之后加温装置对第二水箱的内部水进行加温，直至水温感应器感应到第二水箱内部的水温达到所需水温，相比较传统的装置，本装置便于
控制水温保持在适合对绝缘线冷却的适宜温度，从而使绝缘线生产质量更稳定。
[0014]2、该绝缘线生产加工用冷水循环装置，通过水位检测器与报警装置的配合使用，当水位检测器检测到水位较低时，报警装置报警且控制第二水泵引导第二水箱内部水通过第二水管与水龙头对水箱内部绝缘线进行冷却，且冷却后水经过下水槽至水箱，再由第一水泵与第一水管至第二水箱，相比较传统的装置，本装置便于利用水循环控制装置，从而避免水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术另一角度立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术第二水箱正剖结构示意图；
[0019]图5为本技术正剖结构示意图。
[0020]图中：1、水箱；2、绝缘线放置槽；3、下水槽；4、固定架；5、挡板；6、底板；7、固定板；8、第一水泵；9、第一水管；10、第二水箱；11、加温装置；12、水温感应器；13、第二水泵；14、第二水管；15、卡扣；16、水龙头；17、水位检测器；18、控制面板；19、控制器；20、报警装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种绝缘线生产加工用冷水循环装置，包括水箱1，水箱1的侧面开设有绝缘线放置槽2，水箱1内壁的底部开设有下水槽3，且水箱1的顶部通过下水槽3与水箱1的内部相连通，水箱1的底部固定装配有固定架4，通过下水槽3与水箱1的配合使用，从而使水箱1内部水经过下水槽3稳定流至水箱1的内部。
[0023]其中，固定架4的内壁固定装配有底板6，底板6的底部固定装配有固定板7，且固定板7内壁的底部固定装配有第一水泵8，通过底板6与固定板7的配合使用，从而对第一水泵8稳定固定。
[0024]其中，第一水泵8的出水口固定套接有第一水管9，且第一水管9远离第一水泵8的一端固定装配有第二水箱10，通过第一水管9的加装，进而便于第一水泵8将抽出水经过第一水管9排放至第二水箱10，第一水泵8进水口与水箱1相连通。
[0025]其中，第二水箱10的内壁固定装配有加温装置11，第二水箱10内壁的侧面设置有水温感应器12，且水温感应器12与加温装置11电性连接，通过加温装置11与水温感应器12的配合使用，通过加温装置11对第二水箱10内部加温，并利用水温感应器12对第二水箱10内部水温稳定检测，且水温控制在35
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45度之间。
[0026]其中，第二水箱10内壁的底部固定装配有第二水泵13，且第二水泵13的出水口固定套接有第二水管14，水箱1的侧面固定装配有卡扣15，且卡扣15的内壁与第二水管14的外沿相卡接，第二水管14远离第二水泵13的一端固定装配有水龙头16，通过第二水泵13与第
二水管14的配合使用，进而便于第二水泵13将第二水箱10内部水通过第二水管14排出，并利用水龙头16对水箱1内部绝缘线进行冷却。
[0027]其中，水箱1内壁的侧面固定装配有水位检测器17，固定架4的内壁固定装配有报警装置20，且报警装置20与水位检测器17电性连接，通过水位检测器17对水箱1内部水位进行检测，当水箱1内部水位过低时，报警装置20报警并控制第二水泵13将第二水箱10水排出并对水箱1的内部绝缘线进行冷却。
[0028]其中，底板6的顶部固定装配有控制器19，且控制器19与水温感应器12电性连接，固定架4的内壁转动连接有挡板5，且挡板5的侧面固定装配有控制面板18，且控制面板18与控制器19电性连接，通过控制面板18的加装，进而便于利用控制面板18控制加温装置11所需加温温度，并控制水温感应器12所需感应温度，且控制面板18通过水温感应器12将水温显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘线生产加工用冷水循环装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的侧面开设有绝缘线放置槽(2)，所述水箱(1)内壁的顶部开设有下水槽(3)，且水箱(1)的顶部通过下水槽(3)与水箱(1)的内部相连通，所述水箱(1)的底部固定装配有固定架(4)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘线生产加工用冷水循环装置，其特征在于：所述固定架(4)的内壁固定装配有底板(6)，所述底板(6)的底部固定装配有固定板(7)，且固定板(7)内壁的底部固定装配有第一水泵(8)。3.根据权利要求2所述的一种绝缘线生产加工用冷水循环装置，其特征在于：所述第一水泵(8)的出水口固定套接有第一水管(9)，且第一水管(9)远离第一水泵(8)的一端固定装配有第二水箱(10)。4.根据权利要求3所述的一种绝缘线生产加工用冷水循环装置，其特征在于：所述第二水箱(10)的内壁固定装配有加温装置(11)，所述第二水箱(10)内壁的侧面设置有水温感应器(12)，且水温感应器(12)与加温装置(11)电性连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林波，王全，
申请(专利权)人：惠州市骅鹰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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