本实用新型专利技术涉及氮气烘箱的技术领域,具体而言,公开了一种带循环冷却装置的氮气烘箱,包括:烘箱本体、处于烘箱本体内的置物室和用于烘烤置物室的加热组件,在置物室内还设置有第一翅片管式换热器和循环风机;第一翅片管式换热器的第一进水口通过水泵与第一储水箱连通、第一出水口连通第二储水箱;在第二储水箱内安装有第二翅片管式换热器,第二翅片管式换热器的第二进气口与储气罐连通、第二出气口连通置物室,其加快了置物室的冷却速率、对高温氮气的热量进行了回收利用。氮气的热量进行了回收利用。氮气的热量进行了回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种带循环冷却装置的氮气烘箱
[0001]本技术涉及氮气烘箱的
,具体而言,涉及一种带循环冷却装置的氮气烘箱。
技术介绍
[0002]现有技术中,为了防止在高温条件下物料与氧气发生反应,在实验室中通常使用氮气烘箱来对物料加热、烘烤,同理结束烘烤后也需要等待烘箱内温度降低至常温,才可将物料取出,以防高温的物料与空气中的氧气发生氧化反应。这样等待的时间过长,降低了加工效率;同时处于高温状态下氮气的热量也被白白浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带循环冷却装置的氮气烘箱,其加快了置物室的冷却速率、对高温氮气的热量进行了回收利用。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0005]一种带循环冷却装置的氮气烘箱,包括:烘箱本体、处于烘箱本体内的置物室和用于烘烤置物室的加热组件,在置物室内还设置有第一翅片管式换热器和循环风机;第一翅片管式换热器的第一进水口通过水泵与第一储水箱连通、第一出水口连通第二储水箱;在第二储水箱内安装有第二翅片管式换热器,第二翅片管式换热器的第二进气口与储气罐连通、第二出气口连通置物室。
[0006]进一步地,第一进水口还连接有气泵。
[0007]进一步地,在第一进水口和第一储水箱之间安装有第一单向阀;在第一进水口和气泵之间安装有第二单向阀;第一出水口和第二储水箱之间安装有第三单向阀。
[0008]进一步地,第二储水箱采用保温材料制成。
[0009]进一步地,第一储水箱和第二储水箱连通。
[0010]进一步地,第一储水箱和第二储水箱之间设置有放水阀门。
[0011]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0012]本技术在置物室内设置有第一翅片管式换热器,加快了置物室内高温氮气的降温速率;还设置有第二储水箱,将高温氮气的热量进行了回收利用,对置物室内新注入的氮气进行了一定程度的预热,减少了置物室重新加热的能源消耗。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术提供的整体安装连接示意图;
[0015]图标:1
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烘箱本体,11
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置物室,12
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加热组件,21
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第一翅片管式换热器,22
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第二翅片管式换热器,3
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循环风机,41
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水泵,42
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气泵,51
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第一储水箱,52
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第二储水箱,6
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储气罐,71
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第一单向阀,72
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第二单向阀,73
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第三单向阀,8
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放水阀门。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1所示,本实施例提供一种带循环冷却装置的氮气烘箱,包括:烘箱本体1、处于烘箱本体1内的置物室11和用于烘烤置物室11的加热组件12,在本实施例中加热组件12采用电阻丝加热的方式。
[0019]在置物室11内还设置有第一翅片管式换热器21和循环风机3;第一翅片管式换热器21的第一进水口通过水泵41与第一储水箱51连通、第一出水口连通第二储水箱52;在第二储水箱52内安装有第二翅片管式换热器22,第二翅片管式换热器22的第二进气口与储气罐6连通、第二出气口连通置物室11。
[0020]具体使用时,当烘箱本体1完成一次物料烘烤后,加热组件12停止加热,水泵41启动向第一翅片管式换热器21内输送流动水,置物室11内的高温氮气与第一翅片管式换热气内的流动进行热交换,高温氮气降温的同时,流动升温;同时循环风机3启动带动置物室11内的高温氮气循环流动、源源不断地与第一翅片管式换热器21内的流动水进行换热工作,加快了置物室11的冷却速率,等待开箱更换物料的时间缩短,加快了烘箱本体1的工作效率。
[0021]进行换热加温后的流动水来到第二储水箱52内,第二储水箱52采用保温材料制成(第二储水箱52可以由岩棉或聚氨酯发泡等保温材料制成),将加热后的流动水保温储存。在第二储水箱52内安装有第二翅片管式换热器22,第二翅片管式换热器22的第二进气口与储气罐6连通、第二出气口连通置物室11。
[0022]在需要重新向置物室11内注入氮气时,打开储气罐6的阀门,新注入的氮气通过第二翅片管式换热器22时,与第二储水箱52内储存的水进行热交换、对由储气罐6内出来的氮气进行预热后通入置物室11内。由于储气罐6内的氮气为低温的液态氮,与第二储水箱52内被加热后的水温差较大,热交换速率越快,对储气罐6内输出的氮气进行了一定程度的预热,再通入置物室11内,减少了置物室11重新加热的时间,对高温氮气的热量进行了回收利用,节约了资源。
[0023]第一储水箱51和第二储水箱52连通,第一储水箱51和第二储水箱52之间设置有放水阀门8。第二储水箱52内的水完成对氮气的预热工作后,打开放水阀门8,第二储水箱52中的水重新回到第一储水箱51中,等待下一次烘箱本体1完成物料烘烤工作。第二储水箱52内
的水完成对氮气的预热工作后会被降温至低于常温,使用第二储水箱52内的水进行下一次置物室11的换热工作不仅仅能够加大流动水和置物室11内高温氮气的温差,加大换热速率,还能够实现流动水的循环使用,节约资源。
[0024]第一进水口还连接有气泵42,在第一翅片管式换热器21完成一次换热工作后,由气泵42对连接管道进行吹气,消除管道内积水,方式管道生锈、受损,延长管道使用寿命。
[0025]在第一进水口和第一储水箱51之间安装有第一单向阀71;在第一进水口和气泵42之间安装有第二单向阀72;第一出水口和第二储水箱52之间安装有第三单向阀73,防止逆流。
[0026]以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带循环冷却装置的氮气烘箱,包括:烘箱本体(1)、处于所述烘箱本体(1)内的置物室(11)和用于烘烤所述置物室(11)的加热组件(12),其特征在于,在所述置物室(11)内还设置有第一翅片管式换热器(21)和循环风机(3);所述第一翅片管式换热器(21)的第一进水口通过水泵(41)与第一储水箱(51)连通、第一出水口连通第二储水箱(52);在所述第二储水箱(52)内安装有第二翅片管式换热器(22),所述第二翅片管式换热器(22)的第二进气口与储气罐(6)连通、第二出气口连通所述置物室(11)。2.根据权利要求1所述的带循环冷却装置的氮气烘箱,其特征在于,所述第一进水口还连接有气泵(42)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏,
申请(专利权)人:重庆雅马拓科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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