一种带有冷却功能的锯床制造技术

技术编号:36836485 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-12 02:22
本实用新型专利技术提供一种带有冷却功能的锯床,包括安装架,所述安装架表面设置有带锯组件,所述安装架表面设置有便于对带锯组件进行冷却降温的冷却组件,所述安装架表面设置有便于对材料进行放置的放置组件,将材料放置于放置组件上,通过控制面板控制带锯组件对材料进行切割,在切割前,通过控制面板控制制冷组件进行运转,对冷却组件内部空气进行降温,通过冷却组件对降温后的空气进行输送,对带锯组件进行冷却降温,实现了便于对锯床的带锯进行冷却降温的目标,避免了锯带因摩擦生热而发烫而无法进行有效及时的散热造成热量将会通过热传导而影响周边设备的正常工作的情况。导而影响周边设备的正常工作的情况。导而影响周边设备的正常工作的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却功能的锯床


[0001]本技术涉及锯床
,特指一种带有冷却功能的锯床。

技术介绍

[0002]锯床是一种以锯带、锯片等刀具对需要切割的材料进行切割的机床,其中,锯带作为刀具的锯床是一种应用较广的切割装置,主要应用于切割长度较长的材料,使得利用长度足够长的锯带在切割至指定深度便可完成切割。
[0003]而锯床使用过程中,由于切割段在切割过程中不断地与切割材料进行摩擦,因此,锯带在长期工作过程中将会摩擦生热而发烫,若无法进行有效及时的散热,热量将会通过热传导而影响周边设备的正常工作。

