一种混合搅拌设备制造技术

技术编号:36835067 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-12 02:12
本申请涉及搅拌技术领域,尤其是涉及一种混合搅拌设备,其包括釜体,所述釜体上开设有进料口和出料口,所述釜体上还设置有搅拌结构,所述釜体的内侧壁上设置有若干用于同搅拌的物料进行碰撞的挡板。本申请具有提高潮湿粉末的混合均匀度的效果。末的混合均匀度的效果。末的混合均匀度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌设备


[0001]本申请涉及搅拌
,尤其是涉及一种混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]在制备粉圆的过程中,需要添加一定量的食品添加剂来为成品增加口感、延长保质期等,在其过程中,通常会将食品添加剂中的添加剂粉料进行预先混匀,并朝添加剂粉料中注入部分水分,使其变为混合的潮湿粉料。
[0003]潮湿粉料的流动性不如浆料或粉料,而现有技术的搅拌设备通常只设置单一的搅拌轴及同轴连接于其上的搅拌叶片,而仅通过搅拌轴和搅拌叶片的搅拌作用,对具有一定粘性的潮湿粉料的混合效果并不理想。

技术实现思路

[0004]为了提高注水后粉末的混合均匀度,本申请提供一种混合搅拌设备。
[0005]本申请提供的一种混合搅拌设备采用如下的技术方案:
[0006]一种混合搅拌设备,包括釜体,所述釜体上开设有进料口和出料口,所述釜体上还设置有搅拌结构,所述釜体的内侧壁上设置有若干用于同搅拌的物料进行碰撞的挡板。
[0007]通过采用上述技术方案,于釜体内侧壁设置挡板,当物料置于釜体内部时,搅拌结构带动物料旋转,旋转的物料同挡板之间会发生碰撞,使得潮湿物料之间更易分离破碎,混合的更加充分。
[0008]可选的,所述搅拌结构包括驱动电机,同所述驱动电机的转轴同轴固定连接的搅拌轴,所述搅拌轴上同轴设置有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片位于所述釜体内部。
[0009]通过采用上述技术方案,设置的驱动电机带动搅拌轴实现旋转,间接使得搅拌叶片旋转,以带动物料的搅拌。
[0010]可选的,所述挡板长度方向同所述搅拌轴轴向不为垂直设置,各所述挡板绕所述搅拌轴周向设置。
[0011]通过采用上述技术方案,增大了挡板同旋转物料之间的碰撞面,从而提高物料的混合均匀度。
[0012]可选的,所述挡板长度方向同所述搅拌轴轴向平行设置,所述挡板上开设有若干通孔。
[0013]通过采用上述技术方案,挡板沿搅拌轴轴向平行设置,以同釜体侧壁形成朝向搅拌轴的单侧开口的空间结构,当搅拌轴的搅拌叶片带动物料旋转并进入该空间结构,部分物料进入该空间内,并随着空间外的旋转物料反向发生旋转,形成分域搅拌,而开设的通孔以使得各空间相互连通,提高物料运动轨迹的紊乱程度,增加物料混合的均匀程度。
[0014]可选的,所述釜体上还设置注水管,所述注水管进水端贯穿至所述釜体内部,所述注水管的进水端端部固定设置有分水小球,所述分水小球上开设有若干开孔。
[0015]通过采用上述技术方案,在注水管进行注水时,水流通过分水小球上的开口实现
多角度的喷射,以为釜体内的物料进行多角度注水,同时也可用于釜体内部空间的清洗作业。
[0016]可选的,所述搅拌轴上分别同轴固定连接有外螺旋搅拌片和内螺旋搅拌片,所述外螺旋搅拌片和所述内螺旋搅拌片两者的旋向相反设置,所述搅拌叶片位于所述内螺旋搅拌片的旋转空间内侧。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置的外螺旋搅拌片和内螺旋搅拌片,可实现部分物料沿搅拌轴轴向方向实现搅拌,且外螺旋搅拌片和内螺旋搅拌片旋向相反,使得部分物料螺旋上升、部分物料螺旋下降,实现立体式的搅拌,进一步提高了物料之间搅拌轨迹的紊乱程度,提高了混合的均匀程度。
[0018]可选的,所述釜体水平设置,所述外螺旋搅拌片的旋向朝上方设置。
[0019]通过采用上述技术方案,于由挡板和釜体侧壁构成的单侧开口的空间内,且釜体水平设置、搅拌轴竖直设置时,外螺旋搅拌片将部分物料自下而上输送,其中部分输送至上方的物料在重力作用下朝该空间内流动,并重新输送至外螺旋搅拌片的底部,而内螺旋搅拌片将物料部分自上而下输送,从而于外螺旋搅拌片的内外两侧形成沿上下方向的双对流,进一步提高的物料运动轨迹的紊乱程度,以使得物料混合的更加均匀。
[0020]可选的,所述釜体内设置有轴承座,所述外螺旋搅拌片和所述内螺旋搅拌片皆通过轴承连接于所述轴承座上。
