一种镀膜用挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜用挂具，涉及挂具技术领域，底座的下表面对应安装两个下座，下座的内部均开设移动槽，移动槽的内部中心均转动安装螺杆，螺杆上均设置螺纹座，螺纹座的下表面均对应安装两个万向轮，下座的下表面于万向轮的正下方均开设有与移动槽连通的通孔，下座的内部于螺杆的正上方开设有空腔，螺杆的上端均延伸至空腔内并安装有第一锥齿，两个空腔之间转动安装有轴杆，空腔内于轴杆的表面均设置有与第一锥齿啮合的第二锥齿，移动装置前只需旋转一个旋钮，进而减少了工作人员的操作步骤，减少耗费时间，利用限位销可以对零件起到限位作用，避免在移动装置过程中零件晃动时使其从挂钩上脱离，增强了零件的稳定性。增强了零件的稳定性。增强了零件的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜用挂具


[0001]本技术涉及挂具
，具体为一种镀膜用挂具。

技术介绍

[0002]挂具在电镀镀膜生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀镀膜，例如专利网上公开了一种电镀镀膜挂具（公开号CN207227581U），此装置的下表面设置有多个万向轮方便装置移动，固定时，利用限位锁对万向轮进行固定，移动时而需要将限位锁一个一个的打开，由于限位锁众多，且分布分散，从而导致工作人员打开所有限位锁操作步骤多，耗费时间长，进而减少了工作效率，因此，本领域技术人员提出了一种镀膜用挂具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镀膜用挂具，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种镀膜用挂具，包括底座，所述底座的下表面对应安装有两个下座，每个所述下座的内部均开设有移动槽，每个所述移动槽的内部中心均转动安装有螺杆，每个所述螺杆上均设置有螺纹座，每个所述螺纹座的下表面均对应安装有两个万向轮，每个所述下座的下表面于每个万向轮的正下方均开设有与移动槽连通的通孔，每个所述下座的内部于螺杆的正上方开设有空腔，每个所述螺杆的上端均延伸至空腔内并安装有第一锥齿，两个所述空腔之间转动安装有轴杆，每个所述空腔内于轴杆的表面均设置有与第一锥齿啮合的第二锥齿。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述轴杆的一端延伸至下座的外部并安装有旋钮，所述底座的上表面对应安装有两个竖板，两个所述竖板之间对应安装有两个横板。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，每个所述横板的两侧均对应安装有若干个均匀分布的挂钩，每个所述横板内部于其上的每个挂钩的一侧均开设有空槽，每个所述空槽内均设置有限位板。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，每个所述横板内于限位板的一侧设置有弹簧，每个所述挂钩的内侧面均开设有销孔。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，每个所述限位板的侧面中心均开设有贯穿挂钩一侧壁并延伸至销孔内的限位销，所述限位销的尺寸与销孔相适配。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，每个所述横板的上表面于每个空槽的正上方均开设有与其连通的条形槽，每个所述限位板的表面均安装有穿过对应条形槽延伸至横板外部的拨块。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种镀膜用挂具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种镀膜用挂具，旋转旋钮通过轴杆和两组第一锥齿和第二锥齿带动两个螺杆
旋转，进而驱动螺纹座下降，即可带动四个万向轮伸出支撑起整个装置，反之反转旋钮让万向轮进入移动槽内即可稳定装置，从而移动装置前只需旋转一个旋钮，进而减少了工作人员的操作步骤，减少耗费时间，加快工作效率。
[0013]2、一种镀膜用挂具，在每个挂钩上均设置有限位销，将零件挂在挂钩上后，利用限位销可以对零件起到限位作用，避免在移动装置过程中零件晃动时使其从挂钩上脱离，增强了零件的稳定性。
附图说明
[0014]图1为一种镀膜用挂具的结构示意图；
[0015]图2为一种镀膜用挂具的移动组件剖视图；
[0016]图3为一种镀膜用挂具的下座剖视图；
