一种光圆钢加工用夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:36835194 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-12 02:13
本实用新型专利技术公开了一种光圆钢加工用夹紧装置,属于光圆钢加工技术领域,包括固定架,所述固定架的左端固定连接有防护架,所述固定架的内部设有滑动板,所述防护架的右侧面开设有固定口,所述滑动板的左侧面开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有两个夹板,所述滑动板的右侧面开设有第一通口,两个所述夹板相互靠近的一侧面均开设有夹槽,通过固定架的内部设置滑动板,滑动板在滑槽和滑块的配合下,能够带动夹板向左移动,将光圆钢材放置在两个夹板内,电动推杆推动滑动板移动,使夹板进入固定口的内部,利用夹板与固定口的配合,将光圆钢材进行挤紧,随着光圆钢材受力,能够进一步将夹板与固定口配合,实现对光圆钢材的固定。实现对光圆钢材的固定。实现对光圆钢材的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种光圆钢加工用夹紧装置


[0001]本技术涉及光圆钢加工领域,具体是一种光圆钢加工用夹紧装置。

技术介绍

[0002]光圆钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋,由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成,主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋,是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一,大多数卷成盘条;I级钢筋均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,对于光圆钢筋的加工处理,需要加紧装置对光圆钢的一端固定,对光圆钢进行放卷。
[0003]公告号为CN213002356U的中国专利公开了一种光圆钢筋生产用夹紧装置,包括:机架,所述机架具有钢筋置放弧槽和裁切空腔,所述钢筋置放弧槽和裁切空腔位于机架上端;第一定位机构和第二定位机构,所述第一定位机构和第二定位机构位于裁切空腔的左右两侧,但上述专利中的夹紧组件夹紧效果较差,在光圆钢受到过大拉扯力时,很容易出现滑脱,因此,本领域技术人员提供了一种光圆钢加工用夹紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光圆钢加工用夹紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种光圆钢加工用夹紧装置,包括固定架,所述固定架的左端固定连接有防护架,所述固定架的内部设有滑动板,所述防护架的右侧面开设有固定口,所述滑动板的左侧面开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有两个夹板,所述滑动板的右侧面开设有第一通口,两个所述夹板相互靠近的一侧面均开设有夹槽,两个所述夹槽的内部共同卡接有光圆钢材,所述光圆钢材的左端贯穿固定口并延伸至防护架的左侧,所述光圆钢材的右端贯穿第一通口并延伸至滑动板的右侧。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述固定架的内壁开设有相对称的滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与滑动板的两端固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述固定架的内侧壁固定安装有两个电动推杆,每个所述电动推杆的输出端均与滑动板的右侧面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述防护架的上表面和防护架的底面均开设有两个滑孔,每组所述滑孔的内部均滑动连接有U型滑杆,两个所述U型滑杆相互靠近的一端均固定连接有防护板,每个所述U型滑杆的外表面均套设有缓冲弹簧,每个所述缓冲弹簧的两端分别与防护板和防护架固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述固定架的右侧面开设有第二通口,所述第二通口的内部设有固定杆,所述固定杆的左端固定连接有限位块,所述固定杆的右端固定
连接有拉环。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固定架的上表面和固定架的底面均固定安装有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案:两个所述夹板组成锥形楔块,两个所述夹板与固定口相适配。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该光圆钢加工用夹紧装置,通过固定架的内部设置滑动板,滑动板在滑槽和滑块的配合下,能够带动夹板向左移动,将光圆钢材放置在两个夹板内,电动推杆推动滑动板移动,使夹板进入固定口的内部,利用夹板与固定口的配合,将光圆钢材进行挤紧,随着光圆钢材受力,能够进一步将夹板与固定口配合,实现对光圆钢材的固定,通过电动推杆的回缩,能够使滑动板带动夹板脱离固定口,从而方便将光圆钢材脱离。
附图说明
[0015]图1为一种光圆钢加工用夹紧装置的立体结构示意图;
[0016]图2为一种光圆钢加工用夹紧装置中固定架的正剖图;
[0017]图3为一种光圆钢加工用夹紧装置中防护架的侧剖图;
[0018]图4为一种光圆钢加工用夹紧装置中夹板的正剖图。
[0019]图中:1、固定架;2、滑动板;3、把手;4、第二通口;5、拉环;6、固定杆;7、限位块;8、电动推杆;9、第一通口;10、夹板;11、固定口;12、防护架;13、光圆钢材;14、防护板;15、U型滑杆;16、滑槽;17、滑块;18、滑道;19、滑孔;20、缓冲弹簧;21、夹槽。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种光圆钢加工用夹紧装置,包括固定架1,固定架1的左端固定连接有防护架12,固定架1的内部设有滑动板2,防护架12的右侧面开设有固定口11,滑动板2的左侧面开设有滑道18,滑道18的内部滑动连接有两个夹板10,滑动板2的右侧面开设有第一通口9,两个夹板10相互靠近的一侧面均开设有夹槽21,两个夹槽
21的内部共同卡接有光圆钢材13,光圆钢材13的左端贯穿固定口11并延伸至防护架12的左侧,光圆钢材13的右端贯穿第一通口9并延伸至滑动板2的右侧。
[0023]固定架1的内壁开设有相对称的滑槽16,每个滑槽16的内部均滑动连接有滑块17,两个滑块17相互靠近的一侧面分别与滑动板2的两端固定连接,通过滑槽16和滑块17与滑动板2配合,能够保证滑动板2稳定移动,固定架1的内侧壁固定安装有两个电动推杆8,每个电动推杆8的输出端均与滑动板2的右侧面固定连接,通过电动推杆8方便带动滑动板2进行移动,防护架12的上表面和防护架12的底面均开设有两个滑孔19,每组滑孔19的内部均滑动连接有U型滑杆15,两个U型滑杆15相互靠近的一端均固定连接有防护板14,每个U型滑杆15的外表面均套设有缓冲弹簧20,每个缓冲弹簧20的两端分别与防护板14和防护架12固定连接,通过缓冲弹簧20和U型滑杆15配合防护板14,起到安全防护的作用。
[0024]固定架1的右侧面开设有第二通口4,第二通口4的内部设有固定杆6,固定杆6的左端固定连接有限位块7,固定杆6的右端固定连接有拉环5,通过拉环5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光圆钢加工用夹紧装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的左端固定连接有防护架(12),所述固定架(1)的内部设有滑动板(2),所述防护架(12)的右侧面开设有固定口(11),所述滑动板(2)的左侧面开设有滑道(18),所述滑道(18)的内部滑动连接有两个夹板(10),所述滑动板(2)的右侧面开设有第一通口(9),两个所述夹板(10)相互靠近的一侧面均开设有夹槽(21),两个所述夹槽(21)的内部共同卡接有光圆钢材(13),所述光圆钢材(13)的左端贯穿固定口(11)并延伸至防护架(12)的左侧,所述光圆钢材(13)的右端贯穿第一通口(9)并延伸至滑动板(2)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种光圆钢加工用夹紧装置,其特征在于,所述固定架(1)的内壁开设有相对称的滑槽(16),每个所述滑槽(16)的内部均滑动连接有滑块(17),两个所述滑块(17)相互靠近的一侧面分别与滑动板(2)的两端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种光圆钢加工用夹紧装置,其特征在于,所述固定架(1)的内侧壁固定安装有两个电动推杆(8),每个所述电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴
申请(专利权)人:上海觉晓金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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