技术实现思路

[0004]针对以上问题,本技术提供了一种带有冷却功能的锯床,将材料放置于放置组件上,通过控制面板控制带锯组件对材料进行切割,在切割前,通过控制面板控制制冷组件进行运转,对冷却组件内部空气进行降温,通过冷却组件对降温后的空气进行输送,对带锯组件进行冷却降温,实现了便于对锯床的带锯进行冷却降温的目标,避免了锯带因摩擦生热而发烫而无法进行有效及时的散热造成热量将会通过热传导而影响周边设备的正常工作的情况。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种带有冷却功能的锯床,包括安装架,所述安装架表面设置有带锯组件,所述安装架表面设置有便于对带锯组件进行冷却降温的冷却组件,所述安装架表面设置有便于对材料进行放置的放置组件。
[0007]优选地,所述带锯组件包括设置于安装架左侧的伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿安装架延伸至安装架的右侧并固定设置有转动轴,所述转动轴表面固定设置有主动带轮,所述主动带轮内部啮合设置有带锯,所述带锯内部啮合设置有被动带轮,所述被动带轮内部固定设置有连接轴,且连接轴与安装架为转动连接设置。
[0008]优选地,所述冷却组件包括设置于安装架后侧的冷却箱,所述冷却箱的内部设置有便于对进入的空气进行降温的制冷组件,所述冷却箱内部设置有过滤网,所述冷却箱顶部固定设置有抽气泵,所述抽气泵的进气端固定设置有进气管,且进气管与冷却箱固定连接设置,所述进气管的出气端固定设置有出气管,所述出气管的表面固定设置有保护罩,且保护罩与安装架固定连接设置,所述保护罩的内部固定设置有防尘网。
[0009]优选地,所述制冷组件包括设置于安装架内部的冷端导热片,所述冷端导热片的左侧固定设置有半导体制冷片,所述半导体制冷片的左侧固定设置有热端导热片,且热端导热片与冷却箱固定连接设置,所述热端导热片表面固定设置有固定柱,所述热端导热片的左侧搭接设置有散热扇,且散热扇与固定柱为搭接设置,所述散热扇表面搭接设置有固定螺母,且固定螺母与固定柱为螺纹连接设置。
[0010]优选地,所述放置组件包括设置于安装架表面的工作台,所述工作台的底部固定设置有支撑架。
[0011]优选地,所述安装架的左侧固定设置有控制面板,所述控制面板的表面设置有显示屏与控制按钮。
[0012]优选地,所述被动带轮的数量为二或二的倍数,且多个被动带轮均位于安装架的右侧。
[0013]本技术有益效果:将材料放置于放置组件上,通过控制面板控制带锯组件对材料进行切割,在切割前,通过控制面板控制制冷组件进行运转,对冷却组件内部空气进行降温,通过冷却组件对降温后的空气进行输送,对带锯组件进行冷却降温;实现了便于对锯床的带锯进行冷却降温的目标,避免了锯带因摩擦生热而发烫而无法进行有效及时的散热造成热量将会通过热传导而影响周边设备的正常工作的情况。
附图说明
[0014]图1是本技术结构正等测图;
[0015]图2是本技术结构局部结构示意图;
[0016]图3是本技术结构冷却组件局部结构示意图;
[0017]图4是本技术结构冷却组件结构示意图;
[0018]图5是本技术结构制冷组件结构示意图;
[0019]图中:1安装架、2伺服电机、3转动轴、4主动带轮、5带锯、6被动带轮、7连接轴、8冷却箱、9过滤网、10抽气泵、11进气管、12出气管、13保护罩、14防尘网、15冷端导热片、16半导体制冷片、17热端导热片、18固定柱、19散热扇、20固定螺母、21控制面板、22工作台、23支撑架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0021]如图1至图5所示,本技术所述的一种带有冷却功能的锯床,包括安装架1,安装架1表面设置有带锯组件,安装架1表面设置有便于对带锯组件进行冷却降温的冷却组件,安装架1表面设置有便于对材料进行放置的放置组件。
[0022]具体的,带锯组件包括设置于安装架1左侧的伺服电机2,伺服电机2的输出端贯穿安装架1延伸至安装架1的右侧并固定设置有转动轴3,转动轴3表面固定设置有主动带轮4,主动带轮4内部啮合设置有带锯5,带锯5内部啮合设置有被动带轮6,被动带轮6内部固定设置有连接轴7,且连接轴7与安装架1为转动连接设置,伺服电机2通过转动轴3带动主动带轮4转动,通过主动带轮4带动带锯5进行移动,通过被动带轮6与连接轴7对带锯5进行限位导向,将材料推向带锯5即可进行切割,便于对材料进行切割。
[0023]具体的,冷却组件包括设置于安装架1后侧的冷却箱8,冷却箱8的内部设置有便于对进入的空气进行降温的制冷组件,冷却箱8内部设置有过滤网9,冷却箱8顶部固定设置有抽气泵10,抽气泵10的进气端固定设置有进气管11,且进气管11与冷却箱8固定连接设置,进气管11的出气端固定设置有出气管12,出气管12的表面固定设置有保护罩13,且保护罩13与安装架1固定连接设置,保护罩13的内部固定设置有防尘网14,抽气泵10运转,外部的
空气通过过滤网9进入冷却箱8内,冷却的空气通过进气管11进入抽气泵10内,通过抽气泵10将低温空气输送至出气管12内,通过出气管12进入保护罩13内,对保护罩13内部的带锯5进行冷却降温,吸热的空气通过保护罩13表面设置的防尘网14排出,便于对带锯5进行冷却,防止带锯5过热受损。
[0024]具体的,制冷组件包括设置于安装架1内部的冷端导热片15,冷端导热片15的左侧固定设置有半导体制冷片16,半导体制冷片16的左侧固定设置有热端导热片17,且热端导热片17与冷却箱8固定连接设置,热端导热片17表面固定设置有固定柱18,热端导热片17的左侧搭接设置有散热扇19,且散热扇19与固定柱18为搭接设置,散热扇19表面搭接设置有固定螺母20,且固定螺母20与固定柱18为螺纹连接设置,在带锯5切割前,半导体制冷片16通电运转,半导体制冷片16冷端通过冷端导热片15对冷却箱8内进行降温,半导体制冷片16热端产生的热量通过热端导热片17导出,同时散热扇19运转,将热端导热片17导出的热量快速导出至外部空间中,便于对冷却箱8内空气进行降温,便于后续对带锯5进行冷却降温。
[0025]具体的,放置组件包括设置于安装架1表面的工作台22,工作台22的底部固定设置有支撑架23,便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却功能的锯床,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)表面设置有带锯组件,所述安装架(1)表面设置有便于对带锯组件进行冷却降温的冷却组件,所述安装架(1)表面设置有便于对材料进行放置的放置组件。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的锯床,其特征在于,所述带锯组件包括设置于安装架(1)左侧的伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端贯穿安装架(1)延伸至安装架(1)的右侧并固定设置有转动轴(3),所述转动轴(3)表面固定设置有主动带轮(4),所述主动带轮(4)内部啮合设置有带锯(5),所述带锯(5)内部啮合设置有被动带轮(6),所述被动带轮(6)内部固定设置有连接轴(7),且连接轴(7)与安装架(1)为转动连接设置。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的锯床,其特征在于,所述冷却组件包括设置于安装架(1)后侧的冷却箱(8),所述冷却箱(8)的内部设置有便于对进入的空气进行降温的制冷组件,所述冷却箱(8)内部设置有过滤网(9),所述冷却箱(8)顶部固定设置有抽气泵(10),所述抽气泵(10)的进气端固定设置有进气管(11),且进气管(11)与冷却箱(8)固定连接设置,所述进气管(11)的出气端固定设置有出气管(12),所述出气管(12)的表面固定设置有保护罩(13),且保...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建
申请(专利权)人:佛山市金鑫茂机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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