[0017]图4为一种镀膜用挂具的横板局部结构示意图；
[0018]图5为一种镀膜用挂具的限位组件工作原理图。
[0019]图中：1、底座；2、下座；3、移动槽；4、螺杆；5、螺纹座；6、万向轮；7、通孔；8、空腔；9、轴杆；10、第一锥齿；11、第二锥齿；12、竖板；13、横板；14、挂钩；15、空槽；16、限位板；17、弹簧；18、限位销；19、销孔；20、条形槽；21、拨块；22、旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种镀膜用挂具技术方案：一种镀膜用挂具，包括底座1，底座1的下表面对应安装有两个下座2，每个下座2的内部均开设有移动槽3，每个移动槽3的内部中心均转动安装有螺杆4，每个螺杆4上均设置有螺纹座5，每个螺纹座5的下表面均对应安装有两个万向轮6，每个下座2的下表面于每个万向轮6的正下方均开设有与移动槽3连通的通孔7，每个下座2的内部于螺杆4的正上方开设有空腔8，每个螺杆4的上端均延伸至空腔8内并安装有第一锥齿10，两个空腔8之间转动安装有轴杆9，每个空腔8内于轴杆9的表面均设置有与第一锥齿10啮合的第二锥齿11，轴杆9的一端延伸至下座2的外部并安装有旋钮22，需要移动装置时，旋转旋钮22通过轴杆9带动两个第二锥齿11旋转，通过两个第一锥齿10带动两个螺杆4旋转，进而驱动两个螺纹座5下降，带动四个万向轮6下降从通孔7中伸出支撑起整个装置，使用者利用万向轮6可以移动装置，移动完成后，反转旋钮22通过上述操作带动两个螺杆4反转，驱动螺纹座5上升，使四个万向轮6缩入移动槽3内，让下座2下表面接触地面，移动装置前只需旋转一个旋钮22，进而减少了工作人员的操作步骤，减少耗费时间，加快工作效率；
[0022]底座1的上表面对应安装有两个竖板12，两个竖板12之间对应安装有两个横板13，每个横板13的两侧均对应安装有若干个均匀分布的挂钩14，每个横板13内部于其上的每个挂钩14的一侧均开设有空槽15，每个空槽15内均设置有限位板16，每个横板13内于限位板16的一侧设置有弹簧17，每个挂钩14的内侧面均开设有销孔19，每个限位板16的侧面中心
均开设有贯穿挂钩14一侧壁并延伸至销孔19内的限位销18，限位销18的尺寸与销孔19相适配，每个横板13的上表面于每个空槽15的正上方均开设有与其连通的条形槽20，每个限位板16的表面均安装有穿过对应条形槽20延伸至横板13外部的拨块21，需要说明的是，两个竖板12的上端均安装有连接钩（未画出），连接钩、竖板12、横板13和挂钩14为金属材质，在使用时，拨动拨块21向限位销18反方向移动，带动限位板16移动，压缩弹簧17的同时带动限位销18进入空槽15内，解除对挂钩14的限位，然后将零件挂在挂钩14上，松开拨块21，压缩的弹簧17反弹带动限位板16位置复原，从而带动限位销18位置复原卡入销孔19内，对挂钩14进行关闭，对零件进行限位，通过上述操作将所有的挂钩14均挂上零件，然后将两个连接钩与两个极棒连接，电镀时由它传递电流到挂具和零件上，电镀完成后，反向拨动拨块21通过上述操作使限位销18移入空槽15内，解除对零件的限位，即可将其从挂钩14上取下，然后通过上述操作将所有的零件取下即可。
[0023]本技术的工作原理：需要移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜用挂具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下表面对应安装有两个下座（2），每个所述下座（2）的内部均开设有移动槽（3），每个所述移动槽（3）的内部中心均转动安装有螺杆（4），每个所述螺杆（4）上均设置有螺纹座（5），每个所述螺纹座（5）的下表面均对应安装有两个万向轮（6），每个所述下座（2）的下表面于每个万向轮（6）的正下方均开设有与移动槽（3）连通的通孔（7），每个所述下座（2）的内部于螺杆（4）的正上方开设有空腔（8），每个所述螺杆（4）的上端均延伸至空腔（8）内并安装有第一锥齿（10），两个所述空腔（8）之间转动安装有轴杆（9），每个所述空腔（8）内于轴杆（9）的表面均设置有与第一锥齿（10）啮合的第二锥齿（11）。2.根据权利要求1所述的一种镀膜用挂具，其特征在于，所述轴杆（9）的一端延伸至下座（2）的外部并安装有旋钮（22），所述底座（1）的上表面对应安装有两个竖板（12），两个所述竖板（12）之间对应安装有两个横板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，黄明章，王显玉，
申请(专利权)人：东莞市泰富顿纳米技术有限公司，
类型：新型
国别省市：