[0021]通过采用上述技术方案,设置的轴承座为外螺旋搅拌片和内螺旋搅拌片提供支撑,减少两者在搅拌过程中受到的力矩,提高两者的使用寿命。
[0022]综上所述,本申请至少包括以下一种有益技术效果:
[0023]1、于釜体内侧壁设置挡板,当物料置于釜体内部时,搅拌结构带动物料旋转,旋转的物料同挡板之间会发生碰撞,使得潮湿物料之间更易分离破碎,混合的更加充分;
[0024]2、由挡板和釜体侧壁构成的单侧开口的空间内,釜体水平设置、搅拌轴竖直设置时,外螺旋搅拌片将部分物料自下而上输送,其中部分输送至上方的物料在重力作用下朝该空间内流动,并重新输送至外螺旋搅拌片的底部,而内螺旋搅拌片将物料部分自上而下输送,从而于外螺旋搅拌片的内外两侧形成沿上下方向的双对流,进一步提高的物料运动轨迹的紊乱程度,以使得物料混合的更加均匀。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的装配图。
[0026]图2是本申请实施例的剖视图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、釜体;2、搅拌结构;21、驱动电机;22、搅拌轴;23、搅拌叶片;3、挡板;4、通孔;5、注水管;6、分水小球;7、外螺旋搅拌片;8、内螺旋搅拌片;9、轴承座;10、翻盖。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种混合搅拌设备。
[0031]参照图1和图2,一种混合搅拌设备包括呈筒状的釜体1,釜体1水平摆设于地面,釜
体1位于顶部的侧壁处开设有进料口,进料口处铰接于釜体1侧壁设置有翻盖10,翻盖10形状同进料口相适配,位于釜体1底部的侧壁上开设有出料口,出料口对接有出料管,出料管端处设置有启闭阀。
[0032]釜体1上还设置有搅拌结构2,搅拌结构2包括固定设置于釜体1顶部的驱动电机21,驱动电机21的转轴同轴固定连接有搅拌轴22,搅拌轴22上同轴设置有两搅拌叶片23,两搅拌叶片23位于釜体1内部并间隔设置,搅拌轴22同釜体1同轴设置。
[0033]搅拌轴22上还分别同轴固定连接有外螺旋搅拌片7和内螺旋搅拌片8,外螺旋搅拌片7位于内螺旋搅拌片8的外侧,搅拌叶片23位于内螺栓搅拌片的内侧,外螺旋搅拌片7和内螺旋搅拌片8两者的螺旋旋向相反设置,釜体1底部固定设置有呈圆盘状的轴承座9,外螺旋搅拌片7和内螺旋搅拌片8皆固定连接于同一轴承的外圈上,轴承内圈套设并转动连接于轴承座9上,在搅拌轴22旋转过程中,外螺旋搅拌片7带动物料朝上运动,内螺旋搅拌片8带动物流朝下运动。
[0034]釜体1的内侧壁上固定设置有六片竖直设置的挡板3,各挡板3等高设置,且各挡板3上皆开设有若干通孔4,各挡板3绕搅拌轴22周向等距设置。
[0035]釜体1上还设置有两注水管5,注水管5的进水端贯穿至釜体1内部,注水管5位于釜体1外侧的一端连接外设的注水设备,注水管5的进水端端部固定设置有分水小球6,分水小球6上开设有若干本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌设备,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)上开设有进料口和出料口,所述釜体(1)上还设置有搅拌结构(2),所述釜体(1)的内侧壁上设置有若干用于同搅拌的物料进行碰撞的挡板(3)。2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌设备,其特征在于:所述搅拌结构(2)包括驱动电机(21),同所述驱动电机(21)的转轴同轴固定连接的搅拌轴(22),所述搅拌轴(22)上同轴设置有若干搅拌叶片(23),所述搅拌叶片(23)位于所述釜体(1)内部。3.根据权利要求2所述的一种混合搅拌设备,其特征在于:所述挡板(3)长度方向同所述搅拌轴(22)轴向不为垂直设置,各所述挡板(3)绕所述搅拌轴(22)周向设置。4.根据权利要求3所述的一种混合搅拌设备,其特征在于:所述挡板(3)长度方向同所述搅拌轴(22)轴向平行设置,所述挡板(3)上开设有若干通孔(4)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹锦章
申请(专利权)人:上海邹氏